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VERICUT應(yīng)用技術(shù)公開課

【課程背景】
Vericut是一款數(shù)控機床3D仿真、驗證和優(yōu)化軟件，可模擬制造所需數(shù)控系統(tǒng)的任意高低端數(shù)控機床、夾具和刀具等現(xiàn)場環(huán)境仿真加工零件，來檢驗數(shù)控加工工藝、刀夾具工藝裝備、零部件三維模型、數(shù)控加工刀路、數(shù)控加工程序五大環(huán)節(jié)是否正確、安全、合理、高效等技術(shù)經(jīng)濟效果，特別對于多軸數(shù)控加工，由于數(shù)控加工程序的可讀性很差，事先難以判斷五大環(huán)節(jié)的優(yōu)劣，實際在線加工檢驗成本高、周期長、容易發(fā)生干涉。Vericut可以讓數(shù)控編程人員直觀發(fā)現(xiàn)、糾正錯誤，避免碰撞事故和過切報廢零件，優(yōu)化切削速度，獲得更高的加工效率等，努力為鉆研者插上翱翔藍天的翅膀。

【學(xué)習(xí)收獲】
學(xué)習(xí)數(shù)控程序高質(zhì)高效仿真驗證與VERICUT應(yīng)用案例技術(shù)可以帶來以下收獲：
理解數(shù)控程序仿真驗證的重要性：學(xué)習(xí)數(shù)控程序高質(zhì)高效仿真驗證與VERICUT應(yīng)用案例技術(shù)可以讓您深入了解數(shù)控加工中的仿真驗證過程對于確保加工程序的正確性和安全性的重要性。您將理解為何需要進行仿真驗證以及如何避免潛在的加工錯誤和損失。
掌握VERICUT軟件的使用技巧：VERICUT是業(yè)界廣泛使用的數(shù)控加工仿真軟件。學(xué)習(xí)VERICUT應(yīng)用案例技術(shù)將使您能夠更好地掌握該軟件的使用方法和技巧。您將學(xué)會如何導(dǎo)入加工程序、設(shè)置材料屬性、調(diào)整刀具路徑、模擬加工過程等操作，從而實現(xiàn)高質(zhì)量的仿真驗證。
提高加工效率和質(zhì)量：通過學(xué)習(xí)數(shù)控程序高質(zhì)高效仿真驗證與VERICUT應(yīng)用案例技術(shù)，您將能夠提高加工效率和質(zhì)量。通過仿真驗證，您可以檢查加工程序中的潛在問題，如碰撞、干涉、過度切削等，并進行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化。這將減少廢品率、提高加工精度，并節(jié)約加工時間和成本。
解決復(fù)雜加工問題：學(xué)習(xí)數(shù)控程序高質(zhì)高效仿真驗證與VERICUT應(yīng)用案例技術(shù)將使您能夠更好地解決復(fù)雜加工問題。通過仿真驗證軟件的功能和工具，您可以模擬和分析各種復(fù)雜加工情況，如多軸加工、傾斜切削、特殊刀具路徑等。這將幫助您在實際加工中預(yù)防問題并采取相應(yīng)的措施。
提升職業(yè)競爭力：掌握數(shù)控程序高質(zhì)高效仿真驗證與VERICUT應(yīng)用案例技術(shù)將提升您的職業(yè)競爭力。這些技能將使您能夠為客戶提供更可靠和高質(zhì)量的加工服務(wù)，并在加工領(lǐng)域中擁有更廣闊的發(fā)展機會。
總之，學(xué)習(xí)數(shù)控程序高質(zhì)高效仿真驗證與VERICUT應(yīng)用案例技術(shù)將使您在加工領(lǐng)域中具備更高的技術(shù)水平和競爭力。您將能夠在加工前進行全面的仿真驗證，減少潛在的加工問題，并提供更優(yōu)質(zhì)的加工服務(wù)。這些技能也將為您的職業(yè)發(fā)展開辟更廣闊的道路。

【培訓(xùn)對象】企業(yè)、事業(yè)單位有關(guān)數(shù)控加工的工程技術(shù)人員、工人和管理人員，大專院校的相關(guān)專業(yè)教師、夢想繼續(xù)深造的莘莘學(xué)子、向往高端高薪技術(shù)崗位的社會人員等。

【課程內(nèi)容】
第一講  軟件進出環(huán)境
1、進出環(huán)境
2、菜單、工具欄介紹
3、打開項目與仿真加工一例基本操作

第二講  項目樹與工作目錄
1、項目樹結(jié)構(gòu)詳述
2、系統(tǒng)屬性、顏色、工作目錄設(shè)置

第三講  構(gòu)建數(shù)控機床光機
1、組件類型與操作
2、模型類型與操作
3、組件與模型的關(guān)系
4、切削后的模型
5、機床建模的關(guān)鍵概念
7、構(gòu)建機床的方法步驟
8、構(gòu)建機床光機一例
9、文件匯總

第四講  配置數(shù)控系統(tǒng)
1、文字格式
2、文字地址
3、數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定
4、制造數(shù)控機床一例

第五講  構(gòu)建仿真環(huán)境
1、構(gòu)建仿真環(huán)境的方法步驟
2、可模擬刀具軌跡的
3、G代碼模擬仿真一例

第六講  制造機床加工零件
1、制造雙轉(zhuǎn)臺五軸數(shù)控銑床加工典型零件
1）機床及主要技術(shù)參數(shù)
2）加工零件
3）加工刀具
4）顯示組件數(shù)定義組件邏輯關(guān)系
5）機床參數(shù)設(shè)置
6）數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置
7）打開模板文件
8）建立刀具文件
9）添加毛坯
10）添加程序
11）設(shè)定工件坐標(biāo)系
12）仿真加工
13）存盤退出
2、 制造擺頭轉(zhuǎn)臺五軸數(shù)控銑床加工典型零件
3、 制造雙擺頭五軸數(shù)控銑床加工典型零件

第七講  仿真過程監(jiān)控
1、監(jiān)控數(shù)控程序
2、仿真狀態(tài)表
3、仿真圖表
4、機床偏置表
5、仿真日志
6、仿真監(jiān)控一例

第八講  仿真加工零件質(zhì)量檢測
1、測量器檢測工具
2、自動比較
3、分析幾何模型參數(shù)及加工信息一例
4、設(shè)計模型與切削模型數(shù)據(jù)比較一例

第九講  切削速度優(yōu)化
1、優(yōu)化原理
2、兩種優(yōu)化方法
3、優(yōu)化應(yīng)用

第十講  創(chuàng)建工藝報表
1、創(chuàng)建仿真驗證、檢測、刀具表、毛坯裝夾定位四種報告
2、創(chuàng)建仿真動畫文件
3、工藝報表無紙化應(yīng)用一例

第十一講  車床仿真加工應(yīng)用
1、車床結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)
2、創(chuàng)建車床模型
3、車床設(shè)置
4、車床數(shù)控系統(tǒng)配置
5、增加車床附件
6、添加零件和毛坯
7、添加程序
8、仿真加工零件

第十二講  車銑復(fù)合加工仿真應(yīng)用
1、車銑復(fù)合加工機床結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)
2、創(chuàng)建車銑復(fù)合加工機床模型
3、機床設(shè)置
4、數(shù)控系統(tǒng)配置
5、添加刀具庫
6、添加毛坯
7、添加程序
8、添加G54工件坐標(biāo)系
9、仿真加工零件

VERICUT應(yīng)用技術(shù)公開課