課程描述INTRODUCTION
工業(yè)工程技術
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程背景:
企業(yè)均希望將資源充分利用,以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術迅猛發(fā)展的原因。IE的知識和方法在美日等發(fā)達國家已經(jīng)成為普遍化的常識和理念,通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進操作流程,在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本
課程大綱:
1、基礎
◆IE的原理與發(fā)展歷史
◆IE技術的核心內容和追求目標
◆工廠如何活用IE思想
◆訓練員工用IE的眼光看問題
2、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標
◆生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
◆效率評價指標
3、效率改善的基礎與改善方向
◆運用IE技術改善的原理、原則
◆消除瓶頸
◆現(xiàn)場7種浪費分析
◆如何減少浪費,保持流程增值
◆如何快速切換,提高系統(tǒng)效率
4、制造程序分析與改善
◆ 流程程序圖分析
◆加工效率的改善
◆檢查效率的改善
◆停滯與等待的分析與改善
5、動作效率分析與改善
◆動作分析的要領
◆動作活性指數(shù)介紹
◆運用動作分析提高動作效率
◆運用動作經(jīng)濟原理提高效率
6、作業(yè)效率分析與改善
◆人機作業(yè)分析
◆人機配合效率改善
◆生產(chǎn)線布置的效率分析
◆工作抽樣方法的應用
7、標準工時測定與生產(chǎn)線平衡
◆標準工時的定義
◆標準工時的實際測定
◆PTS預定時間標準法
◆MOD模特法的原理
◆如何運用MOD法確定標準工時
◆如何運用標準工時平衡生產(chǎn)線
8、搬運及布置(Layout)的效率分析與改善
◆搬運及場地布置經(jīng)濟原則
◆物流原理與搬運合理化
◆單元制生產(chǎn)模式
9、如何合理組織生產(chǎn)使有效產(chǎn)出*
◆生產(chǎn)系統(tǒng)的效率是如何喪失的
◆如何化解生產(chǎn)波動帶來的損失
10、先進生產(chǎn)方式簡介
◆生產(chǎn)方式的變遷:福特制、GM模式、豐田生產(chǎn)方式
◆IE技術與精益生產(chǎn)方式的關聯(lián)
11、工廠實際案例分析
總結
培訓師介紹:周老師
上海交通大學工商管理碩士(MBA),多家知名咨詢公司生產(chǎn)管理顧問。擅長從事5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制等方面的培訓和咨詢工作。現(xiàn)場經(jīng)驗豐富,工作經(jīng)歷涵蓋生產(chǎn)管理的各個崗位和職務,曾在不同的歐美企業(yè)中擔任過生產(chǎn)主管,項目工程師,工藝主管,工業(yè)工程主管,內部講師,生產(chǎn)經(jīng)理,精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善項目負責人等職務,并有著豐富的現(xiàn)場管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,對企業(yè)管理、現(xiàn)場管理及其改善的展開、現(xiàn)場管理人員的管理知識體系結構等頗有研究,現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平的提升,及現(xiàn)場管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓、咨詢經(jīng)驗,曾赴歐洲多國深造工業(yè)工程及生產(chǎn)管理,深諳臺資、美資、歐資企業(yè)的管理特點。
培訓、咨詢風格
兼有豐富的5S、班組管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析與解決、現(xiàn)場改善、成本控制、工廠管理等方面的實踐工作經(jīng)驗和培訓、咨詢經(jīng)驗;
善于對生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀、基層主管的管理能力進行系統(tǒng)的分析、診斷,針對企業(yè)自身實際特點,展開現(xiàn)場管理輔導和培訓,注重效果和實用性;
深刻體會企業(yè)領導之需求,基層管理之現(xiàn)狀,結合其實戰(zhàn)功底,使其培訓課程內容深入淺出,運用互動、輕松的授課方式,提高學員的參與積極性,受到學員與企業(yè)的一致好評。
主要服務企業(yè)
貝卡爾特、長安福特馬自達、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創(chuàng)、維訊、豪德機械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業(yè)
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