課程描述INTRODUCTION
質(zhì)量經(jīng)營管理培訓(xùn)
· 品質(zhì)經(jīng)理· 產(chǎn)品經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理
培訓(xùn)講師：柳老師
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量經(jīng)營管理培訓(xùn)
課程背景：
短暫的競爭在價格，長遠(yuǎn)的發(fā)展靠質(zhì)量，質(zhì)量競爭是永恒的，但在多年來國內(nèi)的企業(yè)習(xí)慣了走捷徑，常常會面臨由于質(zhì)量意識和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題。劣幣驅(qū)逐良幣，從某種程度上來講，質(zhì)量意識不足與企業(yè)質(zhì)量管理水平不足成為了提高質(zhì)量的瓶頸所在。
零缺陷大師克勞士就質(zhì)量曾經(jīng)說過“可信賴是應(yīng)用哲學(xué)管理和指導(dǎo)組織的結(jié)果。如果一個組織真的想成為可信賴的,他們必須有具體的行動”、“只要你沒有質(zhì)量的定義或政策，則有關(guān)你是否向客戶提供了足夠好的產(chǎn)品的爭吵就將持續(xù)下去”。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色！如何讓企業(yè)建好質(zhì)量這條防火墻、構(gòu)筑企業(yè)生命
線，靠的是理念指導(dǎo)下的行動思考！
受盡了折磨，遭受了創(chuàng)傷，我們才發(fā)現(xiàn)我們已忘初心，漸行漸遠(yuǎn)，亂花漸欲迷人眼般的管理體系層出不窮，質(zhì)量管理的花樣翻新不斷，在知啦坑重要性不斷強化的制造業(yè)今天，我們的路在何方？管理既要仰望翔空，又要腳踏實地一步一個腳印向前走。不要寄希望于員工都懂了？應(yīng)為知道和做到中間還有一條無法逾越的鴻溝，那就是如何做？
課程收益：
課程老師生產(chǎn)一線起家，過程不乏接地氣闡述與務(wù)實性工具應(yīng)用講解，更將多年追隨日本效能專家的管理經(jīng)驗一一道來；破除傳統(tǒng)的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真正實現(xiàn)缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的質(zhì)量管理策略；既有日本的精細(xì)管理，又有歐美的人性關(guān)懷，還不放棄民營的指標(biāo)需求；既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實，又兼顧企業(yè)當(dāng)前落地，并關(guān)注未來趨勢需求。課程借助于日產(chǎn)訓(xùn)訓(xùn)練精華和眾多企業(yè)成功案例入手，讓學(xué)員在寓教于樂中收獲——
· 價值下的TQM全面質(zhì)量管理推進的技巧方法
· 清晰認(rèn)知全面生產(chǎn)維護的一二三四五六，并明晰車間質(zhì)量管理與專業(yè)質(zhì)量管理
· 站在流程的角度，借助于價值的眼光識別質(zhì)量風(fēng)險隱患點，并探尋其對策
· 學(xué)會用全局的眼光看待4M在質(zhì)量管理上的重要性，并夯實車間價值品質(zhì)管理
· 讓專業(yè)人回歸價值品質(zhì)管理的本源，并借助于系列的手法進行全面質(zhì)量管理
· 推動DST-PDCA循環(huán)在日常管理工作的有效運轉(zhuǎn)，并在快速反應(yīng)會的指引下提升品質(zhì)
· 從管理的角度、成本的領(lǐng)域去看待質(zhì)量績效管理與提升
· 務(wù)實性的操作技巧，幾十張的表單為企業(yè)質(zhì)量改進奠定堅實的基礎(chǔ)
· 編制30天、60天、90天行動計劃
課程特點：
說理啟發(fā)化 本課程一改傳統(tǒng)教育的課堂教授方式，借用國際行動學(xué)習(xí)法管理精髓，透過實戰(zhàn)演練、案例分析、互動式教學(xué)讓學(xué)員迅速找準(zhǔn)定位；
訓(xùn)練實戰(zhàn)化 訓(xùn)練專家用系統(tǒng)的眼光看到全面質(zhì)量管理，融入大量精益品質(zhì)運營管理實戰(zhàn)案例，讓學(xué)員帶著問題來，帶著方案走；
效果指標(biāo)化 聚焦當(dāng)前企業(yè)對于提質(zhì)增效的迫切需求，訓(xùn)練專家圍繞指標(biāo)管理提升的手法手段進行落地式的思考，立正貫徹“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓”總之；
課程大綱：
第一單元 [理性回歸]我們的客戶在哪里
經(jīng)典格言
品質(zhì)是什么？
生產(chǎn)形態(tài)及生產(chǎn)活動循環(huán)圖
質(zhì)量的三角錐
貫徹滿足市場需要的經(jīng)營法
你所在的部門的職責(zé)是什么？
職責(zé)（站在客戶的立場定義職責(zé)）
你的顧客對你的工作滿意嗎？
滿足市場需要的經(jīng)營法的重要性
對顧客的認(rèn)識將改變課題
如何做到CS *.1
“CS”與“SC”-新產(chǎn)品開發(fā)事例
第二單元 [價值溯源]精益質(zhì)量
品質(zhì)概念的演化
TQM 時代的來臨
傳統(tǒng)管理與TQM的比較
何謂TQM
TQM的核心構(gòu)造
TQM的展開
價值管理的一個核心質(zhì)量理念
全面質(zhì)量管理兩大基石
全面質(zhì)量追求的三個綜合方向
全面質(zhì)量管理四個全
全面質(zhì)量管理五大支柱
全面質(zhì)量管理六大思考方式
全面質(zhì)量管理的原點思考
視頻分享
第三單元 [全局考量]質(zhì)量全流程化管理
生活中的質(zhì)量管理
產(chǎn)品核心管理流程
案例：新產(chǎn)品開發(fā)可行性評估表
案例：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)計劃書
案例：VA/VE分析
案例：潛在的失效模式及效應(yīng)分析表
案例：供應(yīng)商產(chǎn)品使用評估表
案例：供應(yīng)商績效考核表
案例：On-Time Delivery
案例：班組生產(chǎn)小時實績管理表
案例：生產(chǎn)異常對策表
人員核心管理流程
設(shè)備核心管理流程
方法核心管理流程
第四單元 [全員參與]員工中心質(zhì)量管理
1.崗位作業(yè)點檢
梳理工序質(zhì)量特性-構(gòu)建作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
異品混入對策點檢表（包裝作業(yè) (倉管點檢)）
2.工序自檢互檢案例
互檢控制表
案例：沖壓生產(chǎn)首檢、巡檢報告
記錄過程中常見6問題
3.某企業(yè)的紅箱子制度
4.僅靠檢查不能保證質(zhì)量
案例：某企業(yè)看的見的管理
5.品質(zhì)管控六個關(guān)鍵字
案例：某企業(yè)刀頭外觀樣板
6.質(zhì)量三角結(jié)構(gòu)圖
車間質(zhì)量管理看板
7.＜多技能管理＞
8.操作者做好質(zhì)量需具備的觀念
第五單元 [創(chuàng)新突破]專業(yè)人的專業(yè)事兒
1.CTQ 關(guān)鍵工序
CTQ 工程管理
設(shè)立質(zhì)量控制點的步驟
2.品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)
案例：某企業(yè)的巡回檢查說明
3. QC工程圖
4.QM質(zhì)量維護
5.制程變化點管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
6.品質(zhì)周期會議運營
企業(yè)品質(zhì)日常管理會議案例
7.工程診斷表
向失敗案例學(xué)習(xí)
8.管理者做好質(zhì)量需具備的觀念
第六單元 [制勝質(zhì)勝]快速反應(yīng)會議
會議內(nèi)容
會議組織
快速反應(yīng)會示例
快速反應(yīng)跟蹤板（中長期問題）
快速反應(yīng)跟蹤板（短期問題）
快速反應(yīng)追蹤板（例）
操作工快速反應(yīng)@角色和職責(zé)
快速反應(yīng)（案例）
快速反應(yīng)會簽到表
公司級生產(chǎn)計劃跟蹤管理看板
快反會議問題溝通六步提示表
立即響應(yīng)+逐級上報記錄
第七單元 [方案落地]TQM在企業(yè)推進
1.推行 TQM 的基本流程
2.TQM推動架構(gòu)圖
案例：TQM組織職責(zé)
3.系統(tǒng)規(guī)劃
4.年度方針目標(biāo)分解
案例：全面質(zhì)量控制措施策劃總表
5.規(guī)范相關(guān)會議
6.年度重點事項報告
7.豐富多彩的質(zhì)量管理活動
8.VCRSP
9.定期評價有助于TQM的有效落地
質(zhì)量經(jīng)營管理培訓(xùn)
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