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IE工業(yè)工程七大手法課程

【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)企業(yè)中制造工廠運營、制造工程ME/IE、生產(chǎn)經(jīng)理、主管、工程師、現(xiàn)場改善人員等。

【培訓(xùn)收益】
系統(tǒng)掌握IE工業(yè)工程及七大手法并能運用到實際工作當中

【課程形式】
互動授課＋案例分析＋案例演練＋小組討論+答疑互動

【課程大綱】
課程大綱：
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法

第二部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法
IE七大手法精解與應(yīng)用
一、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)
1、防錯法的目的和意義
2、基本四原則
3、應(yīng)用原理
案例分析
二、動作改善法
1、動作分析法  18個動作要素詳解
2、動作經(jīng)濟十六原則
案例分析及演練
三、流程法
1、人型流程程序分析法
2、物型流程程序分析法
3、信息型流程程序分析法
案例分析及演練（5個方面，ECRS，5.5法及CELL綜合運用）
四、五五法
1、五五法的目的和意義
2、五五法與創(chuàng)意思考
案例分析及演練（結(jié)合人-機法）
五、人機分析法
1、人-機聯(lián)合分析目的及運用
2、人機分析圖 
案例分析及演練（ECRS 5W1H 5WHY運用實例）
六、雙手法
1、雙手法的目的與意義
2、雙手法的運用范圍與功用
3、繪圖注意事項
4  借助電腦如何生產(chǎn)嚴密具有邏輯的改善方案
七、時間法
1、時間分析種類
2、時間分析的應(yīng)用及技巧
3  標準工時的制訂
 4  詳解企業(yè)標準工時制訂的難度原因及解決方法

第三部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法綜合運用-----平衡生產(chǎn)線
1、平衡率的計算
2、解決瓶頸的七種方法
3、如何確定與控制節(jié)拍
4、平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法
5、傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
----案例講解及演練
人-機配合案例演練
手工生產(chǎn)（流水線）案例演練（含防反彈措施）
通過觀看錄像（圖片）就以上所學(xué)7大手法進行演練，讓您回去后可以馬上動手實施
項目建議書的制作（項目改善提案）
重點：如何運用以上所學(xué)7大手法在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)以及7大手法出現(xiàn)的順序及作用，設(shè)計方案及制定實施計劃
項目目標（提案目標）的制訂，效率計算及制定效率指標等
示范線的選擇及維護
重點：示范線選擇及維護注意事項，
遇到員工抱怨及抵觸如何預(yù)防及應(yīng)對，如何提高員工及管理人員士氣
項目推廣
重點：如何有效預(yù)防及應(yīng)對項目反彈
整個項目中最難和最重要的是如何防止反彈，維持改善成果
郭曉寧老師通將過大量的實踐，總結(jié)及參考優(yōu)秀工廠案例，制訂出一套有效的防反彈措施與您分享。

IE工業(yè)工程七大手法課程