班組長卓越5S管理實戰(zhàn)
講師：郭濤 瀏覽次數(shù)：2549
課程描述INTRODUCTION
生產5s管理培訓班
培訓講師：郭濤
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產5s管理培訓班
課程大綱
第一講：5S概述
一、從個人角度談--為什么說”5S”使事情“簡單”
二、從客戶角度談一審核就要看現(xiàn)場
1、習慣的遷移
2、問題能否暴露
三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S
四、5S概述
1、日本企業(yè)成功的二大秘訣
2、5S起源與發(fā)展
3、5S與精益生產的關系
4、5S改善對象與目標
5、5S管理三級水平
五、5S內涵與真諦
1、5S三大支柱
2、5S間的邏輯關聯(lián)
第二講：“整理”推行要領-5S中的JIT案例導入：祼男在家
一、什么是整理
二、整理的“三清”原則---清理/清除/清爽
三、“整理”推行要領
1、現(xiàn)場檢查----定點攝影
2、制定“要”與“不要”判斷基準
3、區(qū)分“必需”與“非必需”品
4、紅牌作戰(zhàn)實施方法與步驟
四、“整理”推行五要點小結
第三講：“整頓”推行要領-場所，方法，標識案例導入：歷史轉折中的鄧小平片段
一、什么是“整頓”—定義/目的/作用
二、“整頓”推行要領之場所
1、遵守動作經濟原則與安全原理
2、產品—工位—零件規(guī)格/數(shù)量
3、為“必需品”確定位置
三、“整頓”推行要領之方法
1、視頻案例—歷史改革中的鄧小平片段欣賞
2、根據(jù)“必需品”規(guī)格/數(shù)量等設置容器
四、“整頓”推行要領之標識名稱與數(shù)量
1、視頻案例—笨賊
2、定義標識顏色
3、確定不同功能區(qū)標識
五、“整頓”推行要領之標準化起點
六、“整頓”推行五要點小結
七、“整頓”案例分享
學員討論總結：信息提取—轉為知識
第四講：“清掃”推行要領-預防與發(fā)現(xiàn)問題手段案例導入：一屋不掃，何以掃天下
一、什么是“清掃”
二、清掃的四個層次
三、“清掃”推行要領之領導以身作則
四、“清掃”推行要領之人人參與清掃活動
五、“清掃”推行要領之區(qū)域劃分,責任明確
六、“清掃”推行要領之清掃與點檢
1、“清掃”對象標準作成
2、“清掃與點檢”實施與問題提出改善
七、“清掃”推行要領之查找污染源
八、“清掃”推行要領之制定基準
九、“清掃”推和五要點小結
第五講：“清潔”推行要領-標準化階段案例討論—高速公路為何速度快？
一、落實前面“3S”
1、5S崗位明細卡
2、5S現(xiàn)場檢查表
3、作業(yè)分工
4、分層稽核—紙芝居
二、“標準化“是持續(xù)改善的基礎
三、深入思考，如何減少對人的依賴
1、保持懷疑態(tài)度
2、預防整理/整頓/清掃
四、“清潔“推行五要點小結
第六講：“素養(yǎng)“推行要領-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣案例討論—你會撿起地上的香蕉皮嗎？
一、“素養(yǎng)“推行要領之制定行為規(guī)則
1、禮儀/電話/行為手冊制定
二、“素養(yǎng)“推行要領之有效手段-班組會
三、“素養(yǎng)“之遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣
四、素養(yǎng)需要教育
學員討論總結：信息提取—轉為知識
案例演練：行為手冊設計
生產5s管理培訓班
轉載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/36714.html
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