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課程概要
六西格瑪是起源于摩托羅拉公司、在通用電氣獲得巨大發(fā)展并被世界80%的500強(qiáng)企業(yè)所采用的追求卓越的系統(tǒng)的解決問題方法，六西格瑪管理是一項(xiàng)以客戶為中心、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以追求幾乎完美無暇為目標(biāo)的管理理念。其核心是通過一套以統(tǒng)計(jì)科學(xué)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析，測(cè)量問題，分析原因，改進(jìn)優(yōu)化和控制效果，使企業(yè)在運(yùn)作能力方面達(dá)到*境界。因此六西格瑪管理的推進(jìn)也是一項(xiàng)有序、科學(xué)的方法論。它是以項(xiàng)目策劃和實(shí)施為主線，以數(shù)據(jù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)為基礎(chǔ)，以科學(xué)的工作程序?yàn)槟Ｊ?，以滿足客戶需求為導(dǎo)向，以零缺陷和零浪費(fèi)為追求，通過降低劣質(zhì)成本和創(chuàng)造價(jià)值，以實(shí)現(xiàn)組織戰(zhàn)略目標(biāo)和取得財(cái)務(wù)效益為宗旨的一種業(yè)務(wù)策略。?

 

課程收益:
1、重新認(rèn)識(shí)六西格瑪?shù)娜钟^，建立質(zhì)量經(jīng)營(yíng)意識(shí);
2、了解六西格瑪?shù)幕靖拍?br /> 3、系統(tǒng)學(xué)習(xí)六西格瑪管理的基本工具和前沿工具;
4、掌握運(yùn)用六西格瑪流程工具，突破性地提升質(zhì)量水平;
5、通過突破性策略和方法，解決或提高產(chǎn)品達(dá)到六西格瑪?shù)乃剑?br /> 6、參訓(xùn)人員通過六西格瑪?shù)墓ぞ吲嘤?xùn)和實(shí)施成為公司六西格瑪項(xiàng)目的中堅(jiān)力量。
7、建設(shè)六西格瑪推行團(tuán)隊(duì)，培養(yǎng)精益質(zhì)量文化.
課程特色：
注重理論的同時(shí)，更是通過練習(xí)及配合軟件的使用，使學(xué)員理解各種六西格瑪?shù)膶?shí)施工具和方法；如何將六西格瑪管理方法運(yùn)用到工作中。

 

1、什么是六西格瑪

2、六西格瑪?shù)哪繕?biāo)

3、六西格瑪方法論

4、六西格瑪系統(tǒng)化

5、六西格瑪?shù)倪\(yùn)營(yíng)    

在四個(gè)層面上正確理解六西格瑪    

定義階段    

 

1、定義階段的流程

2、定義問題的要點(diǎn)

3、定義問題的工具    

如何定義六西格瑪項(xiàng)目？    

定義實(shí)際的六西格瑪問題

 

1、什么是統(tǒng)計(jì)分析？

2、正態(tài)分布的特性

3、分析你的西格瑪    

如何分析你的過程是多少個(gè)西格瑪？    

Z值轉(zhuǎn)換分析

測(cè)量階段    

 

1、測(cè)量階段的五個(gè)步驟

2、測(cè)量階段主要的工具    

測(cè)量階段要點(diǎn)    

 

1、數(shù)據(jù)收集的流程

2、普通與特殊原因

3、數(shù)據(jù)分組的要點(diǎn)

4、長(zhǎng)期與短期能力

5、 制訂數(shù)據(jù)收集計(jì)劃    

應(yīng)該制訂一個(gè)怎樣的數(shù)據(jù)收集計(jì)劃才能分析解決問題？

制訂數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

 

1、測(cè)量系統(tǒng)的定義

2、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析

3、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析

4、測(cè)量系統(tǒng)的分析計(jì)劃    

保證用于收集數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)的精準(zhǔn)度    

測(cè)量系統(tǒng)分析練習(xí)

制訂測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

 

1、計(jì)量值過程能力分析

2、計(jì)數(shù)值過程能力分析    

用收集上來的數(shù)據(jù)分析過程能力    

分析階段    

 

1、分析階段的流程

2、分析階段的工具    

分析階段的要點(diǎn)    

 

1、 分布與置信區(qū)間

2、平均值差異檢驗(yàn)

3、標(biāo)準(zhǔn)差差異檢驗(yàn)

 

1、 雙樣本標(biāo)準(zhǔn)差比較檢驗(yàn)

2、雙樣本平均值比較檢驗(yàn)

 

1、單樣本P檢驗(yàn)

2、雙樣本P檢驗(yàn)    

分析不同情況下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否存在差異，找出最有可能的原因    

單樣本比較分析練習(xí)

雙樣本比較分析練習(xí)

P值比較分析練習(xí)

改進(jìn)階段    

 

1、 什么是實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)？

2、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的步驟

3、單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

4、 雙因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)    

用最有可能的原因進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，找出問題的真因    

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)分析實(shí)際操作練習(xí)

控制階段    

 

1、制訂控制計(jì)劃

2、計(jì)量型控制圖

---Xbar-R控制圖的作法

---控制圖的判定方法

3、計(jì)數(shù)型控制圖

---P控制圖的作法

 

1、整理文檔資料

2、尋找轉(zhuǎn)換機(jī)會(huì)    

對(duì)找到的最有可能的原因進(jìn)行過程控制    

控制圖分析判定練習(xí)