課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)經(jīng)理培訓(xùn)課程大綱
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)經(jīng)理培訓(xùn)課程大綱
【課程背景】
在許多工廠里,生產(chǎn)過程控制不好,產(chǎn)品質(zhì)量不高;生產(chǎn)計劃及物料管理不善,造成產(chǎn)品積壓或庫存過高,占用資金多;現(xiàn)場管理水平不高,有臟亂不堪現(xiàn)象,影響生產(chǎn)效率及工廠形象;員工積極性不高,企業(yè)活力不夠;勞動生產(chǎn)率和設(shè)備效率低下,事故、工傷、故障、浪費多;人力資源管理缺少辦法,勞資關(guān)系緊張等。所有這些都是廣大企業(yè)普遍存在的問題。為解決廣大制造型企業(yè)的以上問題,我們開發(fā)了本課程,從中可尋求到問題的解決答案與方法。
【課程特色】
通過對不同性質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)管理工作實踐的調(diào)研,收集并歸納了大量生產(chǎn)經(jīng)理的困惑,總結(jié)了優(yōu)秀生產(chǎn)經(jīng)理成功的工作經(jīng)驗,積豐厚扎實的管理理論功底、真實生動的現(xiàn)場管理實例、用幽默詼諧的敘事方式,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理提供簡單實用、方便快捷的管理工具和*管理理論。
該課程進(jìn)入外資、中外合資、民營企業(yè)約300家,受到企業(yè)中基層干部的熱烈追捧,許多管理者聽課后立即踐行,企業(yè)業(yè)主和制造部經(jīng)理更對該課程給予高度評價。
【課程收益】
把握現(xiàn)狀,理清思路,讓我們每個管理者都能成為卓越的管理者
掌握實用的方法和工具來有效提升企業(yè)生產(chǎn)力
準(zhǔn)確描述生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)具備的現(xiàn)場管理能力
針對當(dāng)代員工的特質(zhì)開展有針對性的管理
【課程大綱】
模塊一、角色認(rèn)知
1. 中層管理者的五大困惑
2. 中層管理者的職務(wù)來源
3. 三個重要推論
4. 中層管理者的定位
5. 管理認(rèn)知
管理的五大職能:計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制;
角色扮演:上司代言人、員工意見反饋人、培訓(xùn)者、督導(dǎo)員、改善者、協(xié)調(diào)者;
管理的四個方法及其運用——授權(quán)、命令、協(xié)商、參與;
6. 生產(chǎn)的六大任務(wù)——產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣;
討論:日工作流程——導(dǎo)引出合格與優(yōu)秀之間行為上的差別。
模塊二、現(xiàn)場管理
1.5S管理:
5S的知識要點回顧
5s推進(jìn)過程中常見的問題
5S推行的步驟、工具、注意點【案例分析】
2.TPM(全員設(shè)備管理):
糾正觀念——生產(chǎn)部管生產(chǎn),設(shè)備部管設(shè)備!
TPM推行的要點
TPM推行的注意點
模塊三、現(xiàn)場問題的發(fā)現(xiàn)與改善
1.問題的定義
2.問題產(chǎn)生的類型
3.問題點的分析——魚骨圖
4.作業(yè)分解表的編寫及運用——可針對企業(yè)的作業(yè)流程
5.作業(yè)流程改善——取消、合并、重排、簡化——5W1H
6.如何進(jìn)行現(xiàn)場工作教導(dǎo)
7.員工培訓(xùn)教育表的編制
8.作業(yè)流程的考核、實施與評估
9.編制作業(yè)指導(dǎo)書
模塊四、邊際管理
1.七大浪費與價值流分析
2.自働化與拉動生產(chǎn)(精益管理簡介)
3.均衡生產(chǎn)與平準(zhǔn)化
4.木桶原理與瓶頸工序
5.QC七大手法
6.PDCA戴明環(huán)
7.工作安全
模塊五、人際交往
1.什么是溝通
2.溝通的目的
3.完整溝通的三大關(guān)鍵要素
4.溝通的過程模式
5.傾聽與發(fā)問技巧
6.與上司相處的注意點
7.與旁部門相處的注意點
模塊六、部屬管理
1.員工(后80、90后)的特質(zhì)分析
2.員工(后80、90后)管理方法
3.管理技巧:
如何布置任務(wù)并督導(dǎo)下屬
如何處理下屬的沖突
如何回答下屬的請示
如何開晨會
如何調(diào)動老員工的積極性
如何引爆新員工的惡劣情緒
如何表揚、批評下屬
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