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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
PMC管理落地實訓(xùn)
 
講師:韓文召 瀏覽次數(shù):2537

課程描述INTRODUCTION

PMC管理落地

· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 采購經(jīng)理

培訓(xùn)講師:韓文召    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

PMC管理落地
 
【課程背景】
   現(xiàn)代制造是一個全價值流的系統(tǒng)工程,需要讓信息流(訂單與計劃)與物流(采購與倉庫)良好匹配和高效對接,才能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的順利啟動,產(chǎn)生最終產(chǎn)品或服務(wù)而交付客戶,產(chǎn)生業(yè)績。韓老師通過咨詢現(xiàn)實看到事實并非如此,很多企業(yè)的各部門,各自為政,自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,使企業(yè)整個生產(chǎn)運作處於低效狀態(tài)。
   因此,如何讓信息流、物流高效打通?如何讓職能部門支持生產(chǎn)?如何體現(xiàn)整體業(yè)績?......唯有集聚全員力量,打好生產(chǎn)系統(tǒng)這套組合拳,企業(yè)效益才能不斷提升,并在激烈競爭中立於不敗之地,也是我們企業(yè)中高層管理者必須面對的核 心問題,本課程以在短時間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計劃方面的長期難題,并提供相應(yīng)的訓(xùn)練輔導(dǎo)支持,助力企業(yè)PMC管理落地、提升! 
 
【課程收益】
1) 生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)化的概念與思維
2) 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程
3) 明確自我職責(zé),提升管理意識;
4) 生產(chǎn)計劃的生成與控制
5) 少量多批生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法
6) 物料存量管理與采購過程控制
7) 少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法
8) 工序生產(chǎn)過程的跟進與管理
9) 少量多批生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段
10) 長效機制打造與系統(tǒng)化管理。
11) 強化企業(yè)制度執(zhí)行力; 
 
【課程對象】企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、計劃及物控、采購團隊、車間主任等管理人員
 
【課程大綱】
導(dǎo)引:課前分享與互動
企業(yè)的運作模型分享
第一講  企業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1、企業(yè)管理的六大問題
2、企業(yè)利潤的三大來源
3、信息流、物流、工藝流三者關(guān)系
4、生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同模型分析
 
第二講:制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
1、計劃性生產(chǎn)特點
2、訂單性生產(chǎn)特點
3、混合性生產(chǎn)特點
4、設(shè)計性生產(chǎn)特點
5、傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃模式的問題點解析
 
第三講:生管的工作職責(zé)與生產(chǎn)指揮權(quán)的確立 
1、生管的工作目標(biāo)
2、生管的能力與要求
3、生管的工作職責(zé)
4、生管對生產(chǎn)的五重管理
5、生管對生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權(quán)的確立
 
第四講:生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1、排單的原則
2、排程的要素
3、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算
4、計劃優(yōu)先率計算
案例分享
 
第五講:生產(chǎn)計劃執(zhí)行的核心手法
1、生產(chǎn)計劃制訂的十六字真言解讀
1)前推生產(chǎn)模式
2)滾動物料計劃
3)頻繁修訂計劃
2、快速響應(yīng)需求
案例分享
 
第六講:生產(chǎn)計劃的形成
1、年度生產(chǎn)計劃
2、月度生產(chǎn)計劃
3、周生產(chǎn)計劃
4、執(zhí)行日計劃
5、少量多批生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法
 
第七講 離散式生產(chǎn)模式計劃特別提示
1、加工順序的評定
2、加工時序的確定
 
第八講:PDCA與生管6D工作法(核心)
1、生產(chǎn)6D工作法的動作分解圖
1)日計劃——每日工作任務(wù)分解
2)日準(zhǔn)備——每日做好班前準(zhǔn)備
3)日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播(重點)
4)日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5)日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6)日考核——每日成果兌現(xiàn)日考核
 
第九講:6D工作法之日計劃六動作(重點)
1、計劃下達:提前鎖定計劃
2、看板管理:確認(rèn)計劃權(quán)威
3、過程跟進:過程分段落實
4、異常處理:問題快速處理
5、P K評比:優(yōu)秀團隊打造
6、制程改善:全員改進工藝
 
第十講:6D工作法之日準(zhǔn)備六動作
1、物料清單:準(zhǔn)備工作列表
2、數(shù)質(zhì)核查:物資點檢核實
3、需求計劃:生成有效計劃
4、采購控制:過程管理跟進
5、倉庫備料:物資主動籌備
6、欠料提報:欠料滾動上報
 
第十一講: 采購控制與庫存管理(簡講)
1、庫存帳卡物數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升手法
2、存量管理計算與執(zhí)行
3、采購交期跟時十手法
4、采購品質(zhì)管理十手法
5、采購控制九大步驟
6、采購管理“四備”原則
7、少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法
 
第十二講:生產(chǎn)過程優(yōu)化手法
1、增值與不增值
2、個體效率與整體效率
3、短板與瓶頸管理
4、工序優(yōu)化四大手法
 
第十三講:如何持續(xù)改進和執(zhí)行落地
1、量化管理單位
2、細(xì)化管理動作
3、革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
課程總結(jié)與升華
跟進或指導(dǎo):
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào))
 
PMC管理落地

轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/266716.html

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    參加課程:PMC管理落地實訓(xùn)

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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韓文召
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