課程描述INTRODUCTION
TOC生產(chǎn)持續(xù)改善研修班課程
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TOC生產(chǎn)持續(xù)改善研修班課程
【課程收益】
1,通過(guò)學(xué)習(xí)TOC管理四觀,學(xué)員可以建立TOC管理觀念,在日常工作中減少工作錯(cuò)誤,并且有利于TOC管理方法的應(yīng)用;
2,通過(guò)TOC天堂工廠沙盤演練,提升學(xué)員TOC生產(chǎn)管理方法DBR+BM生產(chǎn)計(jì)劃管理的實(shí)際應(yīng)用能力;
3,通過(guò)TOC生產(chǎn)計(jì)劃管理方法DBR+BM學(xué)習(xí),讓學(xué)習(xí)學(xué)會(huì)如何提升計(jì)劃準(zhǔn)確率、降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存、縮短生產(chǎn)周期;
4,通過(guò)TOC持續(xù)改善聚焦五步驟F5學(xué)習(xí),讓學(xué)員掌握生產(chǎn)管理持續(xù)改善方法;
TOC管理技術(shù)主要用于企業(yè)系統(tǒng)優(yōu)化改善,為了確保TOC學(xué)習(xí)者,能夠主動(dòng)高效的使用TOC管理方法,特提出了TOC四觀。TOC四觀是初學(xué)者必須經(jīng)歷的管理觀念改善,學(xué)員通過(guò)2個(gè)小時(shí)的TOC觀念學(xué)習(xí),從而提升學(xué)員用TOC發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)用TOC解決問(wèn)題的能力。我們知道觀念決定行動(dòng),所以學(xué)習(xí)一套管理方法,先要學(xué)習(xí)這套方法倡導(dǎo)的管理觀念。
TOC管理技術(shù)主要有四大管理方法,該課程主要系統(tǒng)講解應(yīng)用在生產(chǎn)管理當(dāng)中的DBR+BM生產(chǎn)計(jì)劃管理方法,和持續(xù)改善聚焦五步驟F5這兩種方法。為了提升培訓(xùn)效果,特拿出4個(gè)小時(shí)時(shí)間進(jìn)行TOC天堂工程沙盤演練,首先通過(guò)沙盤演練模擬引導(dǎo),讓學(xué)員總結(jié)出TOC的DBR+BM生產(chǎn)計(jì)劃管理方法,然后反過(guò)來(lái)在應(yīng)用到沙盤演練中,感受和掌握DBR+BM生產(chǎn)計(jì)劃管理方法,從而有效的應(yīng)用到日后的工作當(dāng)中去。TOC持續(xù)改善聚焦五步驟和精益生產(chǎn)的持續(xù)改善方法完全不同,是企業(yè)應(yīng)用TOC管理技術(shù)進(jìn)行企業(yè)持續(xù)改善必須掌握的方法,所以通過(guò)案例講解結(jié)合學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng),使學(xué)員掌握該方法。
【授課對(duì)象】企業(yè)生產(chǎn)管理相關(guān)人員
【課程大綱】
《正確面對(duì)問(wèn)題——TOC四觀》
在不同的思想和觀念下通過(guò)相同的思考程序或者說(shuō)思考邏輯會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果,如何保證產(chǎn)生的結(jié)果是我們所需要的呢?而且突然間將一種思考程序教給大家很難保證,大家能夠用在日常的工作當(dāng)中去。
一、正確面對(duì)問(wèn)題 “四觀”
二、系統(tǒng)觀(又稱整體觀)
1.企業(yè)經(jīng)營(yíng)與盲人摸象
2.看圖思考——圖片放大10000倍后的效果
3.系統(tǒng)目標(biāo)與局部目標(biāo)
4.企業(yè)是一個(gè)系統(tǒng)
5.傳統(tǒng)方法的管理假設(shè)
6.局部觀的例子
7.管理思維的管理假設(shè)
8.系統(tǒng)觀實(shí)現(xiàn)落地的工具:F5
9.系統(tǒng)觀小結(jié)
三、有效產(chǎn)出觀
1.產(chǎn)出觀績(jī)效衡量指標(biāo)作為決策羅盤
2.如何衡量組織賺更多錢
3.有效產(chǎn)出觀:如何實(shí)現(xiàn)賺錢
4.一個(gè)工廠的例子:運(yùn)用有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)計(jì)算(一共六個(gè)案例思考決策題)
四、動(dòng)態(tài)調(diào)整觀
1.不拉馬的炮兵
2.企業(yè)管理中的靜態(tài)、*、*的錯(cuò)誤觀念
3.動(dòng)態(tài)調(diào)整觀點(diǎn)
4.動(dòng)態(tài)調(diào)整觀點(diǎn)實(shí)際咨詢案例講解
5.動(dòng)態(tài)調(diào)整觀點(diǎn)方案講解(一)
6.動(dòng)態(tài)調(diào)整觀點(diǎn)方案講解(二)
7.動(dòng)態(tài)調(diào)整觀總結(jié)
《天堂工廠沙盤模擬》
通過(guò)沙盤模擬,揭示出TOC生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理DBR+BM管理方法,生動(dòng)歡快高效的達(dá)到培訓(xùn)效果。學(xué)習(xí)和理解一個(gè)方法是很容易的,能夠應(yīng)用此方法的*教學(xué)方法就是教練技術(shù)。
一,工模擬工廠生產(chǎn)管理沙盤演練說(shuō)明
1,模擬工廠工單樣式,
2,模擬工廠運(yùn)行說(shuō)明
3,模擬工廠運(yùn)營(yíng)情況,
4,模擬工廠道具說(shuō)明
二,“天堂工廠沙盤”啟示
1,為什么沙盤案例無(wú)法得到想要達(dá)成的生產(chǎn)管理目標(biāo)績(jī)效?,
2,如何讓生產(chǎn)管理高效簡(jiǎn)單?
《TOC生產(chǎn)管理方法》
一,TOC生產(chǎn)管理啟示
【目標(biāo):TOC生產(chǎn)管理有7大生產(chǎn)管理啟示,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題的7個(gè)解決思路,通過(guò)學(xué)習(xí)TOC生產(chǎn)管理的7個(gè)啟示,提升企業(yè)的生產(chǎn)管理中解決生產(chǎn)問(wèn)題的效率?!?br />
1,首先最重要的是平衡物流,其次是平衡能力;
2,非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其它約束條件決定的,而不是由其本身能力決定的;
3,讓一項(xiàng)資源充分開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)同使該項(xiàng)資源帶來(lái)效益不是同一個(gè)涵義;
4,瓶頸資源損失一小時(shí)相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí),而且是無(wú)法補(bǔ)救的;
5,想方設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約下一小時(shí)以提高生產(chǎn)率只是一種幻想,非瓶頸資源不應(yīng)滿負(fù)荷工作;
6,傳送批量可以不等于甚至多數(shù)情況是不應(yīng)等于加工批量;
7,批量是根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)變化的,而不是固定不變的;加工批量應(yīng)當(dāng)是一個(gè)變數(shù);
二,持續(xù)改善聚焦五步驟F5
【目標(biāo):學(xué)會(huì)F5聚焦五步驟持續(xù)改善方法,一種能夠在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)改善工作與企業(yè)利潤(rùn)成正比的改善方案,簡(jiǎn)單而有效實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善的高效方法。】
1,持續(xù)改善聚焦五步驟F5使用說(shuō)明
(案例分享1,應(yīng)該改善什么;案例分享2,單個(gè)制程產(chǎn)能提升多少為*;案例分享3,老板擅長(zhǎng)的往往不是企業(yè)缺少的;案例分享4,對(duì)別人有益的對(duì)自己不一定有益;案例分享2,體制不變,機(jī)制常變;案例分享6,機(jī)械自動(dòng)化輸給了手工作業(yè);案例分享6,限制資源不斷漂移,如何實(shí)現(xiàn)管控;案例分享7,那項(xiàng)工作是生產(chǎn)管理,那項(xiàng)工作是營(yíng)銷管理
2,持續(xù)改善聚焦五步驟應(yīng)用經(jīng)典案例分享
生產(chǎn)管理DBR+BM
【目的:DBR+BM是一種高效生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)物流管控和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度最為有效的生產(chǎn)管理方法,該方法操作企業(yè)還非常簡(jiǎn)單,豐田汽車的很多制造型企業(yè)都成功應(yīng)用該方法并取得非常好的效果,消除企業(yè)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題?!?br />
1,DBR+BM的名詞解釋
(案例分享1,紅軍長(zhǎng)征中的故事。)
2,DBR+BM的使用說(shuō)明
(案例分享2,瓶頸已不再生產(chǎn)線上;案例分享3,遵循事實(shí),科學(xué)管理。)
3,應(yīng)用DBR+BM編輯生產(chǎn)計(jì)劃
《PCB廠案例講解》
【目標(biāo):通過(guò)實(shí)際案例提升學(xué)員的實(shí)際操作能力;】
1,工廠布置
2,PCB單面板制造流程
3,模型_鼓、緩沖、繩
《TOC生產(chǎn)與庫(kù)存動(dòng)態(tài)管理》
1,庫(kù)存式生產(chǎn)的目標(biāo),
2,庫(kù)存補(bǔ)充模型
3,工廠及供應(yīng)鏈的關(guān)系
4,市場(chǎng)變動(dòng)較平穩(wěn)的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存制定
5,市場(chǎng)變動(dòng)較平穩(wěn)的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存制定
6,市場(chǎng)變動(dòng)較不平穩(wěn)的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存制定
7,市場(chǎng)變動(dòng)較不平穩(wěn)的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存制定
8,季節(jié)性促銷的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存制定
TOC生產(chǎn)持續(xù)改善研修班課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/33396.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 仲杰
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- *供應(yīng)鏈SCM及數(shù)字化智能 吳正偉
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 開(kāi)展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益管理 吳正偉
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉