課程描述INTRODUCTION
精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)班
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)班
I.在全企業(yè)的展開(7)
A.組織的價值觀
1.六西格瑪價值觀
2.業(yè)務(wù)系統(tǒng)和過程
3.過程輸入、輸出和反饋
B.領(lǐng)導(dǎo)能力
1.領(lǐng)導(dǎo)
2.六西格瑪角色和責(zé)任
C.組織的目標(biāo)
1.把項目與組織目標(biāo)相聯(lián)系
2.風(fēng)險分析
3.閉環(huán)評價和知識管理
D.六西格瑪與質(zhì)量管理發(fā)展史
II.過程管理(7)
A.過程與職能的視角
1.過程要素
2.所有者和相關(guān)方
3.項目管理與益處
4.項目測量
B.顧客的聲音
1.識別顧客
2.收集顧客數(shù)據(jù)
3.分析顧客數(shù)據(jù)
4.辨別關(guān)鍵顧客需求
C.經(jīng)營結(jié)果
1.過程績效度量指標(biāo)
2.水平對比(Benchmarking)
3.財務(wù)益處
III.項目管理(12)
A.項目特許任務(wù)書和計劃
1.特許任務(wù)書/計劃要素
2.策劃工具
3.文件化
4.特許任務(wù)書商議
B.團隊領(lǐng)導(dǎo)
1.創(chuàng)建團隊
2.選擇團隊成員
3.團隊發(fā)展階段
C.團隊動力和績效
1.建立團隊的技巧
2.指導(dǎo)團隊的技巧
3.團隊績效評估
4.團隊工具
D.促進變革
1.管理變革
2.組織的障礙
3.談判和解決沖突的技巧
4.激勵技巧
5.溝通
E.管理和策劃工具
IV.六西格瑪改進方法和工具——界定(7)
A.項目界定
B.度量指標(biāo)
C.問題陳述
D階段項目輔導(dǎo)
V.六西格瑪改進方法和工具——測量(25)
A.過程分析和文檔
1.工具
2.過程輸入和輸出
B.概率和統(tǒng)計學(xué)
1.歸納出有效的統(tǒng)計結(jié)論
2.中心極限定理及樣本均值的分布
3.基本概率概念
C.收集和歸納數(shù)據(jù)
1.數(shù)據(jù)的類型
2.測量尺度
3.收集數(shù)據(jù)的方法
4.確保數(shù)據(jù)準確和完整的技巧
5.描述性統(tǒng)計
6.圖表法
D.掌握并應(yīng)用概率分布
1.黑帶通常使用的分布
2.其他分布
E.測量系統(tǒng)
1.測量方法
2.測量系統(tǒng)分析
3.計量學(xué)
F.分析過程能力
1.描述并開展過程能力研究
2.計算過程能力與規(guī)范
3.過程能力指數(shù)
4.過程績效指數(shù)
5.短期與長期能力
6.非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換(非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力)
7.計數(shù)數(shù)據(jù)的過程能力
M階段項目輔導(dǎo)
VI.六西格瑪改進方法和工具——分析(18)
A.探測性數(shù)據(jù)分析
1.多變量研究
2.測量并建立變量間的關(guān)系模型
1)一元和多元最小二乘線性回歸
2)一元線性相關(guān)性
3)診斷、分析變量間的關(guān)系模型中的殘差。
B.假設(shè)檢驗
1.假設(shè)檢驗的基本概念
1)統(tǒng)計的與實際的顯著性
2)顯著性水平、檢出力、第一類錯誤和第二類錯誤
3)樣本量
2.點估計和區(qū)間估計
3.均值、方差和比率檢驗
4.成對檢驗
5.擬合檢驗
6.方差分析
7.列聯(lián)表(ContingencyTable)
8.非參數(shù)檢驗
A階段項目輔導(dǎo)
VII.六西格瑪改進方法和工具——改進(18)
A.試驗設(shè)計(DOE)
1.術(shù)語
2.策劃和安排試驗
3.設(shè)計原則
4.單因素試驗的設(shè)計和分析
5.多因素全析因試驗的設(shè)計和分析
6.兩水平部分析因試驗的設(shè)計和分析
7.田口穩(wěn)健性概念
應(yīng)用田口穩(wěn)健性概念和技術(shù),例如,信噪比、可控因素、噪聲因素、對外部波動源的穩(wěn)健性等。(分析)
8.混料試驗
B.響應(yīng)面法
1.最陡升/降試驗
2.高階試驗
C.調(diào)優(yōu)運算
I階段項目輔導(dǎo)
VIII.六西格瑪改進方法和工具——控制(12)
A.統(tǒng)計過程控制
1.目標(biāo)和益處
2.變量的選擇
3.合理分組
4.控制圖的選擇和應(yīng)用
5.控制圖的分析
6.預(yù)控制
B.先進的統(tǒng)計過程控制
C.用于控制的精益生產(chǎn)工具
D.測量系統(tǒng)再分析
IX.精益企業(yè)(7)
A.精益的概念
1.限制理論
2.精益思維
3.連續(xù)流生產(chǎn)(CFM)
4.非增值活動
5.縮短周期
B.精益工具
C.全面生產(chǎn)維護(TPM)
X.六西格瑪設(shè)計(7)
A.質(zhì)量功能展開(QFD)
1.顧客需求分析
2.分析一個完整的質(zhì)量功能展開的矩陣。(分析)
3.四個階段的質(zhì)量屋的建立。(分析)
B.系統(tǒng)設(shè)計
1.應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計方法進行產(chǎn)品的方案設(shè)計或頂層設(shè)計。(應(yīng)用)
2.創(chuàng)造性問題的解決方法TRIZ。(理解)
3.系統(tǒng)設(shè)計與QFD、參數(shù)設(shè)計等的結(jié)合。(理解)
C.穩(wěn)健性設(shè)計與過程
1.功能要求理解設(shè)計的功能要求。(理解)
2.噪聲策略應(yīng)用噪聲策略開發(fā)一個穩(wěn)健的設(shè)計。(應(yīng)用)
3.容差設(shè)計理解容差設(shè)計及統(tǒng)計容差的概念。(分析)
4.容差和過程能力應(yīng)用過程能力數(shù)據(jù)計算容差。(分析)
D.失效模式與影響分析(FMEA)
E.設(shè)計限制
C階段項目輔導(dǎo)
精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)班
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