課程描述INTRODUCTION
5s現(xiàn)場管理培訓(xùn)課
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 生產(chǎn)廠長· 測試經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5s現(xiàn)場管理培訓(xùn)課
第一講 認(rèn)識(shí)5S
1.2S到10S衍生歷程。
2.5S的涵義及記憶順口溜
. 中日企業(yè)現(xiàn)場照片對(duì)比圖
3.5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)
. 現(xiàn)代企業(yè)房屋結(jié)構(gòu)說明圖
4.5S的性能及作用
. 名師良方:“苦口良藥利于病”
第二講 推行5S的目的與作用
1.推行5S的八大目的
2.推行5S的八大作用及三個(gè)原則四個(gè)滿意度
. 3安原則分析企業(yè)的受益*圖
第三講 5個(gè)S之間的關(guān)系
1.5個(gè)S之間的關(guān)系及口訣表
. 活動(dòng)案例說明
2.5S的目標(biāo)以及與團(tuán)隊(duì)文化的關(guān)系
. TQM/TPM/TOM/JIT/LP/『0』/OPF/IE/ISO/OHSAS/QS/TS
3.5S的六大效能
. 推行5S對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略利益分析
第四講 5S的推進(jìn)管理
1.管理名言分享
. 企業(yè)人文建設(shè)的根本
2.5S推進(jìn)的基本原理
. 三化分析兩果導(dǎo)向管理
3.5S推進(jìn)三個(gè)重要階段,三種變革
. 手工作坊到做強(qiáng)做大企業(yè)的發(fā)展軌跡圖
4.5S推進(jìn)八大要訣
. 企業(yè)推行5S失敗的秘訣
5.5S實(shí)施與評(píng)價(jià)的3階段
. 自檢表和評(píng)比表的制作
6.推進(jìn)5S的常見問題
第五講 5S推進(jìn)組織與文化建設(shè)
1.5S推進(jìn)委員會(huì)的組織架構(gòu)及職權(quán)
2.《孫子兵法》在5S管理中的分享
3.如何制訂工作計(jì)劃與5項(xiàng)注意
4.戴明圓環(huán)法和SMART法運(yùn)用
5.文件體系及層次圖
6.常用宣傳策劃與教育培訓(xùn)
. 案例分析
7.現(xiàn)場巡查與總結(jié)報(bào)告
. 執(zhí)行力的建設(shè)
. 總結(jié)報(bào)告的好處
. 及時(shí)報(bào)告的要求及注意事項(xiàng)
8.合理化建設(shè)
. 合理化建議書的如何編寫
第六講 目視管理
1.概念、目的、特點(diǎn)、應(yīng)用和作用
2.5W2H的運(yùn)用
3.10大作戰(zhàn)方案及三定管理
. 日本工廠案例分析
4.八大識(shí)別管理
. 日本工廠運(yùn)用案例說明
5.推進(jìn)注意事項(xiàng)
6.目視管理與提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系
. 案例說明
第七講 5S標(biāo)準(zhǔn)化管理
1.推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的注意事項(xiàng)
. 實(shí)例說明
. 故事解析說明
2.如何作成標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書
. 日系企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的樣板解析
3.標(biāo)準(zhǔn)化的五大誤區(qū)
4.如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)十法則
. 日本民謠分享
. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)效果解析
第八講 5S項(xiàng)目的水平展開
1.合理科學(xué)規(guī)劃現(xiàn)場
2.「0」搬運(yùn)、縮短流程、提高效率
. 日系企業(yè)案例分析分散的多工程改善為“U”字流水線方案突破質(zhì)和量的變革
3.降低庫存,提高現(xiàn)金流管理
. 案例分析對(duì)原材料、消耗品、半成品、完成品金額及數(shù)量的有效管控效果
. 案例:在庫品占地面積的規(guī)劃及管控資金回轉(zhuǎn)率,現(xiàn)金流的改善手法。
4.精簡業(yè)務(wù)
. 期度、年度資料匯總
. 牛皮紙的運(yùn)用
. 個(gè)人TO DO LIST管理
5.戴明圓環(huán)和*諺語分享
1).四個(gè)階段、八個(gè)步驟
2).變通思維十法則
. 日本工廠管理案例解析
第九講 總結(jié)語
1.日本歇后語分享
5s現(xiàn)場管理培訓(xùn)課
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/3833.html
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