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【課程介紹】
◆質(zhì)量零缺陷
1、系統(tǒng)的介紹零缺陷的管理理念及其價(jià)值，引導(dǎo)大家認(rèn)識(shí)到建立正確經(jīng)營管理理念的重要性；
2、通過零缺陷質(zhì)量成本的衡量，揭示出企業(yè)降低成本的巨大空間；
3、系統(tǒng)介紹零缺陷改進(jìn)的基本方法；通過改進(jìn)來降低質(zhì)量成本的成功案例。
◆六西格瑪
1、6sigma的定義是每百萬次的操作機(jī)會(huì)，只允許出現(xiàn)3.4次失誤；
2、推行“六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差”的目的就是經(jīng)由設(shè)計(jì)并改善監(jiān)控流程操作，將流程的失誤降低到*，以期獲得*的品質(zhì)和經(jīng)營效果。摩托羅拉、通用電氣創(chuàng)造發(fā)展了六西格瑪，引領(lǐng)了全球質(zhì)量管理直至經(jīng)營模式的新潮流，極大地提升了產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量，增加了客戶滿意度，獲得了豐碩的財(cái)務(wù)成果；
3、六西格瑪不僅是一種質(zhì)量管理技術(shù)，更是一種嶄新先進(jìn)的經(jīng)營管理理念和方法。采用六西格瑪管理已成為全球趨勢，我國企業(yè)如何審時(shí)度勢，盡早引進(jìn)和采用六西格瑪，縮短與世界先進(jìn)企業(yè)的差距，提升我國企業(yè)整體競爭力，已成燃眉之急。

【課程目標(biāo)】
◆通過兩天的6sigma+ZD課程培訓(xùn)，使企業(yè)和學(xué)
1、了解零缺陷、六西格瑪管理原則、理念、作用、指導(dǎo)原則；
2、了解零缺陷、六西格瑪運(yùn)用展開的全部要素、過程及操作方法的概貌；
3、了解到零缺陷、六西格瑪將給企業(yè)帶來的莫大的好處及影響；
4、認(rèn)識(shí)到零缺陷、采用六西格瑪?shù)谋匾院涂尚行裕?br /> 5、為企業(yè)下一步推行零缺陷+六西格瑪?shù)於▓?jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【學(xué)員對象】
◆從事企業(yè)管理相關(guān)工作的總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總監(jiān)、廠長、經(jīng)理、主管、研發(fā)工程師、測試技術(shù)人員。
【培訓(xùn)形式】
◆課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果。
【課程大綱】

培訓(xùn)內(nèi)容
第一講質(zhì)量管理百年發(fā)展里程
1、質(zhì)量管理的初級(jí)階段：檢驗(yàn)
2、質(zhì)量管理的發(fā)展階段：控制
3、現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心：預(yù)防
第二講零缺陷的核心理念
一、“第一次把正確的事情做正確”
1、企業(yè)為什么要做正確的事？
什么是企業(yè)正確的事？
企業(yè)做正確事的重要性。
2、為什么說正確的做事是企業(yè)的執(zhí)行力
現(xiàn)代管理的執(zhí)行力與傳統(tǒng)管理執(zhí)行力的差異？
正確的做事的三大環(huán)節(jié)
3、一次做對的成本和效率問題
二、零缺陷的四項(xiàng)基本內(nèi)容：
1、明確需求
2、科學(xué)衡量
3、預(yù)防第一
4、一次做對
第三講零缺陷質(zhì)量成本的內(nèi)容
1、質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀
2、零缺陷質(zhì)量成本與傳統(tǒng)質(zhì)量成本的差別
3、零缺陷質(zhì)量成本的內(nèi)容
“白領(lǐng)”質(zhì)量成本
機(jī)會(huì)無形質(zhì)量成本
外部質(zhì)量成本、內(nèi)部質(zhì)量成本
鑒定的質(zhì)量成本、預(yù)防的質(zhì)量成本
第四講零缺陷改進(jìn)內(nèi)容和要求
1、零缺陷質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容
2、零缺陷質(zhì)量改進(jìn)的流程
3、零缺陷質(zhì)量改進(jìn)的基本原則
第五講零缺陷質(zhì)量改進(jìn)的方法
1、“一次做對”的方法
“一次做對”的流程和環(huán)境
管理人員的一次做對
員工的一次做對
企業(yè)的一次做對
2、零缺陷標(biāo)準(zhǔn)化
3、ZD團(tuán)隊(duì)工作法
4、科學(xué)工作方法
科學(xué)工作方法的流程
科學(xué)工作方法的工具
科學(xué)工作方法的使用
5、零缺陷改進(jìn)案例
技術(shù)改進(jìn)降低成本的案例
流程改進(jìn)降低成本的案例
第六講六西格瑪概述
六西格瑪誕生和發(fā)展
什么是六西格瑪？
六西格瑪目標(biāo)
減少過程變異，實(shí)現(xiàn)零缺陷
質(zhì)量與成本
六西格瑪?shù)镊攘?br /> 六西格瑪?shù)呢?cái)務(wù)成果
中國采用六西格瑪?shù)内厔?br /> 六西格瑪適合我們嗎――從六西格瑪?shù)慕嵌瓤磫栴}
第七講六西格瑪?shù)牧鶄€(gè)主題
主題一：真正關(guān)注顧客
主題二：數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的管理
主題三：專注于過程
主題四：項(xiàng)目管理
主題五：無邊界團(tuán)隊(duì)合作
主題六：主動(dòng)管理，追求完美
第八講六西格瑪組織與領(lǐng)導(dǎo)、DMAIC改進(jìn)模式
一、六西格瑪組織與領(lǐng)導(dǎo)
六西格瑪組織
角色與職責(zé)
六西格瑪資源與預(yù)算
六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)
企業(yè)文化與六西格瑪
二、DMAIC改進(jìn)模式
定義階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
測量階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
分析階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
改善階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
控制階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
DMAIC各階段配套的質(zhì)量工具
第九講六西格瑪團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
項(xiàng)目發(fā)動(dòng)
組建6Sigma項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
制定工作職責(zé)
配備資源
活動(dòng)流程展開
情報(bào)溝通
團(tuán)隊(duì)會(huì)議
團(tuán)隊(duì)支援
項(xiàng)目報(bào)告
第十講六西格瑪工具箱應(yīng)用策略
基本QC手法
質(zhì)量功能展開QFD
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE
潛在功能失效及后果分析FMEA
測量系統(tǒng)分析MSA
統(tǒng)計(jì)過程控制SPC
其他常用技術(shù)與工具
克服統(tǒng)計(jì)理論障礙的武器——Minitab軟件演示
第十一講如何在企業(yè)中推行六西格瑪
推行六西格瑪?shù)那疤釛l件
選擇評估咨詢機(jī)構(gòu)和顧問的策略
推行六西格瑪?shù)牟襟E
高階管理里的承諾
如何建立六西格瑪改進(jìn)小組？
六西格瑪項(xiàng)目選擇和評估
與六西格瑪執(zhí)行相關(guān)的激勵(lì)系統(tǒng)
第十二講培訓(xùn)總
成功案
培訓(xùn)總結(jié)
與企業(yè)管理層及學(xué)員自由交流