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五大工具的整合應(yīng)用培訓(xùn)

課程目標(biāo)：
APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA五大工具能力提升。

參訓(xùn)對(duì)象：
質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)等相關(guān)管理人員及工程師

授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：
基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量從哪里來(lái)？
APQP的目的是滿足和超越客戶要求
APQP與質(zhì)量和成本時(shí)間的關(guān)系
APQP的九大原則
項(xiàng)目開(kāi)發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
第一階段立項(xiàng)階段必須解決的問(wèn)題顧客呼聲與內(nèi)外部輸入
制造可行性評(píng)估
三大目標(biāo)、三大初始條件
三大問(wèn)題剖析及整合性思考
第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問(wèn)題功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
尺寸與公差設(shè)計(jì)
材料與配方設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面DFMEA
DFA/M
關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)三者的區(qū)別與聯(lián)系
開(kāi)發(fā)DVP（設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃）
硬件設(shè)施的同步考慮（新）設(shè)施設(shè)備清單
（新）工裝/檢具清單
供應(yīng)商的同步開(kāi)發(fā)從BOM到選點(diǎn)
第三階段過(guò)程設(shè)計(jì)：5M的通盤考量layout設(shè)計(jì)與評(píng)估
過(guò)程FMEA與過(guò)程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)過(guò)程流程圖
特殊特性矩陣
過(guò)程FMEA
關(guān)鍵控制特性
工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估
OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃
制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施
包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃
第四階段有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施
如何通過(guò)有效生產(chǎn)驗(yàn)證過(guò)程能力
測(cè)量系統(tǒng)
生產(chǎn)節(jié)拍
各項(xiàng)目標(biāo)
設(shè)備能力
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
PPAP資料
PSW批準(zhǔn)
先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃
第五階段初期流動(dòng)管理與早期遏制
制造過(guò)程審核與持續(xù)改進(jìn)普通原因的研究與過(guò)程能力提升
服務(wù)能力改進(jìn)
 顧客反饋和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)
總結(jié)測(cè)試內(nèi)容小結(jié)課程回顧
項(xiàng)目三個(gè)階段的CP的總結(jié)
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃
測(cè)試練習(xí)
目的意義a)  關(guān)鍵定義
b)  PPAP的目的
c)  PPAP適用對(duì)象 
d) PPAP流程圖  
提交時(shí)機(jī)a) 必須提交 
b) 通知顧客  
c) 不必自找麻煩  
 小組練習(xí)
 PPAP提交等級(jí)及主要內(nèi)容PPAP提交等級(jí)確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商
PPAP提交內(nèi)容詳解可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄
工程變更文件 
客戶工程批準(zhǔn)（如果需要）
設(shè)計(jì)FMEA
過(guò)程流程圖
過(guò)程FMEA
控制計(jì)劃
測(cè)量系統(tǒng)分析
全尺寸測(cè)量結(jié)果
材料、性能試驗(yàn)結(jié)果
初始過(guò)程研究
合格實(shí)驗(yàn)室文件
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（如需要）
生產(chǎn)件樣品
標(biāo)準(zhǔn)樣品
檢查輔具
符合顧客特殊要求的記錄
零件提交保證書(shū)（PSW）
提交結(jié)果處理a)   完全批準(zhǔn)，臨時(shí)批準(zhǔn)，拒收
b)   完全批準(zhǔn)后的實(shí)施要點(diǎn)
c)   什么情況下可能會(huì)導(dǎo)致臨時(shí)批準(zhǔn)
d)   臨時(shí)批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對(duì)及注意事項(xiàng)
e)   批準(zhǔn)記錄的保存及更新
 小結(jié)不同類型的供應(yīng)商如何提交PPAP
PPAP與APQP的關(guān)聯(lián)
內(nèi)容小結(jié)課程回顧
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
概述FMEA起源FMEA哲學(xué)
FMEA起源及推廣
FMEA框架FMEA基本格式及其*變化
PFMEA
結(jié)構(gòu)功能分析定義范圍定義范圍
常見(jiàn)失效模式
結(jié)構(gòu)分析過(guò)程項(xiàng)/過(guò)程步驟/過(guò)程工作要素
4M1E分析
功能分析功能描述和定義
產(chǎn)品/過(guò)程特性矩陣分析
失效分析失效模式分析(FM)失效模式定義
失效模式討論 
失效后果分析(FE)產(chǎn)品失效的外部風(fēng)險(xiǎn)（客戶和終端）
產(chǎn)品失效的內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)
失效起因分析（FC)失效起因分析方法與深度
小組討論- 失效起因
風(fēng)險(xiǎn)分析(1）預(yù)防（PC)什么是預(yù)防
常見(jiàn)的問(wèn)題預(yù)防方式
小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過(guò)程的預(yù)防方法
探測(cè)（DC)什么是探測(cè)
常見(jiàn)的問(wèn)題探測(cè)方式
小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過(guò)程的探測(cè)方法
風(fēng)險(xiǎn)分析（2）嚴(yán)重度(S)評(píng)估FMEA所推薦的嚴(yán)重度評(píng)分表
小組練習(xí):嚴(yán)重度評(píng)價(jià)及跟FE的關(guān)系
延伸-嚴(yán)重度與關(guān)鍵特性的關(guān)聯(lián)
頻度(O)評(píng)估FMEA所推薦的頻度評(píng)分表
小組練習(xí):頻度評(píng)價(jià)及與FC的關(guān)系
探測(cè)度(D)評(píng)價(jià)FMEA推薦探測(cè)度評(píng)分表的深度解析
小組練習(xí):探測(cè)度評(píng)價(jià)和跟FC/FM的關(guān)系
優(yōu)化改進(jìn)確定改進(jìn)順序最短路線原則和風(fēng)險(xiǎn)原則
確定改進(jìn)方案改進(jìn)方向探討
改進(jìn)方案確定
評(píng)估改進(jìn)效果改進(jìn)效果追蹤
RPN的重新計(jì)算
小組練習(xí):如何降低過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)
DFMEADFMEA應(yīng)用時(shí)機(jī)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)三種情形對(duì)比
基本步驟新版DFMEA六步法
簡(jiǎn)析說(shuō)明新版DFMEA簡(jiǎn)要剖析
課程小結(jié)內(nèi)容小結(jié)課程回顧
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用學(xué)員練習(xí)測(cè)試
應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑
基礎(chǔ)知識(shí)變差及其來(lái)源什么是變差
變差的主要來(lái)源
變差與正態(tài)分布正態(tài)分布的特點(diǎn)與判定方法
普通原因與特殊原因什么是產(chǎn)生變差的普通原因
什么是產(chǎn)生變差的特殊原因
普通原因與特殊原因的判定方法
過(guò)程失控判定知識(shí)準(zhǔn)備基本統(tǒng)計(jì)概念
正態(tài)分布與控制圖
控制圖:兩大類與兩階段
常規(guī)控制圖及其判異常規(guī)控制圖選用
常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用
常規(guī)控制圖判異法則
過(guò)程能力分析過(guò)程能力分析的常用指標(biāo)CP/CPK
PP/PPK
過(guò)程能力與PPM的換算過(guò)程能力與西格瑪水平
過(guò)程能力與PPM
小組練習(xí):CPK計(jì)算
小結(jié)內(nèi)容小結(jié)回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
練習(xí)測(cè)試
測(cè)量誤差測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量過(guò)程與測(cè)量系統(tǒng)
測(cè)量系統(tǒng)變差測(cè)量過(guò)程變差來(lái)源
測(cè)量誤差的來(lái)源
測(cè)量系統(tǒng)變差對(duì)過(guò)程決策的影響
過(guò)程變差剖析
統(tǒng)計(jì)特性測(cè)量?jī)x器分辨率
測(cè)量系統(tǒng)五性偏倚（Bias) 
穩(wěn)定性(Stability)
線性(Linearity)
重復(fù)性(Repeatability)
再現(xiàn)性(Reproducibility)
分析策劃分析時(shí)機(jī)與前期準(zhǔn)備測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備
測(cè)量系統(tǒng)分析的兩個(gè)階段
什么時(shí)候需要分析測(cè)量系統(tǒng)?
選用適當(dāng)方法MSA方法分類與選用
計(jì)量型偏倚的獨(dú)立樣本法偏倚分析指南
偏倚分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
偏倚產(chǎn)生的原因分析
確定測(cè)量系統(tǒng)線性線性分析指南
線性分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
非線性產(chǎn)生的原因分析
確定測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性穩(wěn)定性分析指南
穩(wěn)定性分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
不穩(wěn)定性產(chǎn)生的原因分析
重復(fù)性&再現(xiàn)性(R&R)R&R分析指南
R&R分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
重復(fù)性/再現(xiàn)性標(biāo)準(zhǔn)判定
計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)分析-交叉表方法交叉表方法指南
一致性/有效性/漏檢率/錯(cuò)檢率
交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
小結(jié)內(nèi)容小結(jié)練習(xí)測(cè)試培訓(xùn)內(nèi)容回顧及案例點(diǎn)評(píng)
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清

五大工具的整合應(yīng)用培訓(xùn)