課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 測試經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師：
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
第一講：哪些質(zhì)量問題不能/不需快速解決
? 可靠性質(zhì)量問題
? 生命周期短的產(chǎn)品質(zhì)量問題
? 臨近現(xiàn)代技術(shù)極限的產(chǎn)品質(zhì)量問題
? 解決措施極端昂貴的產(chǎn)品質(zhì)量問題
? 在本行業(yè)連續(xù)存在超過三年以上的質(zhì)量問題
? 與材料性能、與工藝特點(diǎn)直接相關(guān)的質(zhì)量問題
? 不良率極低的質(zhì)量問題（例如低于百萬分之五）
第二講：質(zhì)量問題的本質(zhì)
? 產(chǎn)品的出生過程
? 產(chǎn)品生命周期的概念
? 為什么沒有時間做好產(chǎn)品，卻有時間返工
? 研發(fā)部犯病，質(zhì)量部吃藥
? 如何破解質(zhì)量困局
第三講：質(zhì)量問題快速解決的前提
? 測量系統(tǒng)的要求
? 數(shù)據(jù)收集的基礎(chǔ)
? 內(nèi)部合作語言的建立
? 如何建立和協(xié)調(diào)質(zhì)量小組
第四講：穩(wěn)定生產(chǎn)線突然出現(xiàn)質(zhì)量問題的快速解決
2 QRQC（quick response and quality control）快速反應(yīng)和質(zhì)量控制
? QRQC問題解決機(jī)制
? QRQC運(yùn)作方式
? QRQC實(shí)施示例
第五講：不穩(wěn)定的生產(chǎn)過程造成的質(zhì)量問題解決思路
? 正態(tài)分布
? Cpk、Cp、K值、普通原因、特殊原因、分析用控制圖、控制用控制圖、預(yù)控制圖
? 變差研究與魚骨圖
? 特性矩陣圖
? 改進(jìn)措施開發(fā)
第六講：容易調(diào)整參數(shù)生產(chǎn)線出現(xiàn)質(zhì)量問題的快速解決
2 BVWmethod（best versus worst ）成對比較法
? 成對比較法問題解決機(jī)制
? 圖基法
? 成對比較法實(shí)施示例
第七講：與多個變量有關(guān)的質(zhì)量問題的快速解決
2 多變量分析法
? 多變量分析法問題解決機(jī)制
? 成對比較法實(shí)施示例
第八講：變量少于3個的質(zhì)量問題的快速解決
2 全析因法
? 全析因法問題解決機(jī)制
? 變量圖制作
? 全析因法實(shí)施示例
第九講：零件內(nèi)部出現(xiàn)質(zhì)量問題的快速解決
2 集中圖法
? 集中圖法問題解決機(jī)制
? 集中圖制作
? 集中圖法實(shí)施示例
第十講：因產(chǎn)品公差定義錯誤造成的質(zhì)量問題的快速解決
2 散布圖法
? 設(shè)計(jì)人員設(shè)定公差存在的風(fēng)險(xiǎn)
? 散布圖法確定真實(shí)公差的原理
? 散布圖法解決問題的機(jī)制
? 散布圖法應(yīng)用示例
第十一講：QC七大手法組合使用
? QC七大手法簡介
? QC手法的邏輯關(guān)系
? QC手法組合拳如何打
? QC手法組合拳應(yīng)用示例
第十二講：常見的結(jié)構(gòu)化質(zhì)量問題解決方法介紹
? 8D
? PDCA
? DMAIC
延伸：
l 快速反應(yīng)機(jī)制
2 快速反應(yīng)流程
2 快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)
l 快速反應(yīng)看板
2 快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化
2 快速反應(yīng)看板示例與案例討論
? 分組練習(xí)2
l 快速反應(yīng)會議
2 快速反應(yīng)會議流程
2 快速反應(yīng)會議要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
l 快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗(yàn)庫
2 快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報(bào)告
2 快速反應(yīng)經(jīng)驗(yàn)庫的建立與應(yīng)用
? 提問及回答老師問題
第十三講：質(zhì)量分析的線索運(yùn)用
? 兩種邏輯歸納和演繹的介紹
? 非邏輯類比的缺陷
? 如何使用類比、歸納發(fā)現(xiàn)線索，使用演繹論證線索
? 流程圖在線索中的應(yīng)用
? 線索在質(zhì)量分析中的應(yīng)用示例
延伸：
l 線索生成
2 如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時空規(guī)律并選用*解決工具；
2 對于長期存在的老大難問題，如何運(yùn)用4步拆裝迅速判定問題是由哪些零件引起的，還是裝配過程中的失誤造成的；
2 對于零件制造過程中的問題，如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的，還是材料或加工方法造成的；
2 對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程，如何鎖定重要過程參數(shù)以及*作業(yè)條件（水瓶）；
? 分組討論2
l 線索確認(rèn)
2 經(jīng)過前輪篩選，無論存在多少可疑因子，如何快速確定問題的真正原因以及*解決方法；
2 當(dāng)問題尚處于開發(fā)（樣品或試生產(chǎn)）階段，如何從根源上有效解決。
l 效果驗(yàn)證
2 如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問題的真因及改善效果
? 分組練習(xí)3
第十四講：經(jīng)驗(yàn)庫的建立
? 最形象化的經(jīng)驗(yàn)庫格式故障樹（FTA）介紹
? 故障樹（FTA）實(shí)用講解
? 故障樹（FTA）應(yīng)用示例
延伸：
l 經(jīng)驗(yàn)庫的建立
2 經(jīng)驗(yàn)庫是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)
2 經(jīng)驗(yàn)庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入
l 經(jīng)驗(yàn)庫的維護(hù)與應(yīng)用
2 經(jīng)驗(yàn)庫動態(tài)維護(hù)
2 經(jīng)驗(yàn)庫在改善活動中的應(yīng)用
? 提問及回答老師問題
l 課程小結(jié)
l 內(nèi)容小結(jié)
2 答疑與疑點(diǎn)澄清
? 提問
l 課程應(yīng)用
2 建立學(xué)習(xí)圈，輔助輔導(dǎo)學(xué)員定制培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
2 應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
? 定制培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/268002.html
已開課時間Have start time
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