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中國企業(yè)培訓講師
精益VSM價值流分析
 
講師:余偉輝 瀏覽次數(shù):2557

課程描述INTRODUCTION

珠海--精益生產(chǎn)價值流分析課程培訓

 

· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 技術總監(jiān)

培訓講師:余偉輝    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益生產(chǎn)價值流

課程收益:
本課程系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的基本理念、工具和方法,通過現(xiàn)場觀察,繪制企業(yè)當前和未來價值流圖,識別企業(yè)的改善機會并制定精益改善計劃。
經(jīng)過此課程培訓,學員能夠系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)的基本理念、工具和方法,能夠繪制企業(yè)精益價值流圖,掌握精益價值流圖的繪制和應用
通過繪制未來價值流圖,掌握精益改善計劃的流程和技巧,了解精益推行的基本思路和組織方法。

 課程大綱:
一、破冰與學員分組
 學員分組
 課程內(nèi)容及進程介紹
二、精益生產(chǎn)概述
 精益生產(chǎn)發(fā)展與工業(yè)
 精益生產(chǎn)系統(tǒng)構成要素
 精益管理的屬性與精髓
 精益生產(chǎn)的原則與核心思想
 傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式
 精益浪費的認知
à增值與非增值活動
à如何進行價值分析
à七大浪費透析
三、精益核心工具方法
 精益節(jié)拍管理(Takt Time)
 實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(Flow Productio )
 精益單元布局(Cell Productio )
 拉動式生產(chǎn)(Pull Productio )
 Ka ba 看板管理模式
 PMC精益計劃管理模式的轉變
 均衡化生產(chǎn)
 實現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)管理
 Jidoka精益自働化的發(fā)展
 TPM/OEE全員生產(chǎn)維護與設備綜合效率的認識
 SMED/QCO快速換模與快速切換管理
 Poke-Yoke防呆技術
 精益6S與目視管理
四、VSM價值流圖介紹
 何謂價值流圖
 材料流與信息流
 價值流圖的目的
 如何應用價值流圖
 價值流經(jīng)理及其職責
 價值流圖工具介紹
 現(xiàn)狀圖繪制所需的基本數(shù)據(jù)
五、如何繪制當前價值流圖
 選擇產(chǎn)品系列
 了解當前客戶需求
 收集主要流程資料
 繪制流程圖 課程大綱:
一、破冰與學員分組
 學員分組
 課程內(nèi)容及進程介紹
二、精益生產(chǎn)概述
 精益生產(chǎn)發(fā)展與工業(yè)
 精益生產(chǎn)系統(tǒng)構成要素
 精益管理的屬性與精髓
 精益生產(chǎn)的原則與核心思想
 傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式
 精益浪費的認知
à增值與非增值活動
à如何進行價值分析
à七大浪費透析
三、精益核心工具方法
 精益節(jié)拍管理(Takt Time)
 實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(Flow Productio )
 精益單元布局(Cell Productio )
 拉動式生產(chǎn)(Pull Productio )
 Ka ba 看板管理模式
 PMC精益計劃管理模式的轉變
 均衡化生產(chǎn)
 實現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)管理
 Jidoka精益自働化的發(fā)展
 TPM/OEE全員生產(chǎn)維護與設備綜合效率的認識
 SMED/QCO快速換模與快速切換管理
 Poke-Yoke防呆技術
 精益6S與目視管理
四、VSM價值流圖介紹
 何謂價值流圖
 材料流與信息流
 價值流圖的目的
 如何應用價值流圖
 價值流經(jīng)理及其職責
 價值流圖工具介紹
 現(xiàn)狀圖繪制所需的基本數(shù)據(jù)
五、如何繪制當前價值流圖
 選擇產(chǎn)品系列
 了解當前客戶需求
 收集主要流程資料
 繪制流程圖
 繪制物流
 繪制信息流
 決定周期時間 
 計算總周期時間,增值時間,增值比率
六、練習:繪制當前價值流圖
(課堂練習如何繪制當前價值流圖 )
七、實踐:繪制企業(yè)的當前價值圖(五天課程)
(老師帶領和輔導團隊繪制企業(yè)的現(xiàn)狀價值流圖 )
八、價值流精益準則
 精益價值流的特點
 精益準則一:按節(jié)拍生產(chǎn)
 精益準則二:盡可能使用連續(xù)流
 精益準則三:必有時使用超市控制生產(chǎn)
 精益準則四:將訂單僅發(fā)至定拍過程
 精益準則五:在定拍過程實行均衡混流生產(chǎn)
 精益準則六:在定拍過程創(chuàng)造“初始拉動”
 精益準則七:培養(yǎng)定拍過程上游單日多品種生產(chǎn)能力
九、精益價值流的探詢問題 
十、實踐:企業(yè)的當前價值流分析 (五天課程)
(老師帶領和輔導團隊對企業(yè)的當前價值流進行分析,識別價值流改善機會。)
十一、如何繪制未來狀態(tài)圖
 確定節(jié)拍時間
 確定生產(chǎn)控制方式(超市/發(fā)送)
 確定連續(xù)流范圍
 確定超市拉動范圍
 確定定拍過程
 在定拍過程均衡混流生產(chǎn)
 確定定拍過程的定增量
 確定過程改善點
 未來狀態(tài)圖效益預見
十二、實踐:繪制企業(yè)未來精益價值流圖 (五天課程)
(老師帶領和輔導團隊設計和繪制企業(yè)未來的理想價值流圖。)
十三、制定精益價值流行動計劃 
 價值流環(huán)掌控模式
 價值流項目優(yōu)先性識別
 年度價值流計劃
十四、實踐:制定企業(yè)精益價值流圖改善計劃 (五天課程)
(老師帶領和輔導團隊制定企業(yè)未來3-5年的價值流改善計劃。 )
十五、如何管理精益VSM 
 價值流的運行推進
 價值流經(jīng)理的職責
 價值流持續(xù)改進
十六、未來精益價值流實現(xiàn)的策略(五天課程)
 精益改善實施方法(Kaize )
 精益管理成功的三步曲
 改善組織模式:精益改善周介紹
 案例分享:精益改善周經(jīng)典改善案例分享
 精益實施的基礎策略
十七、課程總結
 繪制物流
 繪制信息流
 決定周期時間 
 計算總周期時間,增值時間,增值比率
六、練習:繪制當前價值流圖
(課堂練習如何繪制當前價值流圖 )
七、實踐:繪制企業(yè)的當前價值圖(五天課程)
(老師帶領和輔導團隊繪制企業(yè)的現(xiàn)狀價值流圖 )
八、價值流精益準則
 精益價值流的特點
 精益準則一:按節(jié)拍生產(chǎn)
 精益準則二:盡可能使用連續(xù)流
 精益準則三:必有時使用超市控制生產(chǎn)
 精益準則四:將訂單僅發(fā)至定拍過程
 精益準則五:在定拍過程實行均衡混流生產(chǎn)
 精益準則六:在定拍過程創(chuàng)造“初始拉動”
 精益準則七:培養(yǎng)定拍過程上游單日多品種生產(chǎn)能力
九、精益價值流的探詢問題 
十、實踐:企業(yè)的當前價值流分析 (五天課程)
(老師帶領和輔導團隊對企業(yè)的當前價值流進行分析,識別價值流改善機會。)
十一、如何繪制未來狀態(tài)圖
 確定節(jié)拍時間
 確定生產(chǎn)控制方式(超市/發(fā)送)
 確定連續(xù)流范圍
 確定超市拉動范圍
 確定定拍過程
 在定拍過程均衡混流生產(chǎn)
 確定定拍過程的定增量
 確定過程改善點
 未來狀態(tài)圖效益預見
十二、實踐:繪制企業(yè)未來精益價值流圖 (五天課程)
(老師帶領和輔導團隊設計和繪制企業(yè)未來的理想價值流圖。)
十三、制定精益價值流行動計劃 
 價值流環(huán)掌控模式
 價值流項目優(yōu)先性識別
 年度價值流計劃
十四、實踐:制定企業(yè)精益價值流圖改善計劃 (五天課程)
(老師帶領和輔導團隊制定企業(yè)未來3-5年的價值流改善計劃。 )
十五、如何管理精益VSM 
 價值流的運行推進
 價值流經(jīng)理的職責
 價值流持續(xù)改進
十六、未來精益價值流實現(xiàn)的策略(五天課程)
 精益改善實施方法(Kaize )
 精益管理成功的三步曲
 改善組織模式:精益改善周介紹
 案例分享:精益改善周經(jīng)典改善案例分享
 精益實施的基礎策略
十七、課程總結

 

 

精益生產(chǎn)價值流


轉載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/16388.html

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    參加課程:精益VSM價值流分析

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584
余偉輝
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