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中國企業(yè)培訓講師
生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決培訓課程
 
講師:黃杰 瀏覽次數(shù):2537

課程描述INTRODUCTION

· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 班組長

培訓講師:黃杰    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決培訓課程

【課程背景】
生產(chǎn)過程中的管理問題千頭萬緒,企業(yè)管理者如果不能順利找到問題的根源,就無法快速提高生產(chǎn)效率。在這種情況下,全面分析生產(chǎn)過程中的問題,找到相應的解決方法,就成為生產(chǎn)主管的當務之急。本課程系統(tǒng)講述了發(fā)現(xiàn)問題的有效工具及3U、QC、PDCA等分析問題手法,為管理者提供了工序流程改善解決方案,將有限的人力、物力投入到亟待整改的重點工作中,逐步改善現(xiàn)場流程,從而促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。

【課程收益】
了解精益現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善的基本概念,       
掌握精益現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善的方法 
學會系統(tǒng)解決問題的方法和工具       
熟悉精益現(xiàn)場管理中存在最常見的七大浪費
掌握精益現(xiàn)場改善的五個階段和步驟         
了解精益現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的方法與思路
認識新經(jīng)濟時期精益現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)

【課程大綱】
第一部分、精益管理與現(xiàn)場改善及管理思維轉(zhuǎn)變
新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
工業(yè)4.0時代一線主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇   
工業(yè)4.0時代生產(chǎn)現(xiàn)場干部的地位和使命、重要作用
故事引發(fā)的思考:細節(jié)決定成敗
精益現(xiàn)場管理:五大要素與六大目標    
對現(xiàn)場進行精益管理:精益求精  
現(xiàn)場精益管理的基本流程:PDCA循環(huán)  
現(xiàn)場精益管理的使命
現(xiàn)場精益管理的五大要素
現(xiàn)場精益管理的倆大基本理念
現(xiàn)場精益管理的基本內(nèi)容
優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標準與建立
案例分析:中外企業(yè)精細化現(xiàn)場的工作效率對比
案例分析:中國人對日本人的十大誤區(qū)與思考
案例分析:制造型企業(yè)的現(xiàn)場主管到底應該做什么? 
案例分享:586電腦的故事對中基層管理者學習的啟發(fā)
案例分析:中國制造2025背景下一線主管的怎么調(diào)整管理思維?

第二部分:問題分析解決概述及問題的定位
什么是問題?問題的類別有哪些?
異常問題與解決問題的思考點       
問題的分析方法及解決問題方法。 
挖掘問題的類型和問題的再認識     
問題改善的思考步驟  
PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領      
5W1H與五個為什么方法
生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正
期望與偏差的關系是什么?
四種常見的偏差是什么?
什么是流程?流程的表現(xiàn)形式有哪些?
人的思維流程是怎樣的?它對問題的分析解決有什么影響?
理性的思維流程是什么?怎么運用解決生產(chǎn)問題
針對過去、現(xiàn)在以及未來的問題,分別應該采用什么樣的思維工具?
解決生產(chǎn)問題的三個誤區(qū)
解決生產(chǎn)問題的標準程序 
豐田解決問題的模式與運用技巧
全面分析生產(chǎn)問題的關鍵——明確流程關系
解決生產(chǎn)問題的基礎——流程改造
記錄與歸納問題的法寶——3UMEMO(改善備忘錄)
案例分享:豐田式解決問題的步驟與流程
案例分析:機器為什么停機與問題解決之道
什么是流程?流程的表現(xiàn)形式有哪些?
人的思維流程是怎樣的?它對問題的分析解決有什么影響?
理性的思維流程是什么?
針對過去、現(xiàn)在以及未來的問題,分別應該采用什么樣的思維工具?

第三部分:操作層問題的分析解決
操作層面問題特點
用制度化發(fā)現(xiàn)問題
建立提案改善制度
解決操作層問題三部曲
解決操作層問題的案例

第四部分:發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題的方法
發(fā)現(xiàn)問題要有敏銳的觀察力
挖掘問題的方法:問五次為什么
分析問題的方法:PM法
三不法
5WIH法
4M檢驗法
六大任務檢查法
企業(yè)生產(chǎn)中的常見問題
解決生產(chǎn)問題的兩個原則

第五部分:如何解決生產(chǎn)問題
解決生產(chǎn)問題的三個誤區(qū)
解決生產(chǎn)問題的標準程序 
解決生產(chǎn)問題的標準程序 
如何正確對待ISO9000
全面分析生產(chǎn)問題的關鍵——明確流程關系
解決生產(chǎn)問題的基礎——流程改造
記錄與歸納問題的法寶——3UMEMO(改善備忘錄)

第六部分:精益管理、目視管理、IE手法與消除浪費
目視管理的定義與要點 
目視管理的物品管理
目視管理的作業(yè)管理 
目視管理的安全管理
浪費定義及類型 
如何識別現(xiàn)場中的浪費
工廠中常見的浪費及控制 
目視管理在消除浪費中的作用。 
怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行   
現(xiàn)場中的七大管理浪費  
現(xiàn)場可以改善的151種的浪費           
怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
案例分享:規(guī)范的車間現(xiàn)場圖片學習與借鑒
圖片分享:某制造型企業(yè)七大浪費實例圖片
圖片分享:生產(chǎn)現(xiàn)場看板與目視管理80個實例
案例分享:一線干部可以改善的151種浪費
案例分析:某外資公司品質(zhì)低下難題的成功改善案例
案例分析:某重工企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)超標的成功改善案例
案例討論:如何強化現(xiàn)場安全、質(zhì)量、效益生產(chǎn)意識?
IE手法與目視管理在設備、材料、方法管理中的應用、實例

第七部分:疑難問題解決和課程總結(jié)、問題研討

生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決培訓課程


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/287232.html

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    參加課程:生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決培訓課程

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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黃杰
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