課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長· 生產(chǎn)副總· 質(zhì)量工程師
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量工程師、體系管理員、車間主任、班組長等
【課程費(fèi)用】3800元/人,費(fèi)用包含:學(xué)費(fèi)、資料費(fèi)、休閑點(diǎn)心及其它服務(wù)費(fèi),交通和食宿費(fèi)用自理。
學(xué)員痛點(diǎn)
管理改善與現(xiàn)場執(zhí)行兩層皮
人員流動(dòng)操作技能時(shí)好時(shí)差
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有很多就是教不會(huì)
課程亮點(diǎn)
融安全、精益、品質(zhì)一體的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法
能讓員工參與共創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的迭代機(jī)制
課程目標(biāo)和收益
學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)“最快速度、*成本、做最好產(chǎn)品”的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所用工具
學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)“隨時(shí)隨地點(diǎn)點(diǎn)學(xué),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人人師”的視頻化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法
課程大綱
第一講:什么是正確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?
1、安全+質(zhì)量+高效=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1.1員工作業(yè)的安全隱患
【案例】:某企業(yè)沖孔作業(yè)安全隱患視頻分析
1.2作業(yè)過程的質(zhì)量變差
【案例】:某企業(yè)注塑產(chǎn)品翹曲的工藝改良思路/某企業(yè)挑選作業(yè)漏檢原因分析
1.3人機(jī)匹配的成本浪費(fèi)
【案例】:某企業(yè)注塑低價(jià)值作業(yè)視頻分析
2、崗位布局正確=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
2.1柔性制造提高生產(chǎn)效率
【案例】:某企業(yè)單元化設(shè)備布局實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)案例剖析
2.2連續(xù)制造降低生產(chǎn)成本
【案例】:某企業(yè)一個(gè)流生產(chǎn)創(chuàng)造行業(yè)最短交付周期案例剖析
3、方法步驟合理=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
3.1快速換模的正確操作方法
【案例】:某企業(yè)沖孔??焖俑纳七^程視頻分析
3.2豐田標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方法
第二講:從安全傷害識(shí)別危險(xiǎn)源
1、經(jīng)典安全理論:軌跡交叉
【案例】:某企業(yè)吊裝垮塌視頻警示
1.1“物”的四類不安全狀態(tài)識(shí)別
1.2“人”的四類不安全行為識(shí)別
1.3安全管理缺陷識(shí)別
【演示】:運(yùn)用金字塔&PDCA交叉表分析安全管理缺陷
2、實(shí)戰(zhàn):運(yùn)用《危險(xiǎn)源分析表》分析卷揚(yáng)機(jī)卷入傷害案例
【案例】:某企業(yè)卷揚(yáng)機(jī)卷入傷害視頻警示
3、九大工業(yè)傷害警示視頻觀摩實(shí)練
3.1起重傷害實(shí)例觀摩與危險(xiǎn)源辨識(shí)
3.2窒息傷害實(shí)例觀摩與危險(xiǎn)源辨識(shí)
3.3機(jī)械傷害實(shí)例觀摩與危險(xiǎn)源辨識(shí)
3.4火災(zāi)傷害實(shí)例觀摩與危險(xiǎn)源辨識(shí)
3.5觸電傷害實(shí)例觀摩與危險(xiǎn)源辨識(shí)
3.6高墜傷害實(shí)例觀摩與危險(xiǎn)源辨識(shí)
3.7車輛傷害實(shí)例觀摩與危險(xiǎn)源辨識(shí)
3.8打擊傷害實(shí)例觀摩與危險(xiǎn)源辨識(shí)
3.9爆炸傷害實(shí)例觀摩與危險(xiǎn)源辨識(shí)
第三講:從安全風(fēng)險(xiǎn)推演標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1、格雷厄姆安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)法
【案例】:某企業(yè)沖孔作業(yè)視頻安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
2、安全風(fēng)險(xiǎn)致害后果改善原則
2.1致害能量的消減法則
2.2致害能量的探測法則
2.3致害能量的阻隔法則
2.4致害能量的釋放法則
課后實(shí)戰(zhàn):
運(yùn)用《崗位危險(xiǎn)源分析表》分析所在崗位危險(xiǎn)源,并提出改善建議與作業(yè)控制要求
第四講:質(zhì)量缺陷原因快速查找
1、簡單運(yùn)用QC工具定向問題來源
1.1運(yùn)用4M1E分層質(zhì)量數(shù)據(jù),鎖定問題原因
1.2運(yùn)用二分5why追溯問題起因
【實(shí)戰(zhàn)】:巧用二分5why法分析崗位質(zhì)量缺陷起源
2、運(yùn)用DOE正交試驗(yàn)方法優(yōu)化過程工藝
【案例】:回顧某企業(yè)注塑產(chǎn)品翹曲的工藝改良思路
【體驗(yàn)】:從“煎牛排”體會(huì)正交方法優(yōu)化工藝過程
2.1正交方法與全因子試驗(yàn)對比
【案例】:日本企業(yè)優(yōu)化瓷磚配方的過程/運(yùn)用正交方法減少注塑產(chǎn)品翹曲的工藝改良過程
2.2黃金分割法用于工藝參數(shù)范圍*
【案例】:某澆鑄產(chǎn)品鋁水溫度工藝范圍優(yōu)化過程解析
第五講:從質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)推演標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量作業(yè)
1、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析與管理方法 — FMEA
1.1FMEA潛在失效模式與后果分析的邏輯
1.2失效后果嚴(yán)重性評價(jià)
【案例】:學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品典型缺陷嚴(yán)重度評價(jià)
1.3缺陷發(fā)生率評價(jià)
【案例】:常見持續(xù)性、間隙性、突然性問題的一般起源
1.4質(zhì)量可控性評價(jià)
【案例】:某產(chǎn)品揀選質(zhì)量“可防、可見、可控、可救、失控”的分級(jí)原則
【實(shí)戰(zhàn)】:運(yùn)用《FMEA分析表》對崗位質(zhì)量進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
2、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)改善的關(guān)鍵原則
2.1質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)改善三策
上策:即使有問題也要無后果;
中策:讓問題少發(fā)生;
下策:提高問題補(bǔ)救能力
2.2工序質(zhì)量缺陷改善方法運(yùn)用
“人”的原因
“機(jī)”的原因
“料”的原因
“法”的原因
“環(huán)”的原因
課后實(shí)戰(zhàn):
運(yùn)用《崗位質(zhì)量缺陷QRQC表》分析崗位主要質(zhì)量缺陷,查找起源并提出改善建議
第六講:一人多機(jī)價(jià)值化作業(yè)改善方法
1、作業(yè)價(jià)值*化
【案例】:某服裝加工廠4.5萬件/月到15萬件/月的改善過程動(dòng)畫解析
某注塑工序人工降本60%效益提升2倍的改善過程動(dòng)畫解析
【實(shí)戰(zhàn)】:學(xué)員崗位作業(yè)視頻價(jià)值利用率分析
2、人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析
【案例】:《人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析表》格式與使用方法
【實(shí)戰(zhàn)】:學(xué)員崗位作業(yè)價(jià)值改善實(shí)戰(zhàn)
3、科學(xué)化管理原理與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則
【案例】:某流水線穿螺桿工位作業(yè)動(dòng)作視頻分析
【體會(huì)】:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性六大原則
(1)雙手對稱作業(yè)
(2)低幅度作業(yè)
(3)等勢或借用勢作業(yè)
(4)穩(wěn)態(tài)作業(yè)
(5)手腳并用作業(yè)
(6)區(qū)分靈巧度作業(yè)
【實(shí)戰(zhàn)】:學(xué)員崗位作業(yè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性改善實(shí)戰(zhàn)
第七講:工作指導(dǎo)四階段法
第一階段:學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
1、作業(yè)分解
1.1作業(yè)分解表的結(jié)構(gòu)
【案例】:《某工序作業(yè)分解表》
1.2作業(yè)分解的步驟與動(dòng)作
【案例】:某疊衣服作業(yè)分解步驟動(dòng)作
1.3步驟要點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)
【案例】:疊衣服的難點(diǎn)(為什么)& 直覺點(diǎn)(對比性)
成敗點(diǎn)(風(fēng)險(xiǎn))& 安全點(diǎn)(風(fēng)險(xiǎn))& 竅門點(diǎn)(經(jīng)濟(jì)性作業(yè))
【練習(xí)】:根據(jù)企業(yè)典型作業(yè)試試作業(yè)分解表編制
第二階段:傳授工作
1、 開場氛圍準(zhǔn)備
1.1擅用表揚(yáng)方式化解緊張情緒
1.2擅用對比方式委婉呈現(xiàn)問題
1.3擅用目標(biāo)激勵(lì)營造學(xué)習(xí)壓力
2、說給他聽:作業(yè)步驟精煉的口訣法
【案例】:某疊衣服作業(yè)步驟口訣精煉
3、做給他看:完整體會(huì)正常操作
【案例】:某疊衣服操作演示
4、邊做邊講:一步一示范,一步一要點(diǎn)
【案例】:某疊衣服講解
5、學(xué)員復(fù)述步驟
【練習(xí)】:根據(jù)作業(yè)分解表練習(xí)工作傳授
第三階段:嘗試練習(xí)
1、讓他體會(huì)試做:放慢節(jié)奏,糾正錯(cuò)誤
2、讓他邊做邊說:復(fù)述步驟,強(qiáng)化記憶
3、讓他邊做邊講:反饋要點(diǎn),強(qiáng)化體會(huì)
【練習(xí)】:根據(jù)作業(yè)傳授完成相互練習(xí)
4、信息碎片化學(xué)習(xí)方法:“抖音”式短視頻微課技能訓(xùn)練方法
4.1班組長工作指導(dǎo)微課的課程極簡化結(jié)構(gòu)要求
4.2班組管理微課工具軟件“剪映”功能介紹
4.3三步微課成課法的實(shí)施訓(xùn)練
【練習(xí)】:利用“剪映”APP現(xiàn)場剪輯OPL教育視頻
第四階段:檢驗(yàn)成效
1、工作安排,指定幫助人
2、制定定期考評計(jì)劃,逐步削減頻次
3、估計(jì)員工提出問題,推進(jìn)自主改善
主講老師:李老師
原重慶宇通客車事業(yè)部總經(jīng)理
原摩托羅拉(中國)質(zhì)量經(jīng)理
全球500強(qiáng)華人生產(chǎn)管理講師
重慶市場監(jiān)督管理局特聘專家
生產(chǎn)管理咨詢專家
QC質(zhì)量改善診斷師
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與工作指導(dǎo)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/286522.html
已開課時(shí)間Have start time
現(xiàn)場管理內(nèi)訓(xùn)
- 現(xiàn)場管理者管理能力提升(T 惠喜軍
- 建筑工程施工企業(yè)精益建造管 侯龍文
- 《辦公室6S現(xiàn)場管理》 范斌
- 光伏電站運(yùn)維現(xiàn)場操作案例及 鄭文強(qiáng)
- 《施工現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)防 霍湘
- 《現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率提升之 吳少穎
- 《網(wǎng)點(diǎn)廳堂精細(xì)化現(xiàn)場管理與 倪莉
- 《建設(shè)工程現(xiàn)場管理》 高擁軍
- 現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升實(shí)訓(xùn) 宋華軍
- 現(xiàn)場管理與有效溝通 唐殷澤
- 《和時(shí)間賽跑》 ——施工現(xiàn) 吳建宏
- 精益現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善 楊華