課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 班組長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
7S實(shí)施管理培訓(xùn)
【課程背景】
在制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場(chǎng),我們??梢钥吹街尉?、工具零亂擺放,機(jī)器設(shè)備布滿灰
塵且未定位標(biāo)識(shí),原材料、半成品、成品、不合格品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理
定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清,工人衣著不整,士氣低落,造
成品質(zhì)效率等成本浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實(shí)推行7S現(xiàn)場(chǎng)管理。
7S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理TPM的前提,是全面品質(zhì)管理TQM的第一步,
也是ISO9000有效推行的保證。
7S管理能夠營造一種"人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。有了這種氛圍,
推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。
實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的,一時(shí)難以看到顯著的效果,
而7S管理活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入7S管理
,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。
7S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),7S管理水平的高低,代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高
低,這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低,而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。
7S管理是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶,推進(jìn)7S管理是一項(xiàng)艱巨的企業(yè)變革工作,
不少企業(yè)借助推進(jìn)7S管理而擺脫經(jīng)營困境,并逐漸樹立品牌,同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)
7S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。本課程以企業(yè)推進(jìn)7S工作的
實(shí)際案例作為背景,講述一個(gè)正確、科學(xué)地推進(jìn)7S工作的方法和步驟,以及在推進(jìn)7S管
理工作中的技巧。
人造環(huán)境,環(huán)境育人,沒有一個(gè)好的工作環(huán)境,企業(yè)就無法造就人才,更無法留住
人才。推行7S,不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì),更重要的是通過推行7S能改善員
工精神面貌,培養(yǎng)和吸引*的人才,締造*的企業(yè)。
【課程收獲】:
1.了解7S基本要義;
2.掌握7S與目視管理推行的方法和技巧;
3.改善環(huán)境、提高品質(zhì)、提升效率、降低企業(yè)成本;
4.為所在公司的業(yè)績(jī)*化做出貢獻(xiàn)。
【課程對(duì)象】
制造企業(yè)廠長(zhǎng)、經(jīng)理、課長(zhǎng)、車間主任、班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、領(lǐng)班員工和所
有有興趣的學(xué)員等。
【課程大綱】
項(xiàng)數(shù) 課程要點(diǎn) 具體內(nèi)容
第一部分 7S實(shí)施的重要性
1.猜猜看: 這間小屋是做什么的?
2.你更喜歡誰?問什么?
3.企業(yè)需不需要化妝?為什么?
4.第一印象效應(yīng)與暈輪效應(yīng)
5.7S的七大效能
6.心靈的震撼:7S不善帶來的視覺效應(yīng)(不良圖片展播)
7.蝴蝶效應(yīng)
8.7S不善造成的八大浪費(fèi)
9.優(yōu)秀企業(yè)7S現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例
第二部分 7S的實(shí)施方法與技巧
1.7S的起源與衍生概念
2.7S的具體內(nèi)容
3.7S推行的要領(lǐng)與具體方法,如:
(1)整理、整頓、清掃的三原則
(2)整頓的三要點(diǎn)
(3)清掃、清潔、素養(yǎng)的要領(lǐng)
(4)安全的三原則
(5)泰坦尼克號(hào)沉沒的啟示
(6)與安全有關(guān)的海恩法則
(7)意外事故防止的四大要點(diǎn)
(8)視頻觀賞:找出浪費(fèi)
(9)企業(yè)內(nèi)常有的七大浪費(fèi)講解
4.課堂演練
(1)查檢表的制作
(2)尋找浪費(fèi)等
第三部分 目視管理與看板管理
1.目視管理需要帶來的五種視覺效果
2.從目視管理的定義看目視管理的方法
3.目視管理在日常生活中的運(yùn)用
4.目視管理帶來的五大效果
5.目視管理的技法介紹
(1) 定位法
(2) 標(biāo)示法
(3) 圖形法
(4) 顏色法
(5) 影繪法/痕跡法
(6) 透明法
(7) 監(jiān)察法
(8) 公告法
(9) 地圖法
(10)備忘法
6.目視管理的技巧與案例(人、機(jī)、料、法)
7.目視管理工具的使用
8.四類看板的使用方式
9.看板的顏色管理等
第四部分 7S推的技巧與方法
1.7S推行在方法失敗的十大原因
---破窗效應(yīng),貝爾效應(yīng)
---執(zhí)行力不強(qiáng)的三大表現(xiàn)
---執(zhí)行力不佳的八個(gè)原因
---7S推行規(guī)程中常見的七大托辭
3.推行7S成功的十大條件
4.7S推行的七大步驟與八大要訣
5.7S高效執(zhí)行力“十字訣”
6.改善的十四個(gè)精神原則
7S實(shí)施管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/271172.html
已開課時(shí)間Have start time
- 李堅(jiān)
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
6s管理內(nèi)訓(xùn)
- 6S管理與目視化 唐殷澤
- 5S現(xiàn)場(chǎng)行動(dòng)學(xué)習(xí) 李科
- 現(xiàn)場(chǎng)6S管理與全員生產(chǎn)維修 徐超
- 一線班組長(zhǎng)(基層主管)能力 何凱華
- 辦公室事務(wù)類 6S培訓(xùn) 吳正偉
- 六西格瑪綠帶系列工具實(shí)戰(zhàn)應(yīng) 王志高
- 6S管理落地執(zhí)行——從理念 惠喜軍
- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S目視化管理 李廣安
- 建筑行業(yè)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)6S管 肖維
- 生產(chǎn)區(qū)辦公室定置6S標(biāo)準(zhǔn) 李科
- 服務(wù)業(yè)6S管理落地執(zhí)行 惠喜軍
- 5S現(xiàn)場(chǎng)管理與安全管理 唐殷澤