課程描述INTRODUCTION
企業(yè)的五項全能管理
· 生產(chǎn)廠長· 一線員工· 中層領(lǐng)導(dǎo)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
企業(yè)的五項全能管理
課程背景:
中國企業(yè)走精細(xì)化管理來提升自身的“內(nèi)功”,是產(chǎn)業(yè)升級贏得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵,誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),誰實(shí)現(xiàn)了精益企業(yè)的轉(zhuǎn)型,就擁有了智能化時代的通行證!在未來的競爭中占據(jù)先機(jī)。中國規(guī)模以上企業(yè)也多多少少都在應(yīng)用精益的理念和工具,開展精益管理實(shí)踐,但效果卻不盡如人意,原因何在?我們在實(shí)踐過程中往往過分關(guān)注了質(zhì)量、成本、效率等結(jié)果,忽略了好結(jié)果的條件是什么?我們需要找到人機(jī)料法環(huán)五大要素的基準(zhǔn)條件,并始終設(shè)法讓其保持在*狀態(tài)。
本課程分為五個模塊:人員管理、機(jī)器管理、物料管理、方法管理、環(huán)境管理。
◆ 人員管理的*實(shí)踐:應(yīng)知應(yīng)會與多能工、四會基礎(chǔ)管理干部、人機(jī)評價設(shè)別艱難作業(yè);
◆ 機(jī)器管理的*實(shí)踐:設(shè)備綜合效率*化、兩源改善,自主維護(hù);
◆ 物料管理的*實(shí)踐:采購管理、物料倉儲管理、物料配送管理;
◆ 方法管理的*實(shí)踐:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)的問題解決方法、防錯法;
◆ 環(huán)境管理的*實(shí)踐:5S卓越現(xiàn)場管理
本課程系統(tǒng)的介紹精益企業(yè)人機(jī)料法環(huán)管理的*實(shí)踐工具,每一個工具解決一個現(xiàn)場問題,為您企業(yè)的精益轉(zhuǎn)型指明方向。
課程收益:
價值1:掌握精益企業(yè)人員管理降本增效的方法;
價值2:掌握精益企業(yè)設(shè)備管理降本增效的方法;
價值3:掌握精益企業(yè)物料管理降本增效的方法;
價值4:掌握精益企業(yè)作業(yè)管理降本增效的方法;
價值5:掌握精益企業(yè)環(huán)境管理降本增效的方法。
課程對象:生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及企業(yè)基層中層管理干部工程師、相關(guān)人員
課程大綱
課程破冰:學(xué)習(xí)型團(tuán)隊組建
課程導(dǎo)入:精益生產(chǎn)如何打造持續(xù)賺錢的企業(yè)
1、企業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)是什么?
2、精益管理的理念:打造為客戶制造好產(chǎn)品能自我進(jìn)化的學(xué)習(xí)型組織
3、精益管理的DNA:理念、流程、團(tuán)隊與解決問題
4、精益管理全價值鏈?zhǔn)芷?br />
5、精益生產(chǎn)的五個原則
案例:批量生產(chǎn)與流線化生產(chǎn)的對比
6、精益生產(chǎn)的系統(tǒng)框架
1)提高企業(yè)柔性,靠內(nèi)部管理決勝
2)限量生產(chǎn)=JIT+最小的成本
7、認(rèn)識現(xiàn)場的八大浪費(fèi)
案例:價值流分析識別浪費(fèi)
8、精益生產(chǎn)的愿景
1)質(zhì)量:零缺陷
2)賺錢:100%的增值時間
3)交付:根據(jù)需求的順序單件流
4)安全:員工的安全
9、精益能給我們帶來什么?
案例:豐田的精益生產(chǎn)
主要解決:正確理解什么是精益管理,把握精益企業(yè)持續(xù)盈利的核心密碼。
第一講:人員管理降本增效
一、建立崗位應(yīng)知應(yīng)會體系,培養(yǎng)多能工
1、進(jìn)行崗位技能劃分
2、班組技能認(rèn)定
3、進(jìn)行員工的多能工技能發(fā)展與訓(xùn)練
4、多能工考核及現(xiàn)場展示
主要解決:工作簡單化,標(biāo)準(zhǔn)化、員工多能化最終實(shí)現(xiàn)少人化,讓企業(yè)有能力靈活應(yīng)對市場需求的變化。
案例:某汽車行業(yè)多能工培養(yǎng)
案例:某機(jī)械行業(yè)多能工培養(yǎng)
二、把基層管理者培養(yǎng)成為四會人才
1、優(yōu)秀基層管理者的能力素質(zhì)結(jié)構(gòu)
2、會崗位職責(zé)所需的知識技能并能實(shí)際操作
3、會把實(shí)際操作編寫為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
4、會用科學(xué)的方法傳授技能
主要解決:基層管理者的角色轉(zhuǎn)變,從自己干到教別人干,發(fā)揮團(tuán)隊*績效。
案例:工作教導(dǎo)作業(yè)分解表
案例:工作教導(dǎo)四階段法
三、人機(jī)評價-識別艱難作業(yè)并改善
1、何謂人機(jī)工程評價?
2、評價的兩個要素
3、評價的方法
4、應(yīng)用評價結(jié)果進(jìn)行人機(jī)改善
主要解決:對作業(yè)負(fù)擔(dān)進(jìn)行客觀的評價,實(shí)現(xiàn)無論任何人都能夠穩(wěn)定的進(jìn)行生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境,有效緩解招工難題。
案例:某汽車行業(yè)企業(yè)人機(jī)評價
案例:某家電行業(yè)人機(jī)改善
第二講:機(jī)器管理降本增效
一、連接設(shè)備部門和生產(chǎn)部門之間的鴻溝
1、設(shè)備管理思維的轉(zhuǎn)變
2、操作者與設(shè)備之間的關(guān)系
3、對設(shè)備故障的理解
4、關(guān)注微缺陷
主要解決:設(shè)備管理部門與生產(chǎn)部門在設(shè)備維護(hù)上的分工合作問題。
二、建立生產(chǎn)效率化-發(fā)揮人、機(jī)、管理的*效益
1、生產(chǎn)效率化的定義
2、生產(chǎn)效率化的目的
3、生產(chǎn)效率化的兩大思路
4、損失的定義
5、16大損失的定義
6、設(shè)備綜合效率OEE
7、設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析
8、改善設(shè)備綜合效率的方法
練習(xí):計算綜合效率
主要解決:了解生產(chǎn)現(xiàn)場的效率都損失在哪里
三、通過“兩源”改善,營造“工作輕松,環(huán)境潔凈的工廠”
1、開展兩源改善的目的-自主保全效率化
2、開展兩源改善的步驟
3、清掃時間趨勢分析,將改善成果目視化
4、制定設(shè)備清掃基準(zhǔn)
案例:設(shè)備清掃基準(zhǔn)
案例:設(shè)備困難源分析
主要解決:讓設(shè)備維護(hù)變得輕松,縮短維護(hù)時間,讓作業(yè)員自己維護(hù)設(shè)備變得可行。
四、自己的設(shè)備自己維護(hù),培養(yǎng)熟悉設(shè)備的操作者
1、設(shè)備與我們的身體一樣需要日常維護(hù)
2、自主保全和專業(yè)保全的分工
3、優(yōu)秀設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)人員具備的條件
4、建立自主維護(hù)基準(zhǔn)并開展自主維護(hù)
案例:某企業(yè)的自主維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書
主要解決:以設(shè)備使用部門為主體,以自己使用的設(shè)備和工作環(huán)境為對象,樹立“我的設(shè)備,我來維護(hù)”的觀念,通過一系列自主改善和自主維護(hù)活動,實(shí)現(xiàn)“我的設(shè)備”“我的區(qū)域”保持*狀態(tài)。
第三講:物料管理降本增效
一、物料采購管理
1、供應(yīng)商管理
案例:某企業(yè)新供應(yīng)商導(dǎo)入案例
2、采購管理
1)采購物料分類
2)供應(yīng)商分類
3)采購市場現(xiàn)狀分析
4)采購市場價格分析
5)供應(yīng)商成本分析
6)供應(yīng)商采購成本分析
7)戰(zhàn)略供應(yīng)商評價
案例:某企業(yè)采購管理案例
3、供應(yīng)商考核
案例:某企業(yè)供應(yīng)商考核案例
主要解決:進(jìn)行有效的采購管理,不斷降低物料采購價格
二、通過倉儲管理的PDCA循環(huán),做好物料的倉儲管理
1、倉儲管理的目標(biāo)
2、倉儲規(guī)劃
3、配送規(guī)劃
4、倉儲績效指標(biāo)體系
案例:某企業(yè)的智能配送規(guī)劃
主要解決:倉儲管理混亂,沒有計劃、沒有規(guī)
劃,了解建立倉儲管理PDCA循環(huán)的方法。
三、建立物料超市,將物料按時按量的配送到生產(chǎn)現(xiàn)場
1、物流超市的設(shè)計
2、物流容器的選擇
3、零部件配送到生產(chǎn)線的方法
4、建立物流作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范流程
案例:某企業(yè)的物流超市規(guī)劃
主要解決:按時、按量將物料配送到使用地點(diǎn),做好生產(chǎn)的物料保障。
第四講:方法管理降本增效
一、精益標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)論
1、標(biāo)準(zhǔn)凝聚共識
2、工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識
3、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中的問題
4、基礎(chǔ)、中層、高層組成團(tuán)隊來完善企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
主要解決:重視標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),避免過多的依賴?yán)蠁T工的經(jīng)驗。
二、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1、什么是作業(yè)表與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?
2、作業(yè)分解識別關(guān)鍵點(diǎn)
3、建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
4、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的審核要領(lǐng)
案例:電子行業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書
案例:機(jī)械行業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書
案例:食品行業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書
主要解決:建立能指導(dǎo)實(shí)際操作的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),把個人經(jīng)驗變成組織資產(chǎn)。
三、管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1、什么是管理者?
2、基層管理者的監(jiān)督作用
3、管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有什么用?
4、管理的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):誰檢查?檢查什么?怎么檢查?
主要解決:規(guī)范管理者的日常行為,為管理者提供日常管理與改善的法寶。
案例:某企業(yè)班組長地標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
案例:某企業(yè)主管的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
四、標(biāo)準(zhǔn)的問題解決方法
1、看待問題的態(tài)度和文化是企業(yè)的免疫系統(tǒng)
2、什么是問題?
3、豐田的問題解決方法
4、用豐田的問題解決方法來解決問題
主要解決:改變對待問題的態(tài)度,學(xué)會科學(xué)的方法來解決問題。
案例:用豐田問題解決方法解決問題
五、精益防錯法
1、什么是防錯?
2、防錯的作用?
3、防錯的五個等級
案例:防錯的應(yīng)用案例
主要解決:人為失誤不可避免,通過防錯設(shè)計*程度的減少人為失誤帶來的損失。
案例:不接收不良的防錯
案例:不制造不良的防錯
案例:不流出不良的防錯
第五講:環(huán)境管理降本增效
一、環(huán)境管理的重點(diǎn)是做好現(xiàn)場的5S管理
1、為什么要推行5S?
2、什么是5S?
3、5S的四化管理
主要解決:從新認(rèn)識5S,消除對5S就是做好清潔衛(wèi)生的誤解。
二、整理活動
1、什么是整理活動?
2、實(shí)施整理的步驟
3、整理的方法-必須品清單
4、整理的方法-紅牌作戰(zhàn)
主要解決:按照使用需求從新定義現(xiàn)場物品,把無用之物清理出現(xiàn)場。
案例:必須品清單
三、整頓活動
1、什么是整頓活動?
2、整頓活動的步驟
3、實(shí)現(xiàn)物品的三定
4、整頓的幾種技巧
主要解決:要用的物品找不到?整頓實(shí)現(xiàn)物品的便看便取便還。
案例:物品三定
四、清掃活動
1、清掃就是檢查
2、清掃-預(yù)防和發(fā)現(xiàn)問題的手段
3、清掃的步驟
4、進(jìn)行臟污源分析
主要解決:清除職場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。
案例:區(qū)域清掃基準(zhǔn)
五、清潔活動
1、什么是清潔活動?
2、清潔活動的必要性
3、清潔活動的要點(diǎn)
4、制定每個區(qū)域的5S檢查清單
案例:5S巡查體系機(jī)表單
主要解決:將整理、整頓、清掃的內(nèi)容制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。
課程總結(jié),學(xué)以致用
1、每人總結(jié)印象最深刻的三個知識點(diǎn)在組內(nèi)進(jìn)行分享
2、每組選派一名學(xué)員把本組印象最深刻的三個知識點(diǎn)在全班進(jìn)行分享
3、每個組員列一個行動計劃,應(yīng)用課程中的1-3個工具方法進(jìn)行改善
企業(yè)的五項全能管理
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/261971.html
已開課時間Have start time
- 劉剛
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益管理 吳正偉
- 零缺陷防錯技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 精益生產(chǎn)價值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅三年行
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- *供應(yīng)鏈SCM及數(shù)字化智能 吳正偉
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益