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現(xiàn)場(chǎng)管理的課程介紹 
PDCA循環(huán)作為質(zhì)量管理的基本方法，它是我們解決問題的方法論。QC7大工具是分析問題、解決問題的基本工具。本課程結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的特點(diǎn)，以PDCA為主線，綜合QC7工具、5Why、MSA等工具，幫助學(xué)員高效地解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各類質(zhì)量問題。 
課程收益 
學(xué)習(xí)并掌握解決問題的方法-PDCA；
學(xué)習(xí)利用QC7工具的用法；
學(xué)習(xí)如何尋找正確的解決對(duì)策；
學(xué)習(xí)過程控制系統(tǒng)的組成和如何建立過程控制系統(tǒng)。
課程大綱 
第一模塊：概述（1.0hr）
質(zhì)量管理的發(fā)展過程
質(zhì)量的含義
PDCA的含義
第二模塊：基本統(tǒng)計(jì)（2.0hrs）
偏差的組成：普通原因和特殊原因的偏差
總體與樣本
數(shù)據(jù)類型：連續(xù)數(shù)據(jù)和邏輯數(shù)據(jù)
連續(xù)數(shù)據(jù)：中心偏倚和離散趨勢(shì)
邏輯數(shù)據(jù)：缺陷與缺陷品、DPO/DPU
第三模塊：現(xiàn)狀分析（P1） （3.0hrs）
問題描述（趨勢(shì)圖）
問題分類：突發(fā)性問題、結(jié)構(gòu)性問題
界定問題（SIPOC）
選擇衡量指標(biāo)并定義績效標(biāo)準(zhǔn)
MSA初步
課堂練習(xí)1
第四模塊：原因分析和篩選（P2&P3） （2.0hrs）
過程中是否存在特殊原因？（直方圖、趨勢(shì)圖、盒子圖）
尋找潛在的X（魚骨圖）
篩選關(guān)鍵的X（柏拉圖、分層法、散點(diǎn)圖）
課堂練習(xí)2
第五模塊：制定對(duì)策（P4） （1.0hr）
制定關(guān)鍵要素的改善對(duì)策
制定運(yùn)行參數(shù)的改善對(duì)策
課堂練習(xí)3
第六模塊：實(shí)施和檢查（Do & Check） （0.5hr）
試運(yùn)行
檢查效果
第七模塊：建立過程控制系統(tǒng)（1.5hrs）
案例研究
過程控制系統(tǒng)的組成
標(biāo)準(zhǔn)化
防錯(cuò)
控制計(jì)劃
第八模塊：案例分析與項(xiàng)目分享（1.0hr）