課程描述INTRODUCTION
精益供應鏈創(chuàng)新與革命公開課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益供應鏈創(chuàng)新與革命公開課
培訓對象:總經(jīng)理、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、戰(zhàn)略采購、供應鏈管理人員……
課程背景:
產(chǎn)能過剩 行業(yè)整合 消費升級 市場下沉 智能制造
供應鏈的核心是以*的成本實現(xiàn)*客戶滿意度。但中國在高速增長時期,企業(yè)的核心一直是在擴大市場規(guī)模,而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長的盛宴漸趨結(jié)束,面臨增長陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟下行,誰的成本低,誰就會占據(jù)競爭的優(yōu)勢。企業(yè)下一步管理的重點將是利用先進的供應鏈管理知識,進一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場響應速度。
企業(yè)有必要著力打造精益供應鏈嗎?精益供應鏈區(qū)別于傳統(tǒng)供應鏈在于哪些方面?如何才能建立一條精益供應鏈?
在競爭日益激烈的全球市場,所有企業(yè)必須通過設計他們的供應鏈,以降低運營成本、提高應變能力及靈活性。許多公司正通過原來在工廠采用的精益制造的思想和方法應用在供應鏈管理上,跨越供需網(wǎng)絡,為客戶帶來更多的價值。
隨著國內(nèi)市場競爭的加劇,快速化、質(zhì)優(yōu)化、個性化、價低化的“四化”產(chǎn)品越來越成為競爭輸贏的核心要件,企業(yè)一方面需要滿足“四化”要求,另一方面還得低庫存運營。如何平衡這相互制約的系統(tǒng)指標直接考驗企業(yè)供應鏈管理者智慧。
把對內(nèi)部分析的VSM價值流分析,用分析外部供應鏈的一切活動中,消除一切浪費即不增值活動。
產(chǎn)品迭代,品質(zhì)與市場響應速度將直接決定企業(yè)的利潤,企業(yè)需要敏銳、低成本、集成、敏捷的供應鏈協(xié)同系統(tǒng),才能為企業(yè)持續(xù)發(fā)展保駕護航!
通過學習本課程,使學員受益:
了解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0下的供應鏈發(fā)展趨勢下的機遇與挑戰(zhàn);
在企業(yè)輕資產(chǎn)戰(zhàn)略下,企業(yè)供應鏈優(yōu)化管理如何克服解決一系列障礙和困難;
如何管理企業(yè)供應鏈同時能保證其速度和靈活度?如何通過價值流在整條供應鏈中削減成本;
供應鏈上下游企業(yè)間如何互相合作帶來雙贏效果?并在滿足客戶需求的同時不增加多余工作量和存貨;
運用優(yōu)化整合企業(yè)的供應商群的科學方法。全面改善供應商的績效,推動供應商群持續(xù)改善的積極性;
學習建立企業(yè)*成本模型,指導持續(xù)降低供應鏈關(guān)鍵節(jié)點庫存與資金,以幫助企業(yè)獲取*產(chǎn)品總成本;
設計企業(yè)精益供應鏈架構(gòu)與實施策略。
【精益供應鏈創(chuàng)新與革命-大綱節(jié)選】供應鏈的發(fā)展趨勢
一、初級供應鏈1800年~
1、供應鏈進化Supply Chain Evolution
2、出現(xiàn)分工與專業(yè)化的specialization
3、鐵路與電子通訊-工業(yè)革命
案例分析:大英帝國的崛起
二、供應鏈的第二階段1900年~
1、大規(guī)模生產(chǎn)階段Mass Production Era
2、可移動生產(chǎn)線出現(xiàn)moving assembly.
3、作業(yè)與流程研究- operations
案例分析:福特汽車的T型車
三、供應鏈的第三階段1974年~
1、開啟精益大時代- Lean.Era
2、全球競爭出現(xiàn)- global competition
3、前沿技術(shù)涌現(xiàn)- Six-Sigma JIT
案例分析:豐田登臺
供應鏈的戰(zhàn)略選擇
四、供應鏈的第四階段1996年~至今
1、大規(guī)模定制來臨- Mass Customization
2、工程改進- engineering improvement
3、通訊升級- Internet
4、ERPCRMSRM出現(xiàn)-第三次工業(yè)革命
案例分析:DELL的無限風光
五、供應鏈管理的戰(zhàn)略目標
1、供應鏈與物流的區(qū)別定義-Logistics.
2、重要思想“7” R- popular concepts
3、供應鏈SCOR模型建立的要素
4、供應鏈效率-鏈條長度Vs產(chǎn)品復雜度
5、供應鏈的價值流程圖分析-VSM
案例分析:供應鏈管理的黑洞
六、精益供應鏈 Lean Supply Chain
1、精益供應鏈的內(nèi)涵及原則
2、精益思考五步法- 5 steps
3、核心價值-消除一切浪費
案例實盤:消除供應鏈中的一切浪費
七、敏捷供應鏈Agile supply chain
1、提高企業(yè)應變的能力-快速低耗
2、有效顧客響應模式(ECR)
3、虛擬與集成-共享與利益協(xié)調(diào)
案例實盤:提高響應客戶需求的速度七、逆向供應鏈Reverse Supply Chain
1、逆向物流的基本活動
2、逆向供應鏈的產(chǎn)品再生選擇
3、綠色物流之輪
案例實盤:實現(xiàn)再生與環(huán)保戰(zhàn)略
供應鏈的運作管理
八、供應鏈的計劃需求與預測
1、生產(chǎn)制造階段-OEM/OBM/ODM
2、生產(chǎn)計劃的選擇-BTO/BTS/CTO
3、打通供應鏈上下游的信息孤島
4、計劃與預測的有效性-管理變更
5、柔性計劃與產(chǎn)能規(guī)劃-Pull& Push
6、精益物流規(guī)劃-內(nèi)部物流 & 外部物流
案例分析:預測與生產(chǎn)的匹配
九、供應鏈的采購與庫存控制
1、各類物料的周轉(zhuǎn)天數(shù)與采購價值分析
2、庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT)
3、采購策略與成本降低 – 資源重整
4、ABC物料分級采購周期管理
5、VMI的實施存貨管理-信息代替庫存
6、呆滯物料處理-替代、消耗、變賣
案例分析:本田思想-擠干最后一滴水
十、供應鏈的供應商關(guān)系管理
1、供應商關(guān)系的重要性-世界扁平化
2、伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略實施- 關(guān)系地圖
3、大幅度降低產(chǎn)品總成本-改善關(guān)系
4、提高產(chǎn)品響應市場速度-流程優(yōu)化
5、供應鏈倡導精益化-成本小組與QCC.
6、上中下游推行-JIT三步曲
案例分析:利益共同體-結(jié)盟未來
供應鏈的績效管理
十一、供應鏈的績效管理流程
1、戰(zhàn)略目標與考核指標- OKR & KPI
2、供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配
3、供應鏈績效與供應鏈激勵機制
案例分析:“三公”政策
供應鏈的架構(gòu)設計
十二、企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與定位
1、從價值鏈的角度設計組織架構(gòu)
2、面向客戶價值的優(yōu)化流程
4、匹配團隊并且賦能-上中下游
案例分析:未來的世界-跨界是常態(tài)
【老師簡介】黎一郴
戰(zhàn)略頂層設計導師、新商業(yè)模式導師、領(lǐng)導影響力專家
.曾任職于世界500強企業(yè)(日資、美資)
.IPCA指定導師, AMBA歐洲管理協(xié)會認證專家,多家國內(nèi)知名企業(yè)全年指定顧問
.中國培訓界最受推崇的實戰(zhàn)派培訓師、咨詢師
.2002年首屆中國十大杰出培訓師
.黎一郴老師共舉辦了公開課1000多場、企業(yè)內(nèi)訓500多場(包括45家*跨國公司)
.美的集團、歐派家居、富士康、東風日產(chǎn)等國內(nèi)知名企業(yè)全年指定顧問。近五年為智能家居、AI人工智能行業(yè)提供管理咨詢服務,成功服務過歐派家居、歐哲門窗、中聯(lián)重科等多家知名企業(yè),均取得碩碩戰(zhàn)果。他輔導的《創(chuàng)新商業(yè)模式》、《戰(zhàn)略頂層設計》、《多維立體股權(quán)設計》、《爆品戰(zhàn)略》幫助企業(yè)快速突破成長瓶頸,突破重圍,迅速做大做強。
客戶心語:
黎老師具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論,其授課方式生動活潑,企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到、透徹,善于通過獨特的促導技巧,啟發(fā)深層思維,調(diào)動學員主動參與的熱情。
閱歷豐富,知識面廣,主題明確,實用性強,活潑生動,形象佳,集實戰(zhàn)派與學院派雙重特點,寓演、講與互動為一堂。強化現(xiàn)場氣氛;達成培訓預期目標;且寓教于樂,運用多學科底蘊,聲情并茂、跌宕起伏地把理論、實踐、知識、技巧、方法和工具融入課程,巧妙實現(xiàn)藝術(shù)與互動結(jié)合的*培訓效果。
主講領(lǐng)先課程:
《新商業(yè)模式》、《企業(yè)頂層設計》、《多維立體股權(quán)設計》、《商務談判技巧》、《OKR關(guān)鍵目標管理》、《新生代管理及教練技術(shù)》、《行動領(lǐng)導力》、《ELP賦能教練型領(lǐng)導者》、《I-MTP管理技能》、《商務談判技巧》、《LD管理創(chuàng)新》、《互聯(lián)網(wǎng)+供應商管理革新》、《精益供應鏈創(chuàng)新與革命》、《資源整合-采購創(chuàng)新與成本控制》、《精益采購管理與優(yōu)勢談判》、《CLP教練式領(lǐng)導力》、《ELP領(lǐng)導力賦能提升》、《OKR教練式目標管理》
黎一郴老師的學員來自以下企業(yè):
富士康、比亞迪、寶誠(裕元、寶元)集團、大亞灣核電站、五羊-本田(廣州)摩托車有限公司、美的*空調(diào)、松下、聯(lián)想、*GTI電子、日本EPSON、太平(國際)、諾基亞、瑞士格藍表業(yè)、IBM、*華納、愛立信、金波蘿電業(yè)、TTI、摩托羅拉、蘋果集團、寶潔、聯(lián)合利華、SONY(中國)、聯(lián)想、勝美達電機、三菱商社、長城公司、科惠電路、奧托昆普銅管(中山)、美的集團、美的燃器具公司、美的衛(wèi)浴公司、科龍、高寶集團、新科電子、白沙集團、東菱凱琴集團、飛宏電子、康佳集團、科惠電子、耐克、東風(日產(chǎn))汽車、新科電子、華景地產(chǎn)、中港四航局、東風靈、東箭汽車配件、南方玻璃、……
的表現(xiàn),并有人格的評價。這些都是方法的問題,通過情景演練,讓談話雙方能夠切實感受到,針對績效差的人,切要指出存在的現(xiàn)實問題,同時也要顧及到對方的情緒,不能只是一味的指責,同時還要有期待和肯定,有效運用共情和同理心,激勵對方投入到后續(xù)的工作中。
練習六:《溝通案例》
運用角色扮演,通過演練,講師點評,自我感受,使學員能夠切身感受到,不同的語境、不同的共情反饋、不同的順序,會有不同的效果,從而讓學員對如何做好績效面談有了更加直觀和全面的認知。
精益供應鏈創(chuàng)新與革命公開課
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