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精益生產(chǎn)規(guī)范力技巧培訓(xùn)

課程大綱
一、精益生產(chǎn)管理體系核心要素及生產(chǎn)發(fā)展趨勢
當(dāng)今精益生產(chǎn)發(fā)展趨勢概述
精益生產(chǎn)的原理與效果
精益生產(chǎn)五原則
精益生產(chǎn)七種浪費(fèi)
精益生產(chǎn)方式兩大支柱
企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法
二、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)第一招：5S管理
5S的基本概述及體系方法
5S推進(jìn)實(shí)施的重點(diǎn)與方法
5S推進(jìn)的技巧與手法
5S活動中的常見問題分析與對策研討

三、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)第二招：現(xiàn)場問題解決
什么是現(xiàn)場改善
現(xiàn)場改善—豐田精益生產(chǎn)方式的核心
PDCA貫穿改善的過程
5W1H和8D手法
四、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)第三招：全面質(zhì)量管（TQM)
追求零缺陷
品質(zhì)三不政策
自動化三原則
五、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)第四招：全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）
TPM的概念和目的
五大對策和八大策略
自主維護(hù)保養(yǎng)的七個層次
TPM實(shí)施的十大步驟

六、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)第五招：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善
七、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)第六招：IE工業(yè)工程
IE概論
IE功能領(lǐng)域
IE工具箱：六種工具介紹
八、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)第七招：JIT及時化生產(chǎn)
JIT生產(chǎn)概論及實(shí)施步驟
周期時間與節(jié)拍時間分析
拉動式計劃的制定
生產(chǎn)同步化
生產(chǎn)作業(yè)的人數(shù)彈性化
單件流
大量生產(chǎn)的及時化

九、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)第八招：均衡化
均衡化概論
均衡化與生產(chǎn)現(xiàn)場穩(wěn)定性
均衡化與生產(chǎn)排程
均衡化實(shí)施步驟
均衡化與看板關(guān)系
均衡化與目視管理工具
十、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)第九招：價值流管理（VSM）
價值流概論及分析的7步驟
繪制現(xiàn)狀圖
識別七大浪費(fèi)
識別交期、成本、質(zhì)量的改善機(jī)會
建立未來狀態(tài)圖及實(shí)施計劃
十一、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)第十招：班組長新生產(chǎn)力建設(shè)
班組長角色認(rèn)知和心智修煉
新班組管理工具訓(xùn)練
班組日常管理與模式建設(shè)

精益生產(chǎn)規(guī)范力技巧培訓(xùn)