天津豐田現(xiàn)場(chǎng)改善標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
講師：張忠新 瀏覽次數(shù)：2641
課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場(chǎng)改善課程培訓(xùn)
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 工業(yè)工程師· 生產(chǎn)副總· 車間主任· 班組長(zhǎng)
培訓(xùn)講師：張忠新
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：3天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場(chǎng)改善課程培訓(xùn)
【課程背景】
故事聽的很多，對(duì)于那美麗的傳說，似乎更遠(yuǎn)更不能企及。作為精益生產(chǎn)的鼻祖——豐田汽車，至今還是精益生產(chǎn)故事里最美麗的主角，日本也許離我們太多人太遙遠(yuǎn)，但是作為豐田公司最為成功的管理企業(yè)——天津豐田卻近在咫尺。 為幫助企業(yè)不出國(guó)門就能學(xué)習(xí)到原汁原味的精益管理思想，提升企業(yè)管理者對(duì)精益的理解，解決企業(yè)推行精益面臨的困境，慧創(chuàng)﹒中國(guó)隆重推出《天津豐田現(xiàn)場(chǎng)精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅》。本次標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅采取精益理論學(xué)習(xí)、工廠參觀、專題研討、精益文化體驗(yàn)相結(jié)合的方式，深度剖析精益理念，全面解析精益DNA，讓學(xué)員更好地理解精益，促進(jìn)企業(yè)精益管理落地。 為了實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值的*化，本課程采取小班制度，每班20人。特別設(shè)計(jì)：邀請(qǐng)豐田干部到課堂與學(xué)員進(jìn)行半天面對(duì)面的交流！ 慧創(chuàng)﹒中國(guó)一方面通過帶您參觀天津豐田……精益標(biāo)桿企業(yè)，同時(shí)專業(yè)的老師會(huì)提前根據(jù)客戶的提供的信息，結(jié)合客戶自身的產(chǎn)業(yè)、行業(yè)和企業(yè)特點(diǎn)給出國(guó)內(nèi)企業(yè)基于自身特點(diǎn)的精益之路，為客戶指點(diǎn)迷津，助力中國(guó)企業(yè)精益成功。2018精品推薦——聽豐田，說豐田，看豐田，與豐田人一起聊豐田
【課程特色】
對(duì)標(biāo)*精益企業(yè)：天津豐田，天津豐田發(fā)動(dòng)機(jī)直接感受精益應(yīng)用；
實(shí)戰(zhàn)專家全程指導(dǎo)，指點(diǎn)迷津；
對(duì)話豐田：與豐田一線管理者、企業(yè)管理層對(duì)話，暢談精益心得；
對(duì)話豐田：與豐田管理者0.5天的面對(duì)面交流！
基于行業(yè)和企業(yè)自身的精益模式探討，與精益之路的設(shè)計(jì)；
立體化學(xué)習(xí)模式：現(xiàn)場(chǎng)參觀、專家指導(dǎo)、理論學(xué)習(xí)、沙盤模擬、自身感悟相結(jié)合。
【學(xué)員對(duì)象】
制造企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理
生產(chǎn)部長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理
持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進(jìn)辦公室主任、變革管理部經(jīng)理、IE工程師
【課程受益】
1、通過對(duì)標(biāo)*精益企業(yè)天津豐田，天津豐田發(fā)動(dòng)機(jī)幫助學(xué)員突破思維瓶頸，統(tǒng)一企業(yè)核心人員對(duì)精益的理解和認(rèn)識(shí)，掃清精益實(shí)踐之路上理念層面的障礙，快速革新領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)管理理念，建立精益思維方式；
2、通過精益實(shí)戰(zhàn)專家指導(dǎo)，學(xué)習(xí)精益理論，掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律，明確企業(yè)今后發(fā)展的方向；
3、通過天津豐田核心工廠參觀，親眼見證精益在中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展水平，
4、通過與企業(yè)高管交流，了解天津豐田實(shí)施精益背后的邏輯，縮短自身推行精益的摸索時(shí)間；
5、通過沙盤模擬，學(xué)習(xí)推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解標(biāo)桿企業(yè)精益的精髓；
6、通過分享中國(guó)企業(yè)精益推進(jìn)內(nèi)部推進(jìn)案例，學(xué)習(xí)其成功的經(jīng)驗(yàn)，共同促進(jìn)公司進(jìn)步；
7、結(jié)識(shí)中國(guó)企業(yè)界精英，共同探討精益之路。
【行程安排】
第一天
09:15-09:30 A組+B組：分組參觀(工廠介紹、注意事項(xiàng)說明)
09:30-16:00 參觀天津豐田汽車和天津豐田發(fā)動(dòng)機(jī)工廠
第二天
9:00-12：00 培訓(xùn)課程：《現(xiàn)場(chǎng)改善》
12:00-13:30 午餐休息
13:30-16:30 培訓(xùn)課程：《現(xiàn)場(chǎng)改善》
第三天
8:30-11：30 培訓(xùn)課程：《現(xiàn)場(chǎng)改善》
11:30-13:00 午餐休息/ 退房
13:00-16:00 培訓(xùn)課程：與豐田管理干部面對(duì)面交流
【課程大綱】
TPS與現(xiàn)場(chǎng)管理
1)顛覆制造業(yè)的革命—TPS（豐田生產(chǎn)方式）
2)TPS的發(fā)祥之地—現(xiàn)場(chǎng)改善
3)現(xiàn)場(chǎng)改善的另類思維—向制造方法的挑戰(zhàn)
4)創(chuàng)造利潤(rùn)的好途徑—消除浪費(fèi)
5)被豐田重新定義的概念：浪費(fèi)與增值
6)增值的四種模式
7)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的8種現(xiàn)象與三級(jí)遞進(jìn)關(guān)系
8)從消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)開始創(chuàng)造盈利的企業(yè)
現(xiàn)場(chǎng)精益的基礎(chǔ)
1)現(xiàn)場(chǎng)精益的途徑問題驅(qū)動(dòng)
2)現(xiàn)場(chǎng)問題的定義
3)解決問題的8步法
4)現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)質(zhì)：培養(yǎng)具有改善思維慣的人
5)豐田的7大思維習(xí)慣
6)現(xiàn)場(chǎng)改善的常用工具
7)衡量改善的原則：QCDS指標(biāo)的提升
現(xiàn)場(chǎng)精益工具
1)現(xiàn)場(chǎng)布局原則
2)質(zhì)量改善：零缺陷是*目標(biāo)
3)設(shè)備改善與工裝夾具設(shè)計(jì)
4)目視管理
5)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
6)動(dòng)作改善
7)基礎(chǔ)管理5S
8)QCC與提案改善
現(xiàn)場(chǎng)精益實(shí)踐
1)現(xiàn)場(chǎng)改善—中國(guó)企業(yè)鑄造核心競(jìng)爭(zhēng)力的開始
2)現(xiàn)場(chǎng)改善三段法
初始方法——點(diǎn)改善
中級(jí)方法——價(jià)值流法
*方法——戰(zhàn)略改善法
3)中國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的短板與改善
4)走向輝煌
【備選標(biāo)桿企業(yè)】
1．天津一汽豐田汽車有限公司
中文簡(jiǎn)稱“天津一汽豐田”，英文簡(jiǎn)稱TFTM。國(guó)家商務(wù)部批準(zhǔn)成立的大型中外合資企業(yè)，出資方為中國(guó)第一汽車集團(tuán)公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車（中國(guó)）投資有限公司。本著“為中國(guó)的廣大用戶提供品質(zhì)精良的汽車，為中國(guó)汽車社會(huì)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)”的基本理念，TFTM開發(fā)了威馳、花冠、皇冠、銳志、卡羅拉等車型。“客戶第一”是TFTM一貫堅(jiān)持的信條，“客戶是后工序，不向后工序理出不良品，不給后工序添麻煩”是TFTM品質(zhì)管理的目標(biāo)，“自工序品質(zhì)保證”、“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”和“持續(xù)改善”等精益理念和方法，則是TFTM品質(zhì)管理的有效手段。
標(biāo)桿看點(diǎn)：
參觀：整車裝配生產(chǎn)車間
內(nèi)容：JIT、作業(yè)管理、組裝線設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、工裝夾具設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)管理、作業(yè)設(shè)計(jì)、看板管理……
2、天津一汽豐田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司
天津一汽豐田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司（簡(jiǎn)稱TFTE）由豐田汽車公司和中國(guó)第一汽車集團(tuán)公司合資組建而成。公司引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式，應(yīng)用具有*技術(shù)的先進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)擁用世界*質(zhì)量的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)。TFTE近年來取得了驕人的成績(jī)，企業(yè)業(yè)績(jī)大幅提升，年產(chǎn)量不斷新高；在管理上大膽變革，企業(yè)正全面向現(xiàn)代化的企業(yè)推進(jìn)。
標(biāo)桿看點(diǎn)：
參觀：發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)車間
內(nèi)容：JIT、作業(yè)管理、組裝線設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、工裝夾具設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)管理、作業(yè)設(shè)計(jì)、看板管理
生產(chǎn)部長(zhǎng)全程陪同、問題解答……
【講師簡(jiǎn)介】
張忠新
精益專家
智能制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)專家
項(xiàng)目總監(jiān)
主要特長(zhǎng)：
系統(tǒng)接受過精益和瑞典隆德大學(xué)歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓(xùn)，曾經(jīng)在UPM、現(xiàn)代客車、正美集團(tuán)、喬山運(yùn)動(dòng)器材等跨國(guó)公司任職，長(zhǎng)期與跨國(guó)公司協(xié)作，熟悉國(guó)際世界重量級(jí)企業(yè)的運(yùn)作模式，長(zhǎng)期潛心研究中外企業(yè)的差距和中國(guó)企業(yè)的突圍模式。指導(dǎo)過數(shù)百家企業(yè)與國(guó)際公司進(jìn)行業(yè)務(wù)對(duì)接。
作品：
主編出版《中國(guó)式5S管理》、《我走精益之路十五年》。并在《職業(yè)經(jīng)理人》，《管理周刊》等多家著名雜志發(fā)表學(xué)術(shù)管理論文。
擅長(zhǎng)課程:
《精益戰(zhàn)略制定與實(shí)施》、《企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)情報(bào)體系》、《企業(yè)參謀部》、《精益辦公》、《精益生產(chǎn)》、《設(shè)計(jì)精益》、《價(jià)值流分析》、《工業(yè)4.0與中國(guó)產(chǎn)業(yè)機(jī)遇解碼》、《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》、《工廠成本分析與控制》、《現(xiàn)場(chǎng)改善》、《IE工業(yè)工程》、《準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT)》、《TWI一線主管技能提升》……
授課風(fēng)格：
充滿激情、風(fēng)趣幽默、能夠吸引學(xué)員的注意力，引發(fā)學(xué)員興趣，引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)行思考，注重課堂的互動(dòng)效果，使學(xué)員在輕松的環(huán)境中學(xué)到知識(shí)和技能。
曾服務(wù)過的代表企業(yè)：
松下、索尼、保潔、聯(lián)合利華、紫江集團(tuán)、利樂包裝、廣州本田、昆山捷安特、海爾、美的、TCL、宇通汽車、格特拉克、日本村上、帝隆集團(tuán)、CPIC、中國(guó)南車、杭華油墨、上海永新、安徽佳通、常熟鄧祿普、徐輪橡膠、武漢天宇、友達(dá)光電、京東方、聯(lián)想電子、杭州諾爾康、偉世通、日精精密儀器儀表、恩坦華、德爾福……。
現(xiàn)場(chǎng)改善課程培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/34768.html
已開課時(shí)間Have start time
現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)訓(xùn)
- 光伏電站運(yùn)維現(xiàn)場(chǎng)操作案例及 鄭文強(qiáng)
- 建筑工程施工企業(yè)精益建造管 侯龍文
- 《網(wǎng)點(diǎn)廳堂精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理與 倪莉
- 現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升實(shí)訓(xùn) 宋華軍
- 現(xiàn)場(chǎng)管理者管理能力提升（T 惠喜軍
- 《施工現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)防 霍湘
- 《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理》 高擁軍
- 《現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)效率提升之 吳少穎
- 精益現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善 楊華
- 現(xiàn)場(chǎng)管理與有效溝通 唐殷澤
- 《和時(shí)間賽跑》 ——施工現(xiàn) 吳建宏
- 《辦公室6S現(xiàn)場(chǎng)管理》 范斌