課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場標準化管理與改善
培訓講師： 
課程價格：
培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場標準化管理與改善
授課對象：
IE、班組長、主管、主任、經理、廠長、生產副總、工藝管理員、效率改善員等。
課程背景：
生產現(xiàn)場管理人員與現(xiàn)場工程師承擔著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場的進度、質量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。
然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，對于車間人員要求越來越高。
作為現(xiàn)場管理人員，您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額？
操作錯誤隨處可見，但問題何在，如何解決？
同樣的事故總是重復發(fā)生，再三叮囑也沒有用
現(xiàn)場各種缺料、質量問題，但信息傳遞非常慢，得不到迅速解決
設備故障頻發(fā)，但維修響應確很慢，維修時間完全不受控
管理層要標準化，但員工卻不執(zhí)行，問題出在哪里？
合適的員工越來越難招，新員工培訓獨立上崗時間長，是崗位要求高還是員工能力差？
人為疏忽導致的質量、安全事故多，怎樣有效防范和解決
培訓目標：
－掌握IE改善體系及相關方法
－掌握識別浪費的方法與技巧
－掌握建立與落實標準工時的方法
－掌握建立與落實檢驗標準的方法
－掌握建立作業(yè)標準、作業(yè)布置標準、產品切換標準、作業(yè)動作標準的方法
課程大綱：
一、現(xiàn)場IE管理與改善體系
1、當下中國制造型企業(yè)的所面臨的挑戰(zhàn)
2、IE工業(yè)工程的含義
3、精益生產管理與IE的關系
4、影響現(xiàn)場PQCDS的因素剖析
5、案例分享：做好精益現(xiàn)場管理的六個標準化
二、標準化管理之基礎---識別現(xiàn)場管理過程中的各種浪費
1、精益浪費的含義
案例講解與案例練習
2、生產現(xiàn)場七大浪費
案例講解與案例練習
3、案例討論：什么是庫存？
4、案例練習：產生七大浪費的原因在哪？
5、常見12種動作浪費
案例講解與案例練習
6、認別浪費法寶---七劍下天山
7、案例練習---“地毯式”尋找現(xiàn)場各種浪費
－內訓可以用企業(yè)實際案例進行分析與尋找
三、如何制定與建立第一個標準化----工序標準工時
1、案例講解：標準工時的定義與計算方法
案例練習
2、標準工時制定的方法
3、制定寬裕時間的兩種方法
4、案例講解：如何運用經驗法制定寬裕時間與步驟
企業(yè)案例練習
5、案例講解：如何運用工作抽樣法制定寬裕時間
企業(yè)案例練習
6、案例講解：制定正常時間的八大步驟
案例練習
7、作業(yè)速度評定的方法、技巧與要點
案例講解與案例練習
8、測定數(shù)據(jù)處理的兩種方式
案例講解與案例練習
9、案例分享：測定過程中必須注意的八大要點
10、案例講解：標準工時在企業(yè)管理中的應用
案例練習
四、如何制定第二個標準---工序作業(yè)標準指導書
1、案例分享： 工序作業(yè)標準指導書的用途
2、案例講解：制定作業(yè)標準指導書的幾個要點
案例分享：各類企業(yè)SOP的優(yōu)缺點
3、各工序標準WIP的計算方法
案例講解與案例練習
4、標準WIP在生產管理過程中的應用
五、如何制定第三個標準---工序檢驗標準
1、工序檢驗標準的用途
2、討論:檢驗標準是否有效的判定標準是什么？
3、案例講解：建立檢驗標準的要點與原則
4、案例分享：如何有效落實工序檢驗標準
5、案例分享：品質部門必須做的三件事
6、案例分享：制定檢具操作標準的要點
7、企業(yè)案例練習---制定某產品某工序的檢驗標準
六、如何制定第四個標準---作業(yè)布置標準
1、案例分享：作業(yè)布置標準在生產管理過程中的用途
2、工藝流程分析
－制造業(yè)流程分析的常用方法
－流程分析符號
－流程分析的要點與方向
3、案例講解：精益流程設計的五項原則
4、案例講解：如何運用“直形式分析法”進行流程分析
－企業(yè)案例練習
5、案例講解：精益布置設計的原則
6、案例分享：精益工藝布局的類型
7、案例分享：動作經濟原則的應用
8、案例講解：制定作業(yè)布置標準的要點
9、企業(yè)案例練習：制定某工序的作業(yè)布置標準書
七、如何制定第五個標準----產品切換標準
1、產品切換標準的作用及用途
2、快速切換-SMED的定義
3、邁向“0”切換的操作步驟與要點
4、案例講解：內部操作與外部操作的區(qū)別
5、案例講解：區(qū)分外部操作與內部操作的要點
案例練習
6、案例分享：內部操作轉化為外部操作的方向與要點
案例講解：如何運用目視化管理縮短內部及外部操作時間
7、制定產品切換標準的要點
案例講解與案例練習
八、如何制定第六個標準---作業(yè)動作標準
1、作業(yè)動作標準的用途與作用
2、案例講解：18種動作要素及用途
3、案例講解：影響質量、效率的動作有哪些？
4、案例講解：作業(yè)動作設計注意要點
5、制定作業(yè)動作標準的要點與原則
現(xiàn)場標準化管理與改善
轉載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/253664.html
已開課時間Have start time
- 陳進華