課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全面成本管控與效率提升課程
【課程概況】
市場競爭越來越激烈,客戶對企業(yè)的成本要求是不講任務(wù)情理,同行競爭者低價(jià)搶訂單越來越普通,員工的工資要求越來越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價(jià),在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過成本革命,有效降低企業(yè)成本,必將失去競爭機(jī)會。制造企業(yè)中,材料成本、管理成本、設(shè)計(jì)成本、質(zhì)量不穩(wěn)定成本、頻繁返工和處理市場退貨等等。基于此現(xiàn)象,結(jié)合制造行業(yè)的激烈競爭現(xiàn)況,從成本的定義與分類,如何降低材料成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、設(shè)計(jì)成本和管理運(yùn)營成本等方面來探討,讓從事制造業(yè)的管理人員認(rèn)清成本管理的本質(zhì)和重要性,并運(yùn)用先進(jìn)的分析管控方法,提升公司成本競爭力。
【課程收益】
了解成本的構(gòu)成及分類
破解成本的本質(zhì)和密碼
掌握影響企業(yè)利潤的主要因素以及敏感度的分析
掌握采購成本的分析公式
掌握談判的方法和技巧
掌握供應(yīng)鏈管理知識
掌握生產(chǎn)成本降低的控制方法
掌握如何消除生產(chǎn)和管理中的浪費(fèi)技巧
掌握成本診斷和分析方法,系統(tǒng)認(rèn)知企業(yè)成本浪費(fèi)現(xiàn)象和根源
【課程大綱】
第一部分、成本管理的定義與觀念變革
工廠成本管理與控制的重要性
十二大成本法則
花出去的錢是什么—成本及成本管理的內(nèi)容和實(shí)質(zhì)
練好基本功—成本控制和削減的工具與方法
為什么說成本消減對利潤有杠桿效應(yīng)
導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素
中國企業(yè)成本管理和控制的現(xiàn)實(shí)差距和困惑
成本管理的新思維和舊觀念對決
案例分析:企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
案例分析:中日企業(yè)成本管理的五大異同
案例分析:制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
案例分析:踐行成本觀念對員工的重要意義
第二部分、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
消除萬惡之源—認(rèn)識并清除企業(yè)浪費(fèi)
企業(yè)常見的七種浪費(fèi)
管理的實(shí)質(zhì)是什么?
改變企業(yè)的日常習(xí)慣;
管理中的“跑冒滴漏”
關(guān)注制度成本
管理中其他浪費(fèi)的消除方法
認(rèn)識企業(yè)是如何燒錢
增值——工作的目標(biāo)
案例分析:某公司能源成本改進(jìn)措施
案例分析:怎樣降低上下級之間決策的成本
課堂練習(xí):本章重點(diǎn)知識競賽
實(shí)效表格:《存量基準(zhǔn)設(shè)定表》《物料存儲管制卡》
第三部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作與成本降低
工廠生產(chǎn)運(yùn)作中的責(zé)任成本
精益七浪費(fèi)背后的成本解析與對策
現(xiàn)場管理成本改善的八大原則
識別現(xiàn)場真假效率
如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
改善生產(chǎn)線均衡的五大方法
六大方法減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
現(xiàn)場物料浪費(fèi)根源與對策
物料定額制定五大方法
如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
車間平面分析與立體分析
多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用
范例:《制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)表》 《制造費(fèi)用科目明細(xì)》
范例:《《設(shè)備故障時(shí)間推移圖》《設(shè)備運(yùn)行不合理表》
案例分析:《材料成本控制方案》
案例分析:標(biāo)準(zhǔn)化后員工減少2人,效率提升10%
案例分析:為消除呆料而研發(fā)新產(chǎn)品
案例分析:顧問一句話,企業(yè)節(jié)約資金八十萬
工具方法--1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題與解決問題
工具方法--2、平面布置調(diào)一調(diào)
工具方法--3、工藝流程查一查
工具方法--4、作業(yè)方法改一改
工具方法--5、流水線上算一算
工具方法--6、動(dòng)作要素減一減
工具方法--7、人機(jī)效率提一提
工具方法--8、縮短作業(yè)切換時(shí)間
工具方法--9、瓶頸識別與改善
工具方法--10、4M方法尋找浪費(fèi)
工具方法--11、標(biāo)準(zhǔn)化與可視化管理
工具方法--12、縮短生產(chǎn)周期
第四部分、人員成本的控制與削減
發(fā)掘潛在的過剩人員
發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
如何知道人員過剩
間接人員增加的原因
怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
如何控制裁員成本
擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
怎樣擴(kuò)大管理幅度?
壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)
形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
案例分析:某公司計(jì)劃外加班的原因分析
案例分析:主管怎樣降低管理中的責(zé)罰成本
實(shí)效表格:《崗位定編規(guī)劃表》
第五部分、采購與物流成本削減
為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
采購過程的責(zé)任成本
供應(yīng)商低成本管理辦法
供應(yīng)商定價(jià)策略分析
采購價(jià)格分析的11種方法
降低采購成本的22種策略
*采購點(diǎn)的選擇
三管齊下控制采購總成本
降低企業(yè)庫存,提高物料周轉(zhuǎn)率
供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)高效物流
案例分析:某公司的降低采購供應(yīng)商成本操作
表格:《物料采購預(yù)算表》《采購價(jià)格統(tǒng)計(jì)分析表》《物料ABC分析表》
案例分析:供應(yīng)商報(bào)價(jià)分析表
第六部分、降低成本工作的推行
設(shè)計(jì)過程成本控制的六大原則與方法
材料成本的降低實(shí)務(wù)
人工成本的降低實(shí)務(wù)
管理成本的降低實(shí)務(wù)
向流程改進(jìn)要效益
案例分析:某上市企業(yè)成本控制操作標(biāo)準(zhǔn)
第七部分、成本管理實(shí)施策劃
成本管理部門的設(shè)置與職責(zé)要求
TCM全面成本管理
建立與完善成本管理制度
建立與優(yōu)化成本控制流程
組織確定成本控制目標(biāo)并分解落實(shí)
如何制定成本控制方案
成本控制八大要決
成本績效評估與激勵(lì)
《利潤中心業(yè)績考核KPI》《績效面談反饋表》
案例分析:某企業(yè)成功實(shí)施成本控制之方案
全面成本管控與效率提升課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/287196.html
已開課時(shí)間Have start time
- 黃杰
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
成本控制內(nèi)訓(xùn)
- 精益成本控制與利潤倍增現(xiàn)場 郭曉寧
- 決策思維下的精細(xì)化成本管控 邢梁雁
- 施工企業(yè)成本管理與分包合同 于洪成
- 精打細(xì)算控成本 惠喜軍
- 《利潤為王、突破瓶頸—— 陳紅
- 《重中之重、突破瓶頸》 — 陳紅
- 戰(zhàn)略思維下的財(cái)務(wù)報(bào)表分析與 于洪成
- 企業(yè)全面降本增效與標(biāo)桿管理 萬新立
- 項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)履約和生產(chǎn)成本精細(xì) 鞏曰明
- 財(cái)務(wù)推動(dòng)下的降本增效 于洪成
- 供應(yīng)鏈全面成本管控與運(yùn)營 吳誠
- 生產(chǎn)企業(yè)綜合成本分析與控制 陳老師