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現(xiàn)場改善管理的方法

課程目標(biāo)
掌握現(xiàn)場改善的優(yōu)秀方法，有效地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜
絕安全事故；
分享先進紡織企業(yè)的現(xiàn)場管理成功案例，幫助生產(chǎn)主管提升現(xiàn)場管理能力；
使現(xiàn)場一線廠長、車間主任具備優(yōu)秀的管理意識，并理解*現(xiàn)場的管理目標(biāo)，具備
生產(chǎn)管理規(guī)范的建立和執(zhí)行能力；
使生產(chǎn)主管掌握現(xiàn)場日常管理能力，能有效地執(zhí)行和完成生產(chǎn)任務(wù)；
掌握全面提高員工素質(zhì),穩(wěn)定員工隊伍的有效的現(xiàn)場管理技能。

課程對象
生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、車間主任及與生產(chǎn)相關(guān)的管理人員

課程大綱
一 生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知
1. 紡織企業(yè)管理中目前存在的問題
-現(xiàn)場中常見的不良現(xiàn)象及分析
-不正確現(xiàn)場管理意識及分析
-現(xiàn)場中常見的8大浪費
-當(dāng)前企業(yè)員工類型的分析
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理管什么？
-品質(zhì)(Quality)
-成本(Cost)
-交貨期(Delivery)
-安全(Safety)
-士氣(Moral)
-企業(yè)形象(Image)
3. 生產(chǎn)管理人員的角色、職責(zé)、素質(zhì)要求
-五現(xiàn)主義
-管理人員素質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
4. *現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)
-準(zhǔn)確評估眼光
-一目了然的標(biāo)準(zhǔn)
5. 6S管理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場管理的法寶
-實現(xiàn)生產(chǎn)精細(xì)化
-管理人性化
-作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
-建立良好的企業(yè)文化
二、 紡織企業(yè)6S管理實施要點及案例分析
1.紡織企業(yè)6S管理的來源及三大創(chuàng)新
-與紡織企業(yè)相結(jié)合
-推進方法的創(chuàng)新
-由活動演變?yōu)楣芾眢w系的創(chuàng)新
2.推行6S的十大效用
-降低成本,減少浪費
-提高制度的執(zhí)行力
-縮短交貨期
-保障安全生產(chǎn)
-提高產(chǎn)品質(zhì)量
-提高庫存周轉(zhuǎn)率
-提高工作效率
-提高員工的工作積極性
-樹立良好的企業(yè)形象
-全面提高員工的素質(zhì)
三、6S管理實施及案例分析
1. 1S整理的實施
-整理的定義
-整理的目的
-推行的要點
-推行的技巧（紅牌作戰(zhàn)、定點攝影等）
案例分析：XX紡織廠廢棄物處理辦法
倉庫中發(fā)現(xiàn)存放十年的棉紗
2.2S整頓的實施
-整頓的定義
-整頓的目的
-推行的要點
-推行的技巧（目視管理、看板管理、定置管理等）
案例分析：XX紡織廠計劃管理看板
廠長如何管理漏水
定置管理
3.3S清掃的實施
-清掃的定義
-清掃的目的
-推行的要點
推行的技巧（油漆大戰(zhàn)、點檢表等）
案例分析：30年老紡織廠換新顏
廠長、車間主任、輪班長日常工作點檢
4.4S安全的實施
-安全的定義
-安全的目的
-推行的要點
-推行的技巧（愚巧法、目視管理等）
案例分析： XX紡織廠安全管理方案
廠長過道受傷記
前紡設(shè)備愚巧法
5.5S清潔的實施
-清潔的定義
-清潔的目的
-推行的要點
-推行的技巧（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、動作分析、QC手法等）
案例分析：XX紡織廠飛花控制標(biāo)準(zhǔn)
“三絲”管理標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)QC手法應(yīng)用
6.6S素養(yǎng)的實施
-素養(yǎng)的定義
-素養(yǎng)的目的
-推行的要點
-推行的技巧（早會、提案、QC小組活動等）
案例分析：XX紡織企業(yè)早會標(biāo)準(zhǔn)
提案管理的實施
QC小組活動
四、6S管理體系的建立
1.導(dǎo)入宣傳
-最高領(lǐng)導(dǎo)的重視
-宣傳方法
-宣傳欄實例分析
2.成立組織
-成立6S管理委員會及推行辦公室
-成員選定
-明確職責(zé)
3.實施策劃
-制定6S目標(biāo)（SMART）
-目標(biāo)的分解
-制定具體方案及推動計劃
4.6S實施、檢查、評比獎懲
-示范區(qū)6S管理
-非示范區(qū)6S管理
-檢查考核體系的建立
-評比獎懲
-最高管理者一線巡視
五、紡織企業(yè)推行6S管理的深化
1.管理體系的深化
-組織健全
-制度的完善
-標(biāo)準(zhǔn)的制定
-成功實施的十大要訣
-真正的執(zhí)行力
2.各項活動的開展
-6S征文
-6S成果的發(fā)布、交流、推廣
-提升全員素養(yǎng)，培養(yǎng)企業(yè)核心競爭力
3. 6S是一個長期的、持續(xù)改善的過程,是導(dǎo)入其它先進管理方法的基礎(chǔ)
-ISO
-TPM
-JIT
-6σ等
六、學(xué)員互動交流及后續(xù)服務(wù)

現(xiàn)場改善管理的方法