課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 生產(chǎn)部長· 班組長· 車間主任
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
持續(xù)改善的培訓(xùn)
【課程背景】
客戶的要求越來越定制化,價格越來越透明。從客戶的角度出發(fā),認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);降低或消除過程中的非增值活動,通過降低設(shè)置時間、生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施勢在必行!
【課程收益】
通過本課程的學(xué)習(xí),我們將帶你進(jìn)入二十一世紀(jì)最成功的生產(chǎn)方式——Kaizen的世界:何時需要改善(Kaizen),如何應(yīng)用改善(Kaizen);改善(Kaizen)的策略,常用工具和技巧;如何用最經(jīng)濟(jì)的成本,得到最有效的改善。
【參加對象/時間】
公司管理者、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、精益愛好者等;1天時間
【課程大綱】
精益生產(chǎn)利器-持續(xù)改善
一、常識性,低成本的KAIZEN
Kaizen與通常意義上改善
Kaizen的文化沖撞
Kaizen的特征
驅(qū)動Kaizen的兩個原則
二、改善的起點(diǎn)及準(zhǔn)備事項(xiàng)(用案例講述)
改善機(jī)會描述------價值流圖
識別改善機(jī)會
確定價值
產(chǎn)品流程中的價值流
流動中的價值
建立并培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)
設(shè)定目標(biāo)/收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的職責(zé)
三、時間/任務(wù)管理及策略
每天活動策略和目標(biāo)
四、改善的步驟
過程執(zhí)行實(shí)況記錄:區(qū)域記錄,Kaizen信息
識別浪費(fèi)
籌劃對策:關(guān)注可完成項(xiàng)目,合理量化資源,低成本消除浪費(fèi),解決問題
實(shí)況檢查:把握正確方向及充分精益的解決方法
實(shí)施改進(jìn):JUSTDOIT!
驗(yàn)證改進(jìn):是否達(dá)到目標(biāo)并采取必要行動完成驗(yàn)證
量測結(jié)果
五、如何實(shí)施Kaizen(用案例講述)
質(zhì)量方面的改善(Kaizen)應(yīng)用
質(zhì)量成本
5M
不良品預(yù)防與過程預(yù)防
抽樣操作
生產(chǎn)方面的改善(Kaizen)應(yīng)用
現(xiàn)場改善
5S與目視控制
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
TPM
生產(chǎn)線編制
六、Kaizen的成功關(guān)鍵
精益思想
團(tuán)隊(duì)合作與溝通
督導(dǎo)
七、典型的改善領(lǐng)域:生產(chǎn)率提高,WIP減少,循環(huán)時間降低,提高設(shè)備OEE…
八、持續(xù)改善(改善效果跟蹤,循環(huán)改善)
反饋交流解疑
授課方式:
講解案例互動研討問題答疑深度觀察情景對話
持續(xù)改善的培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/288148.html
已開課時間Have start time
- 王道敏
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 精益生產(chǎn)價值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- *供應(yīng)鏈SCM及數(shù)字化智能 吳正偉
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 零缺陷防錯技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益管理 吳正偉