課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
品管手法技術(shù)培訓(xùn)
【課程背景】
上世紀(jì)九十年代,品管七大手法傳入中國,部分企業(yè)先行使用得到了非凡的效果,
目前,此方法已經(jīng)成為了企業(yè)品管,工程,制造等部門管理干部與技術(shù)人員的必修課!
【課程收獲】
1. 手法改變了我們的思維模式,改變了我們的做事模式
2. 提升員工發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力
3. 最終提高企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)
【培訓(xùn)對象】
品管、制造、研發(fā)、工程、生管、物管等部門人員
【課程大綱】
項數(shù) 課程要點(diǎn) 具體內(nèi)容
1 前言
1.8D的定義與8D使用的重要性
2.8D使用流程圖
3.8D的本質(zhì)
4.案例:汽車故障分析
5.8D實施所需要的精神
2 D0:緊急反映
1.D0常用的兩種方式措施
2.使用8D的八個場合
3.8D的適用標(biāo)準(zhǔn)
3 D1:成立小組
1.確定小組成員時需考慮的因素
2.8D 小組成員的七種角色
4 D2:描述問題
1.處理問題最重要的事項
2.對問題的理解及問題的層次
3.對問題應(yīng)有的基本觀念
4.吉德林法則:認(rèn)識到問題就等于解決了一半
5.收集資料的方法
6.如何描述問題
7.小組練習(xí):八寶粥問題的描述
5 D3:暫時改善1.D3的目的措施
2.D3執(zhí)行過程中要確認(rèn)的事項
3.小組研討:HOLD注意事項
4.D0與D3的比較
5.實例分享
6 D4:原因分析及證實
1.8D過程中討論的三種不同類型的原因。
2.對根本原因的理解
3.根本原因分析與確認(rèn)常用的工具
(1)故障(失效)樹法
(2)5WHY法
---思考:泰坦尼克號為什么沉沒?
(3)潛在失效原因/機(jī)制法
(4)4M1E法
(5)魚骨圖法
---腦力激蕩法演練
(6)柏拉圖法(二八法)
(7)散布圖法
(8)直方圖法
(9)管制圖法等
4.如何最后介定根本原因
7 D5:*改善
1.對策擬定的五個步驟
行動的對策擬 定及確認(rèn)
2.防呆手法與應(yīng)用
---斷根原理,保險原理,自動原理,相符原理,順序原
理,隔離原理,復(fù)制原理,層別原理,警告原理,緩和原理
3.產(chǎn)生創(chuàng)意的思考法則
4.5WIH審核表
8 D6: *改善行動的對策實施與效果確認(rèn)
1.采取行動四要點(diǎn)
*改善行動
的對策實施與
效果確認(rèn)
2.甘特圖的使用
---甘特圖繪制演練
3.執(zhí)行力要點(diǎn)
4.如何進(jìn)行效果確認(rèn)(推移圖,柏拉圖,管制圖)
9 D7: 避免再發(fā)生
1.標(biāo)準(zhǔn)化的要領(lǐng)
2.實例分享
10 D8:恭喜小組
1.有必要進(jìn)行:
(1)制定改善成果表
(2)成果匯報
(3)表彰
2.思考空間---完整的8D練習(xí)
3.8D完整案例
品管手法技術(shù)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/271173.html