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新產(chǎn)品工藝開發(fā)質(zhì)量課程

 

課程背景

以O(shè)EM/ODM為主的制造業(yè)中，NPI（新產(chǎn)品導(dǎo)入）一直以來是充滿了困惑和風(fēng)險(xiǎn)的領(lǐng)域，它和通用的項(xiàng)目管理并非等同?，F(xiàn)有的項(xiàng)目管理與項(xiàng)目經(jīng)理的培訓(xùn)和資格往往面向大的工程或IT領(lǐng)域，即使人員接受了相關(guān)的培訓(xùn)，回到企業(yè)面對具體的產(chǎn)品和客戶關(guān)系的時(shí)候，仍然銜接不上。還有一些理解的誤區(qū)，例如NPI就是汽車體系中的APQP，實(shí)際上NPI所包含的工作和APQP只是部分重疊，還有很多另外的關(guān)鍵工作。

大部分企業(yè)的新產(chǎn)品實(shí)際上是被動導(dǎo)入的，NPI規(guī)則由大客戶來掌握，執(zhí)行的NPI機(jī)制也是“被”建立的，短時(shí)間在客戶壓力下，匆忙接觸客戶的NPI流程，漏洞頻出，導(dǎo)致客戶在前期即開始不滿。

本課程是專門針對OEM/ODM制造關(guān)系中的NPI過程而開設(shè)的，目標(biāo)明確，就是為NPI經(jīng)理和公司跨部門新產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)提供指南，所包含的內(nèi)容不是通用項(xiàng)目管理知識，也不是泛泛而談，是一套實(shí)用性的新品導(dǎo)入的法寶，讓企業(yè)將涉及開發(fā)的產(chǎn)品順利過渡到穩(wěn)定的批量生產(chǎn)。

 

目標(biāo)特色　

本課程基于老師在國內(nèi)外*外資企業(yè)、國內(nèi)上市民企中10年的新品轉(zhuǎn)產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)， 所有案例都是實(shí)際案例，課程內(nèi)容獨(dú)到，100%實(shí)用，這個(gè)專門的課程也填補(bǔ)了企業(yè)培訓(xùn)的一項(xiàng)空白。培訓(xùn)目標(biāo)：

理解NPI的目的、原理、過程和方法；

掌握NPI的知識和技能，能有效開展NPI管理，

建立關(guān)注下道工序就是客戶的觀念，一次把產(chǎn)品做對做好；

具備應(yīng)用NPI方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評估的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)。

 

培訓(xùn)對象 

有對新產(chǎn)品開發(fā)與制造轉(zhuǎn)產(chǎn)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)——產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、QE工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師、制造工程師和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。

 

課程大綱 

第一章：他山之石

1、德國大眾汽車案例

2、華為公司案例

 

第二章：NPI基礎(chǔ)

一、NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入)的行業(yè)背景

1、NPI的概念由來 

2、NPI與OEM/ODM業(yè)務(wù)關(guān)系 

3、NPI的產(chǎn)品界定 

4、NPI與APQP是一回事嗎? 

5、NPI只涉及新產(chǎn)品嗎?

6、半導(dǎo)體行業(yè)的新產(chǎn)品導(dǎo)入的模式

7、電子通訊行業(yè)的新產(chǎn)品導(dǎo)入的模式

8、汽車行業(yè)的新產(chǎn)品導(dǎo)入的模式

 

二、NPI過程的定位與構(gòu)成

1、NPI在組織中的定位與推進(jìn)方略

2、NPI的幾種不同的過程類型 

3、NPI過程的關(guān)鍵概念 

4、NPI過程中的關(guān)鍵行為 

5、NPI幾大關(guān)鍵要素--團(tuán)隊(duì),產(chǎn)品策劃,時(shí)間節(jié)點(diǎn),技術(shù)路徑, 供應(yīng)策劃,質(zhì)量控制,風(fēng)險(xiǎn)控制

 

三、NPI的團(tuán)隊(duì)組織

1、NPI經(jīng)理的角色 

2、公司如何從組織上來設(shè)置NPI機(jī)制 

3、跨部門項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)

4、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力是”設(shè)計(jì)”出來的 

5、NPI的誤區(qū)與災(zāi)難大觀 

6、“災(zāi)難”的防止

 

四、NPI的產(chǎn)品策劃

1、新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通 

2、新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容 

3、客戶質(zhì)量需求分析 

4、產(chǎn)品系統(tǒng)分析 

5、制造可行性分析 

6、VA/VE(價(jià)值分析與價(jià)值工程)

 

五、NPI的時(shí)間策劃

1、同步工程與公司總體項(xiàng)目路徑規(guī)劃 

2、階段輸入輸出定義（IPOP） 

3、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和甘特圖的應(yīng)用

4、關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定

 

六、NPI技術(shù)路徑

1、 設(shè)計(jì)規(guī)范的明確與橫向溝通 

2、 如何有效應(yīng)用QFD？

3、 QFD簡潔化—產(chǎn)品特性分析與功能界面分析 

4、 有效應(yīng)用DFM的技術(shù)方法—田口工程 

5、 產(chǎn)品試驗(yàn)與驗(yàn)證規(guī)劃

 

七、項(xiàng)目質(zhì)量控制

1、 質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色 

2、 質(zhì)量人員究竟應(yīng)該怎樣介入整個(gè)NPI周期 

3、 質(zhì)量人員的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) 

4、 新產(chǎn)品質(zhì)量策劃與方案展開

5、 產(chǎn)品與工藝間的承接方法

6、 質(zhì)量驗(yàn)證與確認(rèn)應(yīng)如何進(jìn)行？ 

7、 當(dāng)出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時(shí)候如何處理

 

第三章：NPI技術(shù)系統(tǒng)展開

第一階段- 立項(xiàng)和策劃

工作任務(wù) 1 立項(xiàng)

工作任務(wù) 2 建立項(xiàng)目組

工作任務(wù) 3 開發(fā)項(xiàng)目目標(biāo)

工作任務(wù) 4 項(xiàng)目時(shí)間計(jì)劃

工作任務(wù) 5 項(xiàng)目資源策劃

工作任務(wù) 6 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)策劃

工作任務(wù) 7 項(xiàng)目質(zhì)量控制策劃

工作任務(wù) 8 項(xiàng)目溝通計(jì)劃

工作任務(wù) 9 自制或外購決策

工作任務(wù) 10 供應(yīng)商開發(fā)計(jì)劃

工作任務(wù) 11 立項(xiàng)和策劃階段評審

 

第二階段要求- 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

工作任務(wù) 12 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入評審

工作任務(wù) 13 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析(DFMEA)

工作任務(wù) 14 產(chǎn)品特殊特性清單

工作任務(wù) 15 可制造性和裝配設(shè)計(jì)

工作任務(wù) 16 可靠性研究

工作任務(wù) 17 圖紙數(shù)模規(guī)范等設(shè)計(jì)及更改

工作任務(wù) 18 正式材料清單 BOM

工作任務(wù) 19 設(shè)計(jì)評審

工作任務(wù) 20 設(shè)計(jì)驗(yàn)證

工作任務(wù) 21 設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)

工作任務(wù) 22 服務(wù)診斷指南及修理可服務(wù)性說明

工作任務(wù) 23 服務(wù)件要求

工作任務(wù) 24 包裝和標(biāo)簽要求

工作任務(wù) 25 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段評審

 

第三階段要求— 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

工作任務(wù) 26 過程設(shè)計(jì)輸入評審

工作任務(wù) 27 過程流程圖

工作任務(wù) 28 對影響特性的過程輸入變量的識別

工作任務(wù) 29 車間平面布置圖

工作任務(wù) 30 過程失效模式及后果分析（PFMEA）

工作任務(wù) 31 產(chǎn)品和過程特殊特性清單

工作任務(wù) 32 新設(shè)備、工裝和量具要求

工作任務(wù) 33 設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和說明

工作任務(wù) 34 試生產(chǎn)控制計(jì)劃

工作任務(wù) 35 加工規(guī)范、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和工作指導(dǎo)書

工作任務(wù) 36 產(chǎn)能分析

工作任務(wù) 37 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃

工作任務(wù) 38 初始設(shè)備能力 CMK、過程能力 PPK 研究計(jì)劃

工作任務(wù) 39 過程設(shè)計(jì)階段評審

 

第四階段要求— 產(chǎn)品和過程確認(rèn)

工作任務(wù) 40 試生產(chǎn)

工作任務(wù) 41 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

工作任務(wù) 42 測量系統(tǒng)分析 MSA

工作任務(wù) 43 過程能力、設(shè)備能力分析 

工作任務(wù) 44 生產(chǎn)件批準(zhǔn) PPAP

工作任務(wù) 45 生產(chǎn)控制計(jì)劃

工作任務(wù) 46 產(chǎn)品與過程確認(rèn)階段評審

 

第五階段要求— 項(xiàng)目移交與總結(jié)

工作任務(wù) 47 項(xiàng)目移交

工作任務(wù) 48 遏制生產(chǎn)

工作任務(wù) 49 項(xiàng)目總結(jié)

 

新產(chǎn)品工藝開發(fā)質(zhì)量課程