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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
班組精益管理之“道、法、術(shù)、勢”
 
講師:翟振芳 瀏覽次數(shù):2543

課程描述INTRODUCTION

· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 班組長

培訓(xùn)講師:翟振芳    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

班組精益管理課程
 
【課程背景】
在全球疫情常態(tài)化背景下,各行各業(yè)都在尋找轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展的新理念、新思維和新方法。精益管理的思想和實(shí)踐雖然在中國一直備受推崇,然而大部分公司都認(rèn)為精益就是一個(gè)工具箱,能幫助公司很快地獲得結(jié)果。其實(shí)不然!
——如何重新審視精益管理的本質(zhì)與精髓?
——如何形成上下貫通的精益理念共識?
——如何構(gòu)建精益組織驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與精益改善落地系統(tǒng)?
——如何植入大道至簡的精益改善工具與方法?
——如何構(gòu)建精益班組日常管理卓越模式?
本課程旨在解決以上問題,讓精益管理在中國變得簡單易行。
 
【課程收益】
理解精益管理三大精髓及系統(tǒng)模型;
理解精益管理十大原則及十大理念;
植入精益改善文化基因及持續(xù)改進(jìn)意識;
掌握“五環(huán)聯(lián)動(dòng)”組織驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)建策略;
掌握并能靈活應(yīng)用精益改善常用分析工具;
構(gòu)建班精益班組日常管理卓越模式、長效模式。
 
【課程對象】中高層管理者
 
【課程大綱】
一、精益管理之“道”—— 到底什么是精益管理?
1、中國制造業(yè)的焦慮:精益管理于中國制造的價(jià)值和意義
2、精益瓶頸反思:為什么很多企業(yè)推行精益管理卻收效甚微
3、精益管理的本質(zhì)與精髓到底是什么
精益管理的本質(zhì):投入最小化,價(jià)值*化,浪費(fèi)趨零化
精益管理三大精髓:問題導(dǎo)向、全員參與、持續(xù)改進(jìn)
4、班組精益管理系統(tǒng)模型解讀
 
二、精益管理之“法”—— 如何推進(jìn)精益管理真正落地?
1、 理念共識篇
(1)精益管理十大理念
打破固有觀念
尋找可行的方法
現(xiàn)在的做法不是最好的
不要力求完美,立即實(shí)施
錯(cuò)了馬上改善
先從不花錢的改善做起
知難而進(jìn),凡事總有辦法
追求根源,反復(fù)五次為什么
眾人拾柴火焰高
改善是永無止境的
(2)精益管理十大問題觀
問題就是寶藏!
問題就是機(jī)會(huì)!
發(fā)現(xiàn)問題就是進(jìn)步,解決問題就是創(chuàng)新!
找不到問題就是*的問題!
發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題,往往比給出一個(gè)答案更重要!
問題就在眼前,但是干部不作為就是作風(fēng)有問題!
哪里有問題,哪里就是會(huì)議現(xiàn)場!
以問題為師、以標(biāo)桿為師、以實(shí)踐為師!
不怕有問題、就怕沒問題;不怕問題多,就怕不解決!
優(yōu)秀的管理者都把問題當(dāng)作管理資源!
2、組織驅(qū)動(dòng)篇
組織運(yùn)作邏輯:高層謀勢,中層搭臺,基層唱戲
構(gòu)建“五環(huán)聯(lián)動(dòng)”組織驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):領(lǐng)導(dǎo)帶動(dòng),宣傳發(fā)動(dòng),機(jī)制推動(dòng),兌標(biāo)促動(dòng),全員行動(dòng)
精益“兌標(biāo)會(huì)”:建勢能,促兌標(biāo),做激勵(lì)
精益管理推進(jìn)中雙教練隊(duì)伍:管理教練+技術(shù)教練
3、落地系統(tǒng)篇
班組精益“雙標(biāo)”建設(shè)如何推進(jìn)?
——“一崗一標(biāo)”建設(shè):基于崗位精進(jìn)的“學(xué)練賽創(chuàng)”一體化素質(zhì)建設(shè)
——“一事一標(biāo)”建設(shè):基于業(yè)務(wù)精進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理與基礎(chǔ)建設(shè)
班組精益安全如何落地?
——班組精益安全“四自”理念:風(fēng)險(xiǎn)自辨自控,隱患自查自改
——班組精益安全“四控”落地:一日一控、一人一控、一事一控、團(tuán)隊(duì)聯(lián)控
班組精益日常管理模式如何固化?
——凝聚團(tuán)隊(duì)目標(biāo)共識:SMART讓目標(biāo)更清晰
——高效配置團(tuán)隊(duì)資源:5W2H讓計(jì)劃更周密
——執(zhí)行落實(shí)精準(zhǔn)管控:落實(shí)“九定點(diǎn)查法”(定點(diǎn)管理、定項(xiàng)檢查、定人負(fù)責(zé)、定時(shí)完成、定法操作、定式記錄、定準(zhǔn)分析、定案處理、定效評價(jià))
——PDCA閉環(huán)管理常態(tài)化,反復(fù)循環(huán)、持續(xù)改進(jìn)
 
三、精益管理之“術(shù)”—— 大道至簡的精益改善工具有哪些?
1、如何識別生產(chǎn)活動(dòng)中的七大浪費(fèi)
2、精益改善分析工具:5W1H、5WHY、5M1E、四不放過
3、大道至簡的精益改善:查六源,做改善
團(tuán)隊(duì)研討:“找問題,促改善”活動(dòng)方案大PK
4、案例分享:某企業(yè)典型改善案例分享
 
四、精益管理之“勢”—— 如何形成精益改善的長效文化?
1、“五化運(yùn)作”塑造環(huán)境勢能
行為規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化
焦點(diǎn)事件案例化
環(huán)境場域賦能化
榜樣示范標(biāo)桿化
員工行為積分化
2、 “五大機(jī)制”激發(fā)員工參與感
分享機(jī)制
評議機(jī)制
榮譽(yù)機(jī)制
賽場機(jī)制
鏈鎖機(jī)制
五、精益班組*實(shí)踐案例解析
案例1:某企業(yè)如何推進(jìn)精益“雙標(biāo)”建設(shè)
案例2:某企業(yè)如何推進(jìn)精益問題改善常態(tài)化
案例3:某企業(yè)如何推進(jìn)精益安全“四控”落地
 
班組精益管理課程

轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/286251.html

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    參加課程:班組精益管理之“道、法、術(shù)、勢”

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開戶名:上海投智企業(yè)管理咨詢有限公司
開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584
翟振芳
[僅限會(huì)員]