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中國企業(yè)培訓講師
供應鏈管理與計劃
 
講師:蔡老師 瀏覽次數(shù):2727

課程描述INTRODUCTION

供應鏈計劃管理課

· SQE· 采購專員· 采購經(jīng)理

培訓講師:蔡老師    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

供應鏈計劃管理課

【課程背景】
在愈來愈激烈的市場競爭中,如何通過供應鏈管理來控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會發(fā)出如下的感嘆:
(1)供應鏈管理難以平衡,常常是這一個環(huán)節(jié)好了,另一個環(huán)節(jié)卻出問題了;如何做好供應鏈各個部門的銜接呢
(2)忽視生產(chǎn)計劃的重要性,生產(chǎn)計劃體系混亂,生產(chǎn)計劃頻變,計劃失去了其指導意義;
(3)訂單來了,但是物料供應不繼,導致無法準時交貨;
(4)訂單到底什么時候開始生產(chǎn),早做會產(chǎn)生庫存,晚做又怕影響交貨;
(5)客戶的需求變動大,計劃跟著疲于奔命。插單和加急訂單多,影響到正常訂單的生產(chǎn)。
(6)生產(chǎn)過程中異常情況多,影響訂單的準時交付
(7)計劃每天忙著到處救火,卻事倍功半。產(chǎn)能總是非常緊張,應接不暇      

【講師介紹】
蔡老師
中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師
*供應鏈協(xié)會(CSCMP)專家委員
惠普質(zhì)量與供應鏈學院高級顧問,Global SCM首席顧問
榮獲*運營與管理協(xié)會(APICS)CPIM證書
精益六西格瑪黑帶
蔡老師在制造業(yè)有多年從業(yè)經(jīng)驗,在500強企業(yè)擔任供應鏈方面的高管職位,涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。在職期間,蔡老師每年會負責2~3個公司級的大項目,幫助公司在供應鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本,提高運營效率。通過多年的工作經(jīng)歷和項目實施,熟悉整個供應鏈的流程和實際操作,對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

【課程大綱】
第一部分  供應鏈管理綜述 

主題:課程總體介紹
要點:
1. 培訓目標陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
主題:供應鏈管理的思想
要點:
1. 什么是供應鏈?
2. 拉動式供應鏈實現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑
3. 推動式供應鏈實現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑
4. 通過DELL的案例,理解什么是供產(chǎn)銷一體化
5. 案例分析,不同供應鏈模式下交貨期與成本的平衡
6. 供應鏈管理對企業(yè)利潤的影響
7. 如何消除供應鏈管理中的牛鞭效應
8. 供應鏈各個部門如何實現(xiàn)跨部門的協(xié)作
主題:生產(chǎn)模式
要點:
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點
3. 按訂單裝配的概念和特點
4. 按訂單設計的概念和特點
5. 不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響

第二部分  中長期計劃與預測
要點:
1. 生產(chǎn)計劃與銷售預測是如何銜接的
2.中長期生產(chǎn)計劃的目的和意義
3. 如何解決中長期需求與資源的差異
4. 整個計劃體系中,導致計劃混亂的問題點在哪里
5. MTO和ETO模式下,計劃的關(guān)鍵點和控制點
6. 制定產(chǎn)品計劃的四種策略
7. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響

第三部分  主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃
要點:
1. 小批量生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計劃的邏輯和制定方法
2.觀點碰撞:物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理的?
3. 主生產(chǎn)計劃的作用
4. 如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問題
5. 為了保障物料的供應,針對不同的物料,應該采取怎樣的備料方法
6. 主計劃合理的滾動天數(shù)
7. 確定一定周期內(nèi)“主計劃不變更”的必要性
8. 物料計劃的具體邏輯和方法
9. 物料計劃需要用到那些基礎數(shù)據(jù)
10. 通過ERP實現(xiàn)主計劃和物料計劃的關(guān)鍵注意點
11. 案例分析:主計劃與物料計劃的實際排產(chǎn)案例
12. 根據(jù)上面的案例,老師闡述制定生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵注意點

第四部分  產(chǎn)能計劃與車間排產(chǎn)計劃
要點:
1. 長期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
2. 短期產(chǎn)能的計算
3.短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點
4.車間排產(chǎn)的具體邏輯
5.拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點和適用范圍
6.案例分析:拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)的實際應用
7.集體討論:如何應對加急訂單和插單
8.老師講解:應對加急訂單和插單的具體思路
9.加急訂單處置的7條具體方法
10.確定訂單優(yōu)先級的具體方法
11.案例分析:多批少量計劃管理中要善于用大類的排產(chǎn)概念
12. 巧用交貨期的buffer來簡化排產(chǎn)
13. 分組討論:生產(chǎn)計劃的難點和應對策略
14.學員闡述各自企業(yè)中計劃的具體難點
15.老師根據(jù)學員的問題做具體的解答

第五部分  生產(chǎn)進度控制
要點:
1. 生產(chǎn)進度控制的基本原則
2. 如何避免和應對生產(chǎn)進度異常
3. 如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響
4. 看板管理和信息共享是控制進度的利器
5. 生產(chǎn)報表的方式控制生產(chǎn)進度
6. 瓶頸管理

供應鏈計劃管理課


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/38205.html

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    參加課程:供應鏈管理與計劃

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