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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
情景學(xué)習(xí)——沙盤模擬精益生產(chǎn)
 
講師:郭峰民 瀏覽次數(shù):2626

課程描述INTRODUCTION

· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 班組長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:郭峰民    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):3天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

沙盤模擬精益生產(chǎn)

課程收益:
● 理解精益生產(chǎn)方式的核心體系
● 掌握精益生產(chǎn)方式的原理原則
● 學(xué)會(huì)識(shí)別推進(jìn)精益的七大障礙
● 理解企業(yè)利潤(rùn)是依賴生產(chǎn)制造
● 了解豐田公司高利潤(rùn)秘密武器
● 學(xué)會(huì)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題的思維
● 學(xué)會(huì)識(shí)別浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)改善步驟

課程對(duì)象:全體需系統(tǒng)學(xué)習(xí)、掌握精益管理理念和方法的班組長(zhǎng)、管理者和領(lǐng)導(dǎo)者

課程大綱
引入:企業(yè)如何會(huì)越做越大?以及產(chǎn)生的后果?
第一講:時(shí)代發(fā)展引發(fā)精益
一、企業(yè)的趨勢(shì)需要精益
1、“七年之癢”危機(jī)需要精益的制造
1)1973年歐美股市崩盤
2)1980年*經(jīng)濟(jì)衰退
3)1987年歐美股市崩盤
4)1994年債市危機(jī)
5)2001年*科技泡沫
6)2008年次級(jí)債危機(jī)
7)2015年過(guò)剩經(jīng)濟(jì)危機(jī)
8)2022年.。。。。。。
2、嚴(yán)重過(guò)剩的經(jīng)濟(jì)時(shí)代需要精益的產(chǎn)品
1)物資稀缺時(shí)代
2)供不應(yīng)求時(shí)代
3)供求平衡時(shí)代
4)供過(guò)于求時(shí)代
5)嚴(yán)重過(guò)剩時(shí)代
3、創(chuàng)新發(fā)展才是硬道理需要精益的管理
案例分析:金立手機(jī)的成長(zhǎng)衰落
二、客戶員工需要高產(chǎn)出
1、客戶對(duì)產(chǎn)品要求個(gè)性化
2、客戶對(duì)交期要求效率化
3、客戶對(duì)質(zhì)量要求高端化
4、客戶對(duì)價(jià)格要求實(shí)惠化
5、員工收入需求愈來(lái)愈高
三、產(chǎn)品需要精益標(biāo)準(zhǔn)化
1、產(chǎn)品從功能性轉(zhuǎn)化為智能型
2、企業(yè)管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化
1)經(jīng)驗(yàn)行為
2)表準(zhǔn)管理
3)標(biāo)準(zhǔn)貫徹
4)持續(xù)改善

第二講:沙盤實(shí)操——傳統(tǒng)生產(chǎn)方式沙盤模擬
1、現(xiàn)場(chǎng)分小組組裝生產(chǎn)線
2、各小組購(gòu)買原材料
3、各工序了解作業(yè)指導(dǎo)書
4、生產(chǎn)沙盤模擬規(guī)則講解
5、客戶下達(dá)訂單需求
6、各工序組裝加工產(chǎn)品
7、成本、利潤(rùn)、交期、品質(zhì)、滿意度匯總
8、學(xué)員內(nèi)部總結(jié)分享回顧
9、講師點(diǎn)評(píng)指導(dǎo)

第三講:精益生產(chǎn)思想體系
一、精益的經(jīng)營(yíng)思想
1、企業(yè)的首要任務(wù)——持續(xù)盈利
案例分析:持續(xù)盈利的四種途徑:提高產(chǎn)品價(jià)格、增加銷售額、控制財(cái)稅支出、降低過(guò)程成本
2、降本增效的三大原則
1)縮短過(guò)程周期時(shí)間
2)局部工序服從整體
3)持續(xù)精進(jìn)改善思想
二、精益背后的豐田史
1.精益兩大支柱的淵源
1)自動(dòng)化形成發(fā)展階段
豐田創(chuàng)始人豐田佐吉——全球第一臺(tái)自動(dòng)紡織機(jī)誕生
2)準(zhǔn)時(shí)化形成發(fā)展階段
a二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)帶來(lái)的過(guò)剩危機(jī)
b大野耐一臨危受命汽車廠長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng),超過(guò)同行四家企業(yè)之和
2、精益生產(chǎn)發(fā)展的全球熱潮
3、精益生產(chǎn)的體系之屋構(gòu)建

第四講:沙盤實(shí)操——精益生產(chǎn)方式沙盤模擬
1、現(xiàn)場(chǎng)分小組組裝生產(chǎn)線
2、各小組購(gòu)買原材料
3、各工序了解作業(yè)指導(dǎo)書
4、生產(chǎn)沙盤模擬規(guī)則講解
5、客戶下達(dá)訂單需求
6、各工序組裝加工產(chǎn)品
7、成本、利潤(rùn)、交期、品質(zhì)、滿意度匯總
8、學(xué)員內(nèi)部總結(jié)分享回顧
9、講師點(diǎn)評(píng)指導(dǎo)

第五講:精益生產(chǎn)七大障礙
一、現(xiàn)場(chǎng)管理是基石
1、一目了然的可視化現(xiàn)場(chǎng)
2、持續(xù)精進(jìn)的5S管理
二、七大障礙識(shí)別及對(duì)策
1、過(guò)剩浪費(fèi)障礙的解決方法
2、庫(kù)存浪費(fèi)障礙的解決方法
3、等待浪費(fèi)障礙的解決方法
4、不良浪費(fèi)障礙的解決方法
5、過(guò)分浪費(fèi)障礙的解決方法
6、動(dòng)作浪費(fèi)障礙的解決方法
7、搬運(yùn)浪費(fèi)障礙的解決方法
三、系統(tǒng)問(wèn)題思維意識(shí)
1、正確認(rèn)知問(wèn)題的定義:理想與現(xiàn)實(shí)的差距
2、正確解決問(wèn)題的科學(xué)思維
案例分析:老奶奶讓母雞一天生兩個(gè)蛋
案例分析:泰勒一年給公司節(jié)約8萬(wàn)美元
1)找出問(wèn)題真因
工具運(yùn)用:5WHY分析法
2)層層分解問(wèn)題
工具運(yùn)用:海因里希法則
3)發(fā)動(dòng)全員智慧
工具運(yùn)用:“魚塘?xí)h”

第六講:沙盤實(shí)操——現(xiàn)場(chǎng)改善方式沙盤模擬
1、現(xiàn)場(chǎng)分小組組裝生產(chǎn)線
2、各小組購(gòu)買原材料
3、各工序了解作業(yè)指導(dǎo)書
4、生產(chǎn)沙盤模擬規(guī)則講解
5、客戶下達(dá)訂單需求
6、各工序組裝加工產(chǎn)品
7、成本、利潤(rùn)、交期、品質(zhì)、滿意度匯總
8、學(xué)員內(nèi)部總結(jié)分享回顧
9、講師點(diǎn)評(píng)指導(dǎo)

沙盤模擬精益生產(chǎn)


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/278445.html

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    參加課程:情景學(xué)習(xí)——沙盤模擬精益生產(chǎn)

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開(kāi)戶行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
郭峰民
[僅限會(huì)員]