IATF16949:2016質量管理體系審核員培訓
講師:劉毅 瀏覽次數:2576
課程描述INTRODUCTION
IATF16949:2016質量管理體系
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
IATF16949:2016質量管理體系
【課程背景】
當豐田成為全球企業(yè)學習的標桿時,全球的媒體、管理學者、經濟學家蜂擁而至,去全面研究豐田生產方式。有學者問起豐田老人:“誰是豐田的第一管理者?” 豐田老人毫不猶豫地回答:“豐田的班組長”。生產現場的員工和班組長如果不能成長,那么再好的制度和標準都是一句空話,IATF16949:2016已經成為全球汽車行業(yè)的公認標準,它以預防為主,采取了過程控制,其五大 工具很驗證為員工所融解和應用,本課程旨在用最通俗和簡單的語言、生動形象的講解使員工了解如何在工作中正確理解和應用IATF16949:2016的標準,控制和預防不合格品的發(fā)生。
【課程收益】
1、了解什么是質量管理體系?
2、企業(yè)為何要實施質量管理體系?
3、什么是IATF16949:2016?
4、IATF16949:2016的發(fā)展歷程
5、IATF16949:2016的基本內容和組成
6、IATF16949:2016的標準要求和實施過程
【課程對象】
1、新進員工
2、企業(yè)代理班組長
3、儲備干部
4、班組骨干
【課程綱要】
一、TS16949簡介
引言:什么是質量
什么是質量管理體系
質量管理體系認證
1、 IATF16949:2016的產生背景
2、世界各國的汽車工業(yè)質量體系
3、中國的質量管理體系
4、中國供應商以前的困境
5、全球化:世界范圍內供應商和問題
6、 IATF與IAOB
二、TS16949基本內容
1、各大公司具體要求
2、IATF16949 的適用范圍
3、認證資格
4、質量管理理念的進步
5、IATF16949:2016的目標
6、推行IATF16949:2016的好處
7、IATF16949:2016特點
8、七項質量管理原則
9、IATF16949:2016概述
10、質量管理體系文件結構
11、推行IATF16949:2016時參考的五大工具和基本內容
12、五大工具簡述
13、與IATF16949:2016有關的顧客特殊要求清單
三、TS16949的過程方法
1、 什么是過程?
2、什么是過程方法
3、過程的分類
4、過程分析
5、過程流程圖
6、過程方法的特征
7、如何確定COP的MOP、SP
8、過程管理
9、風險與風險控制
10、識別組織的環(huán)境
四、體系的特殊要求
第一章:IATF 16949:2016背景
IATF 16949:2016的由來
ISO 9001:2015與IATF 16949:2016的相互關系
IATF 16949:2016標準的特點
第二章:汽車行業(yè)的過程方法
過程及過程方法
汽車行業(yè)的章魚圖
烏龜圖
過程分析案例研究
第三章:IATF 16949:2016標準要求理解
名詞與術語介紹
核心章節(jié)(第四章)理解
安全件管理
核心章節(jié)(第五章)理解
討論:本組織差距及標準實施方法
第四章:質量管理體系的PDCA(第六章-第十章)
第六章:策劃
風險和機會的理解
目標策劃及保證
變更策劃
第七章:支持
支持要素管控
組織的知識
測量系統分析
文件化信息系統
第八章:運行
設計與開發(fā)中的工具應用
供應商管理系統要求
生產過程控制要點
交付后活動管理
第九章:績效評估
績效評估范圍
內部審核的種類及要求
相關的應用工具介紹
第十章:改進
討論:本組織差距分析及標準實施方法
標準理解情景練習
五、五大手冊簡介
1、APQP先期產品品質策劃
2、PPAP生產零組件批準
3、FMEA潛在失效模式和影響分析
4、MSA測量系統分析
5、SPC統計制程控制
六、審核全過程與審核技巧培訓(過程方法)
1、過程確定的完整性
2、過程的環(huán)境狀況
3、確定過程的管理者
4、過程中如何考慮以顧客為關注焦點
5、過程的輸入是否完整
6、過程有哪些相關方,如何溝通?
7、主要的過程活動是什么?
8、過程有哪些風險和機遇,如何應對?
9、過程接口是什么?
10、過程輸出是否符合輸入要求
11、如何測量監(jiān)控過程
12、過程中形成文件信息的控制
13、如何測量監(jiān)控結果與所訂目標比較
14、過程結果是否滿足顧客要求?
15、如果發(fā)生變更,如何管理變更?
16、如何獲取過程相關知識?
七、產品審核與過程審核介紹
1、介紹
2、VDA、6中系列手冊
體系/過程/產品審核
3、VDA6、3中1998版和2010版的差別
4、過程審核員的要求
5、審核過程
6、過程風險的識別和分析
7、*實踐/經驗教訓
8、P2項目管理(PM) PM案例分析
9、P3產品和過程開發(fā)的策劃
10、P4產品和過程開發(fā)的實現PEP/APQP案例分析
11、P5供方管理
12、P6過程分析/生產
1)過程輸入
2)過程流程
3)人力資源
4)物質資源
5)過程效率
6)過程輸出
13、P7顧客支持顧客滿意/服務
14、根據分層(逐層)審核結果制定糾正措施
15、案例分析
八、產品審核
1、引言
2、產品審核的目的和應用范圍
3、VDA6、5中新舊版的差別
4、產品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別
5、關于產品審核的程序
6、產品審核的流程
7、產品審核的規(guī)定
8、產品審核的監(jiān)控和評估
9、產品審核的資源
10、審核規(guī)劃
11、檢驗特性與清單
12、檢驗方法/工具與抽樣檢驗
13、零件取樣與標識
14、零件運輸/包裝
15、怎樣實施產品審核
16、制定報告
17、偏差分級與情況說明
18、緊急措施/糾正措施
19、案例分析
IATF16949:2016質量管理體系
轉載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/261678.html
已開課時間Have start time
- 劉毅
[僅限會員]
品質管理內訓
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