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IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)企業(yè)中制造工廠運(yùn)營、制造工程ME/IE、生產(chǎn)經(jīng)理、主管、工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善人員等、以及有需要工時(shí)定額精益改善的企業(yè)。

【課程背景】
作為制造型企業(yè)，定額管理是績(jī)效考核的一道剛性指標(biāo)。但在實(shí)際操作中，我們看到更多的企業(yè)在這塊靠估計(jì)、憑經(jīng)驗(yàn)。
90%以上的企業(yè)是沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)工時(shí)的三要素：熟練工、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、正常速度缺一不可，而在90%以上的企業(yè)其中“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”這部分達(dá)不到，如：沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、或者有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)很難執(zhí)行、或有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)員工根本不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。
同時(shí)在今天“多批少量”的訂單模式下，導(dǎo)致企業(yè)還沒來得及測(cè)（或員工還沒熟練）產(chǎn)品就做完了，就算花了很多精力做出一個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”，但后續(xù)不確定該產(chǎn)品還會(huì)不會(huì)生產(chǎn)等…………
90%以上的企業(yè)對(duì)于輔助人員如：技術(shù)員、維修人員、物料員、班組長等的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（勞動(dòng)定額）很難制定，甚至制定不出，完全依靠經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致人員過多、效率低下、部門之間本位主義嚴(yán)重等…………
本課程重點(diǎn)用通俗的語言、實(shí)用的方法；找出以上問題的原因及解決方法（包含現(xiàn)場(chǎng)改善方法）。

【課程形式】
互動(dòng)授課＋案例分析＋案例演練＋小組討論+答疑互動(dòng)

【課程大綱】
課程大綱：
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
第二部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法
IE七大手法精解與應(yīng)用
一、防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)(Fool-Proof)
1、防錯(cuò)法的目的和意義
2、基本四原則
3、應(yīng)用原理
案例分析
二、動(dòng)作改善法
1、動(dòng)作分析法  18個(gè)動(dòng)作要素詳解
2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)十六原則
案例分析及演練
三、流程法
1、人型流程程序分析法
2、物型流程程序分析法
3、信息型流程程序分析法
案例分析及演練（5個(gè)方面，ECRS，5.5法及CELL綜合運(yùn)用）
四、五五法
1、五五法的目的和意義
2、五五法與創(chuàng)意思考
案例分析及演練（結(jié)合人-機(jī)法）
五、人機(jī)分析法
1、人-機(jī)聯(lián)合分析目的及運(yùn)用
2、人機(jī)分析圖 
案例分析及演練（ECRS 5W1H 5WHY運(yùn)用實(shí)例）
六、雙手法
1、雙手法的目的與意義
2、雙手法的運(yùn)用范圍與功用
3、繪圖注意事項(xiàng)
4  借助電腦如何生產(chǎn)嚴(yán)密具有邏輯的改善方案
七、時(shí)間法
1、時(shí)間分析種類
2、時(shí)間分析的應(yīng)用及技巧
3  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制訂
 4  詳解企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂的難度原因及解決方法
第三部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法綜合運(yùn)用-----平衡生產(chǎn)線
1、平衡率的計(jì)算
2、解決瓶頸的七種方法
3、如何確定與控制節(jié)拍
4、平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
5、傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
----案例講解及演練
人-機(jī)配合案例演練
手工生產(chǎn)（流水線）案例演練（含防反彈措施）
通過觀看錄像（圖片）就以上所學(xué)7大手法進(jìn)行演練，讓您回去后可以馬上動(dòng)手實(shí)施
項(xiàng)目建議書的制作（項(xiàng)目改善提案）
重點(diǎn)：如何運(yùn)用以上所學(xué)7大手法在現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)以及7大手法出現(xiàn)的順序及作用，設(shè)計(jì)方案及制定實(shí)施計(jì)劃
項(xiàng)目目標(biāo)（提案目標(biāo)）的制訂，效率計(jì)算及制定效率指標(biāo)等
示范線的選擇及維護(hù)
重點(diǎn)：示范線選擇及維護(hù)注意事項(xiàng)，
遇到員工抱怨及抵觸如何預(yù)防及應(yīng)對(duì)，如何提高員工及管理人員士氣
項(xiàng)目推廣
重點(diǎn)：如何有效預(yù)防及應(yīng)對(duì)項(xiàng)目反彈
整個(gè)項(xiàng)目中最難和最重要的是如何防止反彈，維持改善成果
郭曉寧老師通將過大量的實(shí)踐，總結(jié)及參考優(yōu)秀工廠案例，制訂出一套有效的防反彈措施與您分享。

IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理培訓(xùn)