課程描述INTRODUCTION
FMEA失效模式影響分析
· 生產(chǎn)廠長· 產(chǎn)品經(jīng)理· 班組長· 技術(shù)主管
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
FMEA失效模式影響分析
課程背景:
FMEA最初于用于*阿波羅登月計劃中,用于識別、分析和對策可能的風險。80年代被*軍方確認為軍方規(guī)范(MIL-STD- 1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計輔助工具,F(xiàn)MEA就是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計和過程工程中。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性,指出在設(shè)計階段就可提升設(shè)計的可靠性,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本損失。
缺陷逃逸原理表明:無論你的檢驗和測試多么認真,只要你創(chuàng)造了缺陷,就一定會流到顧客手中。因此,靠人工檢測和控制缺陷是不可能實現(xiàn)的。但是,防錯法可幫助人們從產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計上作到”零缺點”,且不依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗和失誤。
一個世界500強的日用品生產(chǎn)商,在制造香皂的生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)會有沒有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱,造成客戶投訴,于是工廠立即為此成立一個team來解決這個問題,通過一系列分析并請來專業(yè)人員對流水線進行改造,在最后一段流水線增加了一個稱重裝置,并能自動將重量超出設(shè)定公差的包裝盒剝離流水線,經(jīng)過一段時間的監(jiān)視使用,最后成功關(guān)閉了該問題,并做了Success story在整個集團中分享。
同時另一個做肥皂的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也發(fā)生了同樣的問題,空包裝盒流入包裝箱,私人老板立馬命令生產(chǎn)線班長解決此問題。那位班長在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)了半天后,找來一臺電扇,調(diào)整了一下距離流水線的距離,風扇的風正好可以將空盒子吹下來,班長滿意的走了。
以上兩則故事告訴人們,現(xiàn)場的錯誤是可以通過一些技術(shù)手段來防止錯誤發(fā)生的。但是,什么是防錯技術(shù)?我們該如何應(yīng)用防錯技術(shù)?我們該選擇怎樣的防錯技術(shù)?具體實施步驟又是如何?
為了解決這些問題,那么我們該全面掌握什么是錯誤發(fā)生的原因,掌握防錯技術(shù)的法則以及實施步驟。
本課程將通過案例分析和實際練習方式讓學員真正掌握FMEA的精髓,協(xié)助企業(yè)確定對客戶*影響力的業(yè)務(wù)過程,確定業(yè)務(wù)過程最可能的失效方式,找出過程失效中最難察覺的因素,同時與防錯應(yīng)用結(jié)合起來。
本課程幫助學員系統(tǒng)、全面地應(yīng)用FMEA在產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品和過程之改善時分析重要因子,優(yōu)化結(jié)果,提高產(chǎn)品和過程健壯性(先天性高免疫能力)。
培訓目的
-深刻體會FMEA的預(yù)防管理作用,進而工作中凡事預(yù)防為主
-系統(tǒng)掌握FMEA分析方法并
-能熟練應(yīng)用FMEA進行產(chǎn)品或過程改善的原因分析與篩選
-能應(yīng)用FMEA分析幫助產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計
-能應(yīng)用FMEA對安全進行預(yù)防管理
-能應(yīng)用FMEA對其它管理流程進行預(yù)防管理
培訓對象
現(xiàn)場工藝人員、設(shè)計人員、技術(shù)人員及相關(guān)職能部門工程師
課程大綱:
第一單元 失效模式影響分析(FMEA)概述
1、FMEA的起源、分類和用途;
2、FMEA分類
系統(tǒng)FMEA
設(shè)計FMEA
過程FMEA
第二單元 FMEA實施步驟
1、FMEA準備
2、填寫FMEA分析表
3、計算風險優(yōu)先數(shù)量(RPN)
4、采取行動
5、重新評估RPN
第三單元 如何有效施行FMEA
1、找出關(guān)鍵的設(shè)計功能
2、找出關(guān)鍵的制程參數(shù)
3、構(gòu)建FMEA作業(yè)機制
4、嚴重度、頻度、不易探測度的評價準則
5、采取后續(xù)改進措施的時機
6、FMEA的落實(生產(chǎn)、設(shè)備、安全等)
第四單元 防錯技術(shù)概述
1、定義防錯技術(shù)
2、防錯技術(shù)優(yōu)點
3、防錯技術(shù)的目標
4、區(qū)分錯誤和缺陷
5、確定可能導致錯誤的因素
第五單元 防錯技術(shù)應(yīng)用
1、了解防錯技術(shù)的三個級別
第一級:預(yù)防錯誤
第二級:檢測錯誤
第三級:發(fā)現(xiàn)缺陷
2、了解檢查的三種類型
后續(xù)檢查
自我檢查
來源檢查
3、防錯技術(shù)的實施應(yīng)用(失效檢測技術(shù))1、過程控制方面的FMEA實操及點評
-分組選題進行研討
-PFMEA的制定(學員負責)
-PFMEA的點評(老師負責)
-PFMEA的完善(學員負責)
2、防錯技術(shù)的運用實操及點評
-分組選題進行研討
-防錯技術(shù)的運用(學員負責)
-防錯技術(shù)的點評(老師負責)
-防錯技術(shù)的完善(學員負責)
FMEA失效模式影響分析
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/269330.html
已開課時間Have start time
- 華開平