課程描述INTRODUCTION
有效解決現(xiàn)場問題
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
有效解決現(xiàn)場問題
培訓目的:
通過本課程的學習,使學員能熟練運用PDCA系統(tǒng)解決問題的方法和QC工具*性地解決現(xiàn)場質量問題。
培訓對象:
采購管理、產品設計、工藝開發(fā)、設備工裝、計量檢驗、生產現(xiàn)場、班組長等人員。
培訓課程內容
一、背景知識
1.戴明和他對品質管理所做的貢獻
2.系統(tǒng)改善方法分類
3.PDCA循環(huán)及其特點
4.什么是QC工具
5.實用QC工具概述
6.QC工具運用的時機
二、PDCA系統(tǒng)解決問題的步驟
PDCA系統(tǒng)解決問題的方法
1.現(xiàn)場解決問題的誤區(qū)
2.系統(tǒng)解決問題的方法
三、PDCA循環(huán)的四個階段八個步驟與實施要點
步驟1.分析現(xiàn)狀,找出存在的質量問題
1.1確認問題問題陳述、5W1H、流程圖
1.2收集和組織數(shù)據數(shù)據收集計劃、檢查表、排列圖、控制圖、直方圖、流程圖、其他圖形
1.3設定目標和測量方法頭腦風暴、排列圖、因果圖、散布圖、5why’s
步驟2.分析產生質量問題的各種原因或影響因素
2.1尋找可能的影響因素并驗證
本步驟質量工具:頭腦風暴、排列圖、因果圖、散布圖、5why’s
步驟3.找出影響質量的主要因素
3.1比較并選擇主要的、直接的影響因素
本步驟質量工具:排列圖、散布圖、關聯(lián)圖/親和圖、矩陣圖、實驗設計法
步驟4.針對質量問題的主要因素,制定措施,提出行動計劃
4.1尋找可能的解決方法頭腦風暴和投票法
4.2測試并選擇數(shù)據收集、散布圖、決策矩陣
4.3提出行動計劃和相應的資源行動計劃、甘特圖
步驟5.實施行動計劃
5.1按照既定的計劃執(zhí)行措施(協(xié)調和跟進)
5.2收集數(shù)據
本步驟質量工具:行動計劃、甘特圖
步驟6.評估結果(分析數(shù)據)
6.1結果同目標相符嗎?
6.2每項措施的有效性如何?
6.3哪里還存在著距離?
6.4我們學到了什么?
本步驟質量工具:所有的相關圖表、5why
步驟7.標準化和進一步推廣
7.1采取措施以保證長期的有效性
7.2將新規(guī)則文件化:設定程序和衡量方法
7.3分享成果
7.4重復解決方法(交流好的經驗)
步驟8.提出這一循環(huán)尚未解決的問題,把它們轉到下一個PDCA循環(huán)
8.1總結這一PDCA循環(huán)中尚未解決的問題,把它們轉到下一個PDCA循環(huán)
四、PDCA循環(huán)及管理改善
QC意識的形成
管理改善分類
管理者的職責
管理改善的基本程序
管理改善的障礙
PDCA管理的“五種精神”
五、解決問題方法G8D簡介
G8D與PDCA系統(tǒng)解決問題的方法的區(qū)別
有效解決現(xiàn)場問題
轉載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/242111.html