制造業(yè)基業(yè)長青的DNA—全面質(zhì)量經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
講師：王小偉 瀏覽次數(shù)：2561
課程描述INTRODUCTION
全面質(zhì)量經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師：王小偉
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全面質(zhì)量經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
課程大綱
第一章 全面質(zhì)量經(jīng)營概述
第一節(jié) 什么是全面質(zhì)量經(jīng)營
1、 提高商品質(zhì)量
2、 提高工作質(zhì)量
3、 提高經(jīng)營質(zhì)量
第二節(jié) 全面質(zhì)量經(jīng)營中應(yīng)克服的問題
1、 質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)（戴明圈）
2、 質(zhì)量的效果
3、 防守的活動(dòng)
4、 波動(dòng)的問題
第三節(jié) 高層經(jīng)營者
案例：日本小松制作所的“圈A”對策
第二章 全面質(zhì)量經(jīng)營的思考方法
第一節(jié) 質(zhì)量的概念
1、 質(zhì)量的三要素
2、 商品質(zhì)量
3、 過程的質(zhì)量
3．1案例：某窗簾裝修店的問題
3．2初期流動(dòng)管理
3．3有關(guān)成本、效率的要素
4、 社會的質(zhì)量
5、 質(zhì)量和成本
5．1質(zhì)量成本和效益的關(guān)系
5．2豐田召回門事件案例分析
第二節(jié) 管理的概念
1、 什么是管理
2、 PDCA循環(huán)
2．1 PDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點(diǎn)
3、 SDCA循環(huán)
3．1 SDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點(diǎn)
4、 維持與改善
4．1 PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)運(yùn)行圖
5、 活動(dòng)的階段與管理的方式
5．1 起步期的管理重點(diǎn)
5．2 改善期的管理重點(diǎn)
5．3 維持期的改善重點(diǎn)
第三章 全面質(zhì)量經(jīng)營的展開
第一節(jié) 企業(yè)的質(zhì)量管理組織與質(zhì)量計(jì)劃
1、 企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)
2、 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置及其職責(zé)
2．1 案例：日本奔太路文具用品公司質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的特點(diǎn)
2．2 案例：日本橫河惠普（YHP）公司質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的特點(diǎn)
3、 企業(yè)推行TQM的負(fù)責(zé)人和部門的人選
4、 企業(yè)的會議體制
5、 質(zhì)量計(jì)劃
5．1 企業(yè)質(zhì)量管理工作計(jì)劃
5．2 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
5．3 案例分析
第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量管理
1、 源頭管理—質(zhì)量管理重點(diǎn)轉(zhuǎn)移（設(shè)計(jì)的金字塔原理）
2、 大量收集分析信息
3、 質(zhì)量故障的事先預(yù)測與對策
3．1 FMEA（故障模式及影響分析法）
3．2 FTA（故障樹）
4、 設(shè)計(jì)評審
4．1設(shè)計(jì)評審的種類和實(shí)施時(shí)期
4．2設(shè)計(jì)評審的組織結(jié)構(gòu)
4．3設(shè)計(jì)評審的實(shí)施（日本企業(yè)好的做法）
5、試制（特別注意對顧客使用條件、方法、環(huán)境的分析與試驗(yàn)）
6、初期流動(dòng)管理
7、設(shè)計(jì)變更管理
7．1設(shè)計(jì)變更管理的原因
7．2變更管理的主要工作內(nèi)容
8、 日程管理
9、 案例分析
第三節(jié) 制造過程的質(zhì)量管理
1、 5S活動(dòng)
2、 工序管理與工序改進(jìn)
2．1工序管理
2．1．1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施
A、工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
B、管理工序圖或QC流程圖
C、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（日本企業(yè)與國內(nèi)企業(yè)不同的作法）
D、檢查標(biāo)準(zhǔn)
E、3Z保證
案例
F、標(biāo)準(zhǔn)安全作業(yè)指導(dǎo)書
G、設(shè)備自主維護(hù)保養(yǎng)檢查表
2．1．2 檢查
2．1．3 操作者的技能培訓(xùn)（OJT現(xiàn)場培訓(xùn)）
2．1．4 重點(diǎn)工序的管理
A、重點(diǎn)保證安全工序的管理
B、曾發(fā)生過問題的工序管理
C、有變動(dòng)的工序管理
2．2 工序改進(jìn)
2．2．1 工序分析，找出問題
2．2．2 改進(jìn)的種類和程序
2．2．3 防止再發(fā)生
3、 工人的自主檢查
3．1自檢的重點(diǎn)
3．2內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)
3．3對自主檢查結(jié)果的確認(rèn)
3．4全數(shù)檢查的質(zhì)量保證體系
討論：目前企業(yè)的做法
4、 工序監(jiān)督
4．1工序監(jiān)督的目的和任務(wù)
4．2工序監(jiān)督的種類和頻度
4．3工序監(jiān)督的實(shí)施
4．4注意事項(xiàng)
5、 不良品處理
6、 防差錯(cuò)措施（FP）活動(dòng)
7、 設(shè)備、工裝夾具和計(jì)量器具的管理
8、 日常管理的開展方法
9、 案例分析
第四節(jié) 原材料、協(xié)作件的質(zhì)量管理
1、 采購和外協(xié)件管理的基本方針
1．1 日本企業(yè)的“買方與賣方的質(zhì)量管理10項(xiàng)原則”
1．2 日產(chǎn)公司的采購方針
2、 選擇協(xié)作廠與雙方簽訂合同
2．1 選擇協(xié)作廠
2．2 采購基本合同和質(zhì)量保證協(xié)議書
3、 協(xié)作件質(zhì)量信息管理及索賠處理
3．1 流程圖
3．2 外協(xié)件的質(zhì)量索賠
4、 協(xié)作件的自主保證認(rèn)證制度
4．1 對自主保證協(xié)作件的認(rèn)證
4．2 對自主保證協(xié)作件的管理
4．3 對自主保證協(xié)作件認(rèn)證的解除
5、 主機(jī)廠與協(xié)作廠之間的組織與活動(dòng)
5．1 組織
5．2 主機(jī)廠對協(xié)作廠的診斷與指導(dǎo)
5．3 組織學(xué)習(xí)和溝通信息
5．4 對協(xié)作廠的表彰制度
6、 案例分析
第五節(jié) 銷售服務(wù)的質(zhì)量管理
1、 銷售部門是質(zhì)量管理的入口與出口
2、 市場需求與顧客滿意度調(diào)查
2．1 市場需求的調(diào)查
2．2 顧客滿意度調(diào)查
2．3 市場信息的及時(shí)反饋
3、 推銷計(jì)劃與商品知識
3．1 推銷計(jì)劃的制訂
3．2 產(chǎn)品知識的培訓(xùn)教育
3．3 推銷成敗分析
4、 售前售后服務(wù)
4．1 使用說明書
4．2 對顧客的教育培訓(xùn)
4．3 安裝調(diào)試
4．4 索賠處理
5、 搬運(yùn)、包裝、儲存
6、 案例分析
第四章 持續(xù)改善與經(jīng)營革新
第一節(jié) 持續(xù)的改善
1、 所謂改善
2、 改善的推進(jìn)方法
2．1 對于質(zhì)量問題不足的改善
2．2 對于效率問題——過剩、浪費(fèi)的削減
3、 質(zhì)量改善的基本問題
3．1 PDCA循環(huán)的陷阱
3．2 問題是什么
4、 QC的味道
第二節(jié) 經(jīng)營革新
1、 帶來經(jīng)營革新的事物
2、 革新和改善的關(guān)系及區(qū)別
3、 質(zhì)量經(jīng)營—日常管理、持續(xù)的改善、經(jīng)營革新
1、 第五章
第五章 質(zhì)量診斷
第一節(jié) 監(jiān)查和診斷
1、 監(jiān)查
2、 診斷
第二節(jié) 診斷什么
1、 企劃活動(dòng)
2、 關(guān)于創(chuàng)業(yè)活動(dòng)的診斷
3、 關(guān)于改善活動(dòng)的診斷
4、 關(guān)于維持活動(dòng)的診斷
第三節(jié) 診斷的實(shí)施
1、 診斷的實(shí)施時(shí)期
2、 診斷的注意事項(xiàng)
第四節(jié) 經(jīng)營者、部門負(fù)責(zé)人診斷的意義
第六章 TQM質(zhì)量經(jīng)營的推進(jìn)方法
第一節(jié) 所謂TQM
1、 質(zhì)量管理活動(dòng)的發(fā)展
2、 TQM中的共同語言
第二節(jié) TQM的導(dǎo)入與推進(jìn)
1、 企業(yè)導(dǎo)入TQM的動(dòng)機(jī)是什么
2、 開始TQM的重要條件
3、 怎樣開始呢
4、 TQM的導(dǎo)入與推進(jìn)
5、 TQM推進(jìn)部門的職責(zé)
6、 鞏固TQM的成果
第七章 怎樣認(rèn)識企業(yè)經(jīng)營
第一節(jié) 企業(yè)經(jīng)營的兩個(gè)模型
第二節(jié) 全面質(zhì)量經(jīng)營大道
1、大“道”的深刻內(nèi)涵
2、不識廬山真面目，只緣身在此山中
3、企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與全面質(zhì)量經(jīng)營的關(guān)系
4、課程給我們的思考與啟發(fā)是什么？
培訓(xùn)師介紹：
資歷背景：
國內(nèi)資深質(zhì)量管理及質(zhì)量經(jīng)營學(xué)研究者；
國內(nèi)資深工廠管理、質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)型*專家；
全球華人講師五百強(qiáng)之一；
影響力商學(xué)院直播演講嘉賓；
國內(nèi)多家企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理顧問；
21年制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
國內(nèi)多家知名咨詢培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)特邀高級培訓(xùn)師、咨詢師。
王小偉先生主力方向
制造型企業(yè)工廠內(nèi)部管理實(shí)戰(zhàn)研究、培訓(xùn)與咨詢。
目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)（機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)（曾任世界五百強(qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營企業(yè)副總裁）、有21年制造型大中型企業(yè)真正實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理專家。
王小偉先生從事實(shí)戰(zhàn)派企業(yè)管理咨詢顧問及培訓(xùn)多年，先后為數(shù)百家企業(yè)進(jìn)行過實(shí)戰(zhàn)派企業(yè)管理培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)派企業(yè)管理咨詢工作，并擔(dān)任多家企業(yè)的高級實(shí)戰(zhàn)派企業(yè)管理顧問。
王小偉授課風(fēng)格
王小偉老師的課程，華麗和實(shí)戰(zhàn)相比，更注重實(shí)戰(zhàn)；激情和理性相比，更注重理性；形式和內(nèi)容相比，更注重內(nèi)容；課堂氣氛和課后效果相比，更注重課后效果，因此被譽(yù)為實(shí)戰(zhàn)派企業(yè)管理專家。
全面質(zhì)量經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/12452.html
已開課時(shí)間Have start time
- 王小偉
[僅限會員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 煙草行業(yè)QC指導(dǎo)培訓(xùn) 姜明忠
- 質(zhì)量檢驗(yàn)及GB2828抽樣 劉毅
- QCC小組活動(dòng)展開技巧培訓(xùn) 姜明忠
- QC理解與運(yùn)用 姜明忠
- 零缺陷抽樣檢驗(yàn) 雷雨
- 《匠人精神-打造產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu) 劉艷萍
- 《質(zhì)量，國之重器，存亡之道 何重軍
- QC小組質(zhì)量活動(dòng)技能及持續(xù) 王延臣
- 活用質(zhì)量工具，解決質(zhì)量問題 劉毅
- 《大興調(diào)研之風(fēng)——以調(diào)查研 李沛賢
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場管理&定置化 吳正偉
- 質(zhì)量管理意識提升及質(zhì)量管理 姜明忠