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中國企業(yè)培訓講師
《注塑精英強化訓練營》
 
講師:楊建宏 瀏覽次數(shù):2574

課程描述INTRODUCTION

注塑精英強化訓練

· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 品質經(jīng)理· 技術總監(jiān)· 技術主管

培訓講師:楊建宏    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

注塑精英強化訓練
第一天
課程背景
注塑業(yè)很多人習慣用注塑工廠規(guī)模大小評判企業(yè)競爭力強弱,用是否按時交貨評判制造水平和技術人員水平高低,這都是極端謬誤的。注塑企業(yè)的長期/穩(wěn)定/高利潤率發(fā)展需要QCT各指標均衡且總體最優(yōu),這恰恰是風靡制造行業(yè)的管理方法- - -精益生產(chǎn)的特長。
楊老師跨界精益生產(chǎn)及注塑技術,提出了精益注塑的概念。這是精益生產(chǎn)和注塑技術的有機結合,是最適合注塑工廠的技術/管理方法。在(上)部中,我們講述精益注塑概要,及工藝對制造指標的影響,注塑缺陷的實質、歸類及*判斷解決方法,精益注塑之品質部分。
楊老師結合20年的注塑實踐和心得,在技術上提出了獨特的“粘連層”理論,“三層法分缺陷”方法,在管理上提出了“精益注塑”方法。在課程上同時參照日資美資及國內(nèi)企業(yè)的風格特點,帶你用顯微鏡和望遠鏡觀察注塑行業(yè),*讓你耳目一新。
課程目的
①了解精益注塑基本概念;
②了解注塑參數(shù)設定及其影響;
③簡化品質缺陷判斷,讓你快速了解注塑50種缺陷的內(nèi)在關聯(lián)并簡化歸類;
④主要關聯(lián)缺陷解讀;
⑤掌握品質改善及穩(wěn)定的技巧。
掌握這些方法后,你的生產(chǎn)將可以發(fā)揮機器模具的*潛能,一般來說,可以縮短問題處理時間50%以上,降低模具故障率50%以上,大大提升良率。學員掌握此方法后也會對注塑工廠制造,注塑工藝有一個新的認識,極大提升自身技術素養(yǎng),讓你成為受行業(yè)歡迎追捧的人。
授課方式
授課、問題討論、案例分析相結合。歡迎學員自帶產(chǎn)品樣板參加案例討論。
課程大綱
第一部分 認識精益注塑
1.注塑生產(chǎn)在制造供應鏈的特性及行業(yè)現(xiàn)狀
2.制造行業(yè)現(xiàn)狀
3.了解精益生產(chǎn)
4.精益注塑概要
第二部分 注塑工藝參數(shù)設定及關聯(lián)影響
1.注塑成型的55要素及行業(yè)特性
2.工藝參數(shù)設定順序與制造穩(wěn)定性
3.注塑幾大溫度參數(shù)的設定、優(yōu)化、判斷方法
4.熔膠及及背壓階段參數(shù)的設定、優(yōu)化、計算方法
5.緩沖墊/抽膠的設定、優(yōu)化、充填三相、模腔壓力監(jiān)測技術應用
6.熔膠終點位置的確定與機器選型,PMC機器排配的方法
7.注塑壓力/速度的設定、優(yōu)化、關聯(lián)性、實際值及注塑機選擇
8.注塑幾大位置及VP點的設定、驗證方法,模腔壓力圖的解讀,模具故障率分析
9.保壓的作用、設定、優(yōu)化、測量
10.鎖模力的作用、設定、優(yōu)化及與模具設計的關聯(lián)
第三部分 注塑品質缺陷的再認識
1.“三層法分缺陷”方法的認識
2.流動6種的認識
3.常見缺陷50種再認識及分類
4.凝固層缺陷的共同機理、特性、判定、調教方向
5.剪力層缺陷的共同機理、特性、判定、調教方向
6.無剪力層缺陷的共同機理、特性、判定、調教方向
第四部分 注塑關聯(lián)缺陷解讀
1)缺膠、批鋒、爆模類問題判斷、認識及處置
2)縮水、真空泡類問題判斷、認識及處置
3)變形及尺寸類問題判斷、認識及處置
4)內(nèi)應力、破碎及強度類問題判斷、認識及處置
5)斷頂針、粘模、粘流道類問題判斷、認識及處置
6)進膠不平衡及生產(chǎn)不穩(wěn)定類問題判斷、認識及處置
7)澆口附近缺陷判斷、認識及處置
第五部分 精益品質改善實戰(zhàn)
1.新模上機調機方法
2.如何快速判斷缺陷原因
3.試產(chǎn)中缺陷的處理次序
4.量產(chǎn)中突發(fā)缺陷的處理次序
5.量產(chǎn)中中級(70%~~95%良率)品質不良的判斷、處置
6.量產(chǎn)中高級(96%~~99%良率)品質不良的判斷、處置
7.品質克星之黑點缺陷關聯(lián)因素、判斷、處置
8.品質克星之生產(chǎn)不穩(wěn)定的關聯(lián)因素、判斷、處置
第二天
精益注塑 - - - 日式快速注塑成型技術及新技術應用
課程背景
       快速注塑成型技術是一種研究如何縮短注塑周期的技術。此技術起源于日本,經(jīng)過長期的研究與實踐證明,在所有降成本手段中是最科學、最有效、最直接的。大量快速成型技術實施的實踐證明,目前注塑企業(yè)現(xiàn)有注塑周期普遍可以降低,任何一個產(chǎn)品都可以實施快速成型并取得良好效益,有的甚至可以降低周期40%以上??焖僮⑺艹尚图夹g的實施,是經(jīng)驗與知識的統(tǒng)一,是細節(jié)關注與系統(tǒng)知識的統(tǒng)一,是零散的經(jīng)驗與結構性創(chuàng)新方法的統(tǒng)一。實施它不僅僅降低了生產(chǎn)成本,更重要的是極大地提升了注塑企業(yè)的技術與管理水平,促使企業(yè)進步升級!掌握快速成型技術的人才必將成為行業(yè)的骨干,為企業(yè)創(chuàng)造更大效益的同時,獲得職業(yè)生涯的大豐收!
課程目標
學會如何用科學/標準/先進的方法步驟進行注塑周期降低的工作,包含判斷、對策、各種情況處置、案例等。學此課程后回貴司內(nèi)部實踐,可以實現(xiàn)在很少投資的情況下,實現(xiàn)生產(chǎn)效率40%~~100%的成長。
授課方式
面授、問題討論、案例分析相結合。歡迎學員自帶產(chǎn)品樣板參加案例討論。
課程大綱
第一部分 快速成型技術
1、什么是快速成型技術;
2、快速成型技術實施的誤區(qū);
3、快速成型技術實施中的PDCA方法;
4、快速成型技術實施用到的測試設備與儀器;
5、快速成型技術的要素:
A、注塑機;
B、模具;
①澆注系統(tǒng)的影響;②頂出系統(tǒng)的影響;③冷卻系統(tǒng)因素的影響;④*的冷卻系統(tǒng)——異形水路;⑤其它因素的影響;
C、模溫機/凍水機/冷卻水塔;
①配管的影響;②流量的影響;③控制精度的影響;④壓力的影響;
D、干燥機;
E、機械手;
F、影響快速成型不良案例講解;
6、快速成型技術實施的方法與步驟;
A、快速成型技術展開流程;
B、快速成型技術檢討與測試的項目;
①產(chǎn)品(溫度、測定信賴性CP、工程能力CPK);
②模具(溫度);
③模溫機(水路圖、溫度與流量);
④注塑機(成型條件);
⑤機械手(自動化);
⑥干燥機(干燥時間、容量);
C、相關數(shù)據(jù)的測量、填寫、處理、結果評判;
①快速成型作業(yè)測試記錄方法;
②設定條件確認表的填寫;
③設定條件工程能力表填寫;
④1000啤條件確認表填寫;
⑤1000啤工程能力表填寫;
※測量結果填寫后,表格會自動作出合格與不合格的判斷,并且用相應的顏色顯示出來,避免人為誤判!
D、*注塑周期確定,相關工藝文件作成。
7、經(jīng)典案例——某產(chǎn)品實施快速成型技術的全過程講解;
第二部分 注塑新技術
1.變模溫技術
2.發(fā)泡注塑
3.雙色注塑
4.精密注塑
5.氣輔注塑成型
6.模內(nèi)壓力監(jiān)測
7.模具三維打印
注塑精英強化訓練


轉載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/4079.html

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    參加課程:《注塑精英強化訓練營》

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開戶名:上海投智企業(yè)管理咨詢有限公司
開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584
楊建宏
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