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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)0000
 
講師:李老師 瀏覽次數(shù):2

課程描述INTRODUCTION

蘇州生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)

· 車間主任· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長

培訓(xùn)講師:李老師    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

蘇州生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)

課程背景
車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。
然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。
作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?
.員工很嬌氣,不好管,管嚴(yán)了抱怨,管松了任務(wù)完不成;
.同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生,再三叮囑也沒有用;
.現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆;
.工人流動性大,剛成熟又離辭了,現(xiàn)場總是在救火;
.布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行,與自己的期望有差距;
.團(tuán)隊(duì)士氣不高,激發(fā)不起現(xiàn)場人員的工作熱情;
.自己忙得像“驢”一樣,仍然不斷有問題產(chǎn)生……等等。
如何搭建起現(xiàn)場管理者的“黃金屋”?如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍,在短時(shí)間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、 效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)?2天的《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)》將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場管理方法。

課程目標(biāo)
1.轉(zhuǎn)變觀念,樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識;
2.清晰、準(zhǔn)確的理解現(xiàn)場改善的理念和方法;
3.掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理與標(biāo)準(zhǔn)化;
4.掌握推行現(xiàn)場5S的關(guān)鍵點(diǎn);
5.掌握現(xiàn)場浪費(fèi)和IE改善的方法;
6.學(xué)會處理現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路。
課程對象
生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE工程師、車間主任、班組長及從事現(xiàn)場改善的相關(guān)人員。

課程大綱
第一章 現(xiàn)場管理概要

.現(xiàn)場與管理
.現(xiàn)場為什么那么重要?
.案例分析
.現(xiàn)場管理的基本方法
.生產(chǎn)活動的核心內(nèi)容
.生產(chǎn)活動的六大目標(biāo)
第二章 現(xiàn)場改善的理念和方法
.*式創(chuàng)新和日本式改善
.改善-KAIZEN:從個人智商到組織智商
.改善的五個基本要素
.改善的三大基礎(chǔ)
.現(xiàn)場管理者與改善的關(guān)系
.案例分享
.工具介紹:*現(xiàn)場管理的方法和工具

第三章 現(xiàn)場品質(zhì)管理與標(biāo)準(zhǔn)化
.品質(zhì)意識和零缺陷管理
.如何建立現(xiàn)代品質(zhì)管理體系
.品質(zhì)管理與預(yù)防
.優(yōu)秀現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的推進(jìn)步驟
.標(biāo)準(zhǔn)化文件編制的注意事項(xiàng)
.現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化
第四章 5S和目視管理
.什么是5S?5S的核心內(nèi)容是什么?
.先整理再整頓;從清掃到清潔
.員工素養(yǎng)--一切管理的基礎(chǔ)
.目視管理的作用與作法
.案例討論
.推行5S必須經(jīng)歷的三個階段
.如何持續(xù)有效地推5S
第五章 現(xiàn)場效率管理與TPM
.人員依賴型企業(yè)的效率管理
.設(shè)備依賴型企業(yè)的效率管理
.設(shè)備依賴型企業(yè)的TPM管理
.追求卓越的生產(chǎn)綜合效率
.如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)效率
.案例分享

第六章 現(xiàn)場浪費(fèi)和IE改善
.如何識別7種浪費(fèi)?
.管理的本質(zhì):如何消除浪費(fèi)
.什么是IE?IE 的目的?
.如何通過IE改善來降低生產(chǎn)成本
.IE改善的4原則和改善實(shí)例
.動作經(jīng)濟(jì)原則
.如何消除動作浪費(fèi)
.SMED快速換型和換線
第七章 現(xiàn)場問題分析與解決
.大部分現(xiàn)場問題重復(fù)發(fā)生的原因是什么
.如何準(zhǔn)確界定和聚焦問題
.持續(xù)問為什么?尋找根本原因
.用系統(tǒng)圖和頭腦風(fēng)暴法樹立對策和措施
.對策的徹底落實(shí):甘特圖和行動計(jì)劃
.效果固化:如何防錯?如何標(biāo)準(zhǔn)化?如何培訓(xùn)?
.問題分析和解決之“武功秘籍”
.問題分析和解決案例討論

講師介紹
李老師   卓一企業(yè)管理咨詢有限公司  資深講師
國際培訓(xùn)師
國家注冊培訓(xùn)師
埃里克森國際學(xué)院教練
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師
法國必維檢驗(yàn)集團(tuán)特邀資深講師

李老師從基層開始做起,歷任臺企、外企企業(yè)中高層干部,具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。豐富的閱歷和經(jīng)驗(yàn),不斷的學(xué)習(xí)和成長,使李老師不僅成為一位杰出的管理者,而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)培訓(xùn)師、著名的企管顧問?,F(xiàn)任上海某企業(yè)管理有限公司首席顧問;國家高級培訓(xùn)師,是北京中智信達(dá)教育科技有限公司等多家知名咨詢公司的特聘專家顧問。李老師具有*企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),從事管理咨詢顧問工作十幾年,先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢,培訓(xùn)企業(yè)幾百家,具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);能夠*限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo),李老師擅長汽車企業(yè)現(xiàn)場管理,從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理,均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果,能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個性化的問題解決方案,是最貼近汽車制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問師之一。

出版物:2005年與中智信達(dá)、清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)、潛在的失效模式與效果分析(FMEA)和測量系統(tǒng)分析(MSA)等汽車行業(yè)5大工具課程光盤
專長:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP、失效模式與效果分析FMEA、統(tǒng)計(jì)過程控制SPC、測量系統(tǒng)分析MSA  、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP、TS16949標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)審員、德國汽車標(biāo)準(zhǔn)VDA、現(xiàn)場管理等
授課風(fēng)格:李老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程,能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤。具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課:風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式,并利用大量的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力,深受學(xué)員歡迎。

培訓(xùn)過的部分企業(yè): 三星電子、輝門集團(tuán)、中國南車、上海大眾動力總成、圣戈班、佳能、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、椿本汽車發(fā)動機(jī)、豐田汽車、奧特控股、青島征和、東方悅達(dá)起亞、喬治費(fèi)歇爾、無錫和大、麥華油封、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、上海大眾-洋杰汽車配件有限公司、普茨邁斯特機(jī)械(上海)、蕪湖震宇、威海萬豐、上海日安、康明斯濾清系統(tǒng)、帝斯曼工程塑料公司亞太區(qū)、延鋒偉世通汽車電子、塞拉尼斯、嘉興興禾汽車零部件有限公司(敏實(shí)集團(tuán))、無錫金信表面處理有限公司、艾菲發(fā)動機(jī)零件武漢有限公司、麥格納蘇星電器有限公司、無錫康明斯渦輪增壓有限公司、東方悅達(dá)起亞等

蘇州生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)


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    參加課程:生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)0000

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