課程描述INTRODUCTION
5S管理課程
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 生產(chǎn)廠長· 班組長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S管理課程
課程背景
◆5S管理來源于日本,日本推行5S使其制造業(yè)迅猛發(fā)展。
◆現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基石,高效、規(guī)范、完善的現(xiàn)場管理是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)保證,是企業(yè)效益和市場競爭力的動力。
◆5S是一切現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。
課程收益
◆5S的基本知識及推行方法,為全員、全面推行5S作前期準備。
◆學習優(yōu)秀的現(xiàn)場管理方法,提升現(xiàn)場管理水平,有助于企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。
◆學習精益生產(chǎn),理解七種浪費,并會應用。
◆理解精益思想,會應用分析。
課程對象
公司領(lǐng)導、各部門主管、車間主任、班組長等推行骨干。
課程形式
講授法,演練法,討論法,案例分析法等。
培訓時長
一到兩天(6至12小時)
課程大綱
一、概論
1、關(guān)于5S
(1)我們有下列“癥狀”嗎?
(2)日本的第一感覺
(3)為什么稱之為“5S”?
(4)5S的三大支柱
(5)5S的特點
(6)5S的作用
2、為什么要做5S
(1)企業(yè)生存的需要
(2)塑造個人行為的需要
(3)時代的需要
3、5S之間的關(guān)系與推行
4、開展工作的基本思路
二、5S理論與實踐
1、5S定義
2、5S推行具體要求
(1)5S的步驟一:整理
整理的實施要領(lǐng)
整理舉例
現(xiàn)場5S管理研討
(2)5S的步驟二:整頓
整頓:訂立保管規(guī)則
整頓舉例
整頓技巧(1):劃定場所
整頓的技巧(2)—放置方法
整頓的技巧(3)---穩(wěn)定性
整頓的技巧(4)—工具等用品的整頓
整頓的技巧(5)—刀具或模具等的整頓
整頓的技巧(6)—材料、在制品的整頓
整頓的技巧(7)—備品的明確標示
整頓的技巧(8)—潤滑油、動作油等油脂的管理
整頓的技巧(9)—計測器具等管理*度的東西
整頓的技巧(10)—小東西、消耗品等
整頓的技巧(11)—表示、布告、文字、條件表、圖紙、粘膠帶
(3)5S的步驟三:清掃
清掃舉例
清掃
清掃的實施要領(lǐng)
清掃(案例)
清掃制度化
(4)5S的步驟四:清潔
清潔的推行要點
清潔舉例
清潔的檢查點(著眼點)
(5)5S的步驟五:教養(yǎng)
教養(yǎng)的實施要領(lǐng)
“教養(yǎng)”的重點
教養(yǎng)舉例
教養(yǎng)的推行要點
教養(yǎng)的檢查點(著眼點)
3、各現(xiàn)場實施5S要點
(1)員工在5S中的義務(wù)和權(quán)限
(2)管理者在5S中的義務(wù)和權(quán)限
(3)辦公室5S檢查要點
(4)車間現(xiàn)場5S檢查要點
三、5S推進
1、推進原則
2、推進組織及其職責
3、推進制度—規(guī)范化管理
4、推進策略
(1)推行5S的幾項措施
(2)措施舉例
(3)實施技巧
紅牌子作戰(zhàn)
定點攝影
檢查表
揭示檢查結(jié)果
四、目視管理
1、目視管理的定義
2、目視管理的要點
3、目視管理的分類
(1)按管理對象考慮
對物品的目視管理
對作業(yè)的目視管理
對設(shè)備的目視管理
品質(zhì)管理中的目視管理
安全管理中的目視管理
(2)按管理方式考慮
看板管理——管理看板作用
顏色管理
實物管理
區(qū)域管理
識別管理
(3)目視管理的水準
五、5S推進案例
1、5S推進步驟
步驟1——成立推行組織
步驟2——擬定推行方針及目標
步驟3——擬定工作計劃
步驟4——說明及教育
步驟5——活動前的宣導造勢
步驟6——5S活動導入實施
步驟7——活動考評辦法確定
步驟8——評比考核試行
步驟9——評鑒公布及獎懲
步驟10——檢討修正
步驟11——納入定期管理活動中
2、某公司5S活動案例圖片分享
六、學員問題答疑與課程總結(jié)
5S管理課程
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