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中國企業(yè)培訓(xùn)講師

精細(xì)化管理之計劃管理

 
講師:孟祥磊 瀏覽次數(shù):2312
 計劃是企業(yè)管理活動的基礎(chǔ),它指引著企業(yè)員工的工作方向,是企業(yè)經(jīng)營管理活動的指南針,它主要包括經(jīng)營計劃、新產(chǎn)品開發(fā)計劃、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購計劃、工作計劃、出貨計劃、招聘計劃、培訓(xùn)計劃等,可見計劃滲透到企業(yè)管理過程中的各個環(huán)節(jié),在企業(yè)運(yùn)營過程中發(fā)揮至關(guān)重要的作用。   管理

計劃是企業(yè)管理活動的基礎(chǔ),它指引著企業(yè)員工的工作方向,是企業(yè)經(jīng)營管理活動的指南針,它主要包括經(jīng)營計劃、新產(chǎn)品開發(fā)計劃、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購計劃、工作計劃、出貨計劃、招聘計劃、培訓(xùn)計劃等,可見計劃滲透到企業(yè)管理過程中的各個環(huán)節(jié),在企業(yè)運(yùn)營過程中發(fā)揮至關(guān)重要的作用。


  管理規(guī)范企業(yè)的共性之一就是計劃管理的良好運(yùn)作,而絕大部分中小企業(yè)管理及運(yùn)作混亂的根源就在于計劃管理的不規(guī)范或者說是計劃管理的失控。比如生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)物料不到位、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題無人跟進(jìn)或跟進(jìn)不到位、生產(chǎn)現(xiàn)場WIP過多、庫存積壓嚴(yán)重、物料損耗過多、客戶關(guān)于出貨交期的投訴頻繁等現(xiàn)象都是計劃管理失控的直接表現(xiàn)。而在規(guī)范化管理的企業(yè)中這種情況就極少發(fā)生,比如有些外資企業(yè)在每年10月之前就已經(jīng)制定了企業(yè)第二年的經(jīng)營計劃、企業(yè)主要工作計劃及休假計劃,筆者以曾服務(wù)的一家外企為例,我們的生產(chǎn)計劃能做到每天都保持后續(xù)一個月的每一天、每條拉線、甚至是每個時間段的*性。所以中小企業(yè)計劃管理的好壞嚴(yán)重影響甚至決定著企業(yè)的發(fā)展,必須作為企業(yè)管理活動的關(guān)鍵環(huán)節(jié)加以改善。

  各部門的工作計劃等主要由部門負(fù)責(zé)人制定、組織實施并跟進(jìn),筆者本文主要論述企業(yè)經(jīng)營過程中的計劃管理部門PMC部(生產(chǎn)計劃及物料控制部)的操作。PMC部在外資及規(guī)范化企業(yè)中發(fā)揮著極其重要的作用,它是企業(yè)經(jīng)營管理運(yùn)作鏈上的核心及指揮部門,負(fù)責(zé)從產(chǎn)品的接單、計劃、物料、生產(chǎn)、入庫、出貨的全過程計劃及進(jìn)度控制,協(xié)調(diào)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的運(yùn)作,甚至有些外企還將PMC部的職能延伸到機(jī)器設(shè)備以及生產(chǎn)作業(yè)人員的規(guī)劃,在生產(chǎn)型企業(yè)中發(fā)揮計劃、組織、協(xié)調(diào)及控制作用,也是實現(xiàn)拉動式(PULL)生產(chǎn)最有效的管理部門,如何充分發(fā)揮PMC部的計劃管理職能,保持生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的順暢,*限度的滿足客戶要求?筆者(孟祥磊)結(jié)合東英咨詢團(tuán)隊數(shù)十家中小企業(yè)咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗提出以下幾點建議:

  1、組建高素質(zhì)的專業(yè)PMC部門。很多中小企業(yè)沒有PMC部門,一般將發(fā)揮計劃作用的單位或個人歸于生產(chǎn)部門或銷售部門,因涉及到部門利益,PMC單位的作用受到很大程度上的限制,迫于上級領(lǐng)導(dǎo)壓力,在面對計劃與業(yè)務(wù)沖突時常常會選擇妥協(xié),東英咨詢團(tuán)隊在輔導(dǎo)中小企業(yè)調(diào)研時經(jīng)常碰到這種現(xiàn)象,銷售主管命令計劃員按他的意愿安排生產(chǎn),還有的跑去生產(chǎn)現(xiàn)場隨意指揮生產(chǎn),有的計劃員憤而辭職,有的消極應(yīng)對,長期積累造成WIP及呆滯成品庫存的積壓,導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的混亂。所以企業(yè)必須組建獨(dú)立的PMC部門充分發(fā)揮PMC部的計劃、組織、協(xié)調(diào)及控制作用,另對PMC部人員也有較高的要求,比如PMC主管任職資格:大學(xué)學(xué)歷,至少三年以上PMC部門全盤管理經(jīng)歷;具備優(yōu)秀的組織、溝通及協(xié)調(diào)能力;具備較強(qiáng)的數(shù)據(jù)分析處理能力;具備較強(qiáng)的心理素質(zhì)及抗壓能力;處理問題堅持原則又能靈活應(yīng)對;熟練運(yùn)用辦公軟件及常用函數(shù)公式等等。

  2、確定PMC部為統(tǒng)一的內(nèi)部管理對接窗口。很多企業(yè)的營銷部門既要應(yīng)對客戶,又要負(fù)責(zé)與公司各部門的對接,精力分散不能將重點放在市場開發(fā)及客戶維護(hù),同時與PMC部門的多頭指揮又容易造成企業(yè)內(nèi)部管理的混亂。為更好的發(fā)揮營銷部及PMC部的作用,東英咨詢團(tuán)隊通常建議由PMC部作為營銷部對內(nèi)的*對接窗口,所有客戶訂單的交期、數(shù)量、品質(zhì)及特殊要求等,由營銷部反饋給PMC部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)、品質(zhì)、采購、技術(shù)、倉庫等部門,將結(jié)果回復(fù)給營銷部相關(guān)人員并負(fù)責(zé)全程跟進(jìn),營銷人員不得干預(yù)內(nèi)部運(yùn)作,營銷部主外,PMC部主內(nèi),各司其職,確保企業(yè)內(nèi)部管理秩序的穩(wěn)定與通暢。

  3、樹立生產(chǎn)及物料計劃的*性及權(quán)威性。計劃作為企業(yè)日常生產(chǎn)秩序的指引,必須是*的和權(quán)威的。有些企業(yè)高管卻繞過PMC部,私自插單、更換產(chǎn)品或拉線,雖然表面上看是為了對客戶負(fù)責(zé),緊急安排滿足了客戶的一時所需,但實際上卻嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)秩序,因為高管們不能從整體上管控生產(chǎn)進(jìn)度,因為私自更改計劃極有可能會對其他客戶交期或機(jī)種造成影響,導(dǎo)致整條拉線后續(xù)產(chǎn)品交期的變更,得不償失,所以不管客戶要求多么緊急也要聯(lián)系PMC部統(tǒng)一安排調(diào)整,生產(chǎn)計劃及指令必須從*的窗口發(fā)出。另外計劃還具有權(quán)威性,生產(chǎn)計劃、物料計劃制定后需由生產(chǎn)部、采購部簽字確認(rèn),比如生產(chǎn)計劃制定時須考慮到訂單交期、物料交期、機(jī)種產(chǎn)能、訂單數(shù)量、大小批次、生產(chǎn)設(shè)備、員工熟練程度、機(jī)種特殊要求等因素,以確保計劃的合理性,計劃一經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后就必須嚴(yán)格執(zhí)行,保證生產(chǎn)的順利、有序進(jìn)行。

  4、PMC部做好進(jìn)度的管控與協(xié)調(diào)工作。單純的計劃并不能保證計劃的有效執(zhí)行,PMC部還必須發(fā)揮進(jìn)度跟進(jìn)以及異常協(xié)調(diào)作用,計劃執(zhí)行部門通過《生產(chǎn)日報表》、《物料跟進(jìn)日報表》等及時反饋實際進(jìn)度,PMC部核對報表確認(rèn)計劃的執(zhí)行狀況,一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度異常則立即與相關(guān)部門或上級領(lǐng)導(dǎo)溝通協(xié)調(diào),及時處理生產(chǎn)異常,必要時更改計劃并通知營銷部門聯(lián)系客戶變更交期,牢牢掌握計劃管理的主動權(quán)。不少企業(yè)生產(chǎn)混亂的主要表現(xiàn)在出現(xiàn)異常無人跟進(jìn)協(xié)調(diào),在出貨當(dāng)日才將異常信息反饋給客戶甚至等到客戶追問才反映,這樣就陷入了被動的局面,如不改進(jìn)則必將被客戶拋棄。發(fā)揮PMC部協(xié)調(diào)作用的非常有效的方法之一就是生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,由PMC部主持,生產(chǎn)、品質(zhì)、采購、技術(shù)等部門參與,視企業(yè)生產(chǎn)狀況靈活安排會議時間,及時針對生產(chǎn)異常狀況做出有效的安排,將責(zé)任分配到相關(guān)部門落實跟進(jìn),確保計劃的有效執(zhí)行。

  5、各職能部門須做好對PMC部門的配合與支持工作。各職能部門有責(zé)任、有義務(wù)配合PMC部的工作,如:生產(chǎn)部在產(chǎn)能提升方面就應(yīng)積極配合,機(jī)種產(chǎn)能在操作熟練的情況下必將會有所提升;技術(shù)部須配合PMC部完善物料清單(BOM)工作;采購部須確保物料按物料計劃交期到料等等,除了配合以外各職能部門還須及時反饋異常信息,如生產(chǎn)品質(zhì)異常、物料交期異常、模具損壞等,異常的反饋及處理能力是檢驗企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)是否有效運(yùn)作的有力表現(xiàn)。

  做好計劃管理工作還包括消除瓶頸工序、快速換線、產(chǎn)品快速流轉(zhuǎn)、看板管理以及PMC部人員心態(tài)、溝通、操作技能培訓(xùn)等等,須細(xì)化到各個環(huán)節(jié)并制定詳細(xì)規(guī)范的作業(yè)流程加以固化并貫徹執(zhí)行。


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孟祥磊
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