課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)的實踐
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)的實踐
精益生產(chǎn)管理實踐一:前言部分
一、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一般性過程
1、第一階段:供不應求
A、企業(yè)經(jīng)營重點:擴大產(chǎn)能,滿足市場需要。 B、利潤主要來源:生產(chǎn)利潤(技術(shù)研發(fā))
2、第二階段:供需平衡企業(yè)
A、經(jīng)營重點:營銷管理,擴大并搶奪市場。 B、利潤主要來源:營銷利潤(品牌營造)
3、第三階段:供大于求
A、企業(yè)經(jīng)營重點:內(nèi)部系統(tǒng)檢討,挖潛改造。 B、利潤主要來源:管理利潤(組織與系統(tǒng)精進)
二、成功的現(xiàn)代化企業(yè) 三、生產(chǎn)型企業(yè)的活動流程
四、生產(chǎn)資源管理的4M 1I
1、MAN 管制:基礎(chǔ)教育、指定培訓 、獎懲 2、MATERIAL 管制:源頭
3、MACHINE 管制:狀態(tài) 4、METHOD 管制:裝配線作業(yè)標準
5、INFORMATION 管制:信息\可見性管制
五、工作簡化的目的
六、生產(chǎn)管理三個績效指標
1、生產(chǎn)效率 2、原料出品率 3、設(shè)備利用率
七、生產(chǎn)力的概念
1、以經(jīng)濟的安排進行生產(chǎn)(低成本) 2、在要求的期限內(nèi)完成生產(chǎn)(準時交貨)
3、制造出合格質(zhì)量的產(chǎn)品(質(zhì)量保證) 4、在指定的地點完成交貨(有效運送)
精益生產(chǎn)管理實踐二:PART-1生產(chǎn)計劃
1、生產(chǎn)作業(yè)流程模式 2、銷售計劃表 3、加工途程表
4、月生產(chǎn)計劃&跟催表 5、日生產(chǎn)計劃&跟催表 6、原料需求表
7、日設(shè)備工數(shù)統(tǒng)計表 8、月工數(shù)計劃表
精益生產(chǎn)管理實踐三:PART-2 生產(chǎn)效率的提升
一、效率的基礎(chǔ)5S
二、方法改善的內(nèi)涵與精神
三、工作量分解
1、基本工作量 2、產(chǎn)品設(shè)計管理不良而增加的無效時間
3、工人自己本身的問題增加的無效時間 4、規(guī)格不良所產(chǎn)生的無效工作量
5、操作或制造方法不當所產(chǎn)生的無效工作量
四、人機配合分析
1、人機配合分析的目的 2、操作程序圖
3、流程程序圖 4、人,物并列流程程序圖
5、多層次流程圖線圖范例 6、多動作圖
7、生產(chǎn)平衡系數(shù)
精益生產(chǎn)管理實踐四:PART-3設(shè)備利用率的提升
一、TPM的基本概念 二、設(shè)備六大損失
精益生產(chǎn)管理實踐五:PART-4原料有效的利用
一、庫存資金的周轉(zhuǎn)
1、庫存的利潤創(chuàng)造 2、庫存的負債概念 3、循環(huán)庫存與安全庫存
4、經(jīng)濟訂購量模型 5、庫存ABC分類 6、庫存水平?jīng)Q定
二、原料出品率的提高
精益生產(chǎn)管理實踐六:PART―5質(zhì)量管理與成本
1、質(zhì)量的影響因素 2、質(zhì)量創(chuàng)造利潤觀 載明品質(zhì)產(chǎn)生利潤的循環(huán)鏈
3、質(zhì)量改善的途徑:
A、從設(shè)計中防止犯錯 B、從防止原料變異著手
C、做好制程條件管理 D、在制程中發(fā)現(xiàn)缺點
4、品保工作觀念與做法 5、品保工作的職責
6、質(zhì)量分析手法介紹
A、 QC7Tools B、 PM分析 C、 SPC
7、豐田的JIT概念
精益生產(chǎn)管理實踐七:PART―6 信息數(shù)據(jù)系統(tǒng)
1、生產(chǎn)日報表 2、停機日報表 3、進料質(zhì)量狀況表
4、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量狀況表 5、原料耗用匯總表 6、庫存周轉(zhuǎn)報告表
7、庫存周轉(zhuǎn)分析表
精益生產(chǎn)的實踐
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- 陳冰