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現(xiàn)場品質管理培訓

課程內容：
一、現(xiàn)場品質意識
質量管理是企業(yè)管理的綱
產品質量零缺陷管理
品質的幾種正確觀念
第一次就把事情做正確
品質變異的來源
防止品質變異的關鍵要素
員工質量意識的再造
質量管理的六個三認識
生產現(xiàn)場的品質管理   
現(xiàn)場的品質控制水平
案例:中國質量**錘——張瑞敏砸冰箱
品質保證體系的建立與維持

二、實現(xiàn)作業(yè)標準化
品質保證----標準作業(yè)的實施
標準化實施的三化原則
標準化的特點
現(xiàn)場人員標準化管理
標準作業(yè)與非標準作業(yè)的認識
標準化的三大要素
**標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展
建立并應用生產工序標準化
如何制作作業(yè)指導書（SOP）
作業(yè)標準書之構成要素
標準化工具OPL的應用
現(xiàn)場作業(yè)標準維持和改進

三、現(xiàn)場問題及時發(fā)現(xiàn)并解決
1、實現(xiàn)現(xiàn)場全面可視化管理
實現(xiàn)全面目視管理
目視管理的要點
目視管理的水準
目視管理的常用工具
目視管理12種方法
目視管理圖片欣賞
2、讓問題明確化—看板管理
看板管理的作用
看板的內容
看板的制作要求
目視化參考標準（部分）
參考：顏色與線條標準
參考：車間看板管理標準
自己動手做看板
3、刨根問底找原因
東西方工作問題挖掘與改善對比
問題分析—5Why Analysis
5Why分析演練
4、系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題
側向型系統(tǒng)圖
寶塔型系統(tǒng)圖
例如：某QC小組在對油泵滲油現(xiàn)象分析系統(tǒng)圖
案例:你會如何處理這件事？
生產現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法
從游戲中體會解決問題的方法

四、縮減現(xiàn)場品質成本
客戶導向的品質目標管理
品質保證與品質成本管理
設計質量與成本之關系圖
制造質量與成本之關系圖
總質量成本曲線劃分區(qū)域圖
質量成本改進模式與效應
現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質量意識
全員質量意識再造與控制
總品質成本曲線劃分區(qū)域圖
質量成本改進模式與效應

五、實現(xiàn)質量六西格瑪
六西格瑪的認識
實現(xiàn)質量六西格瑪（SIGAM）
六西格瑪的三個值：CACPCPK
六西格瑪的團隊成員
六西格瑪方法展開（DMAIC）

六、現(xiàn)場品質改善
組建QC小組
QC小組分類
QC小組成員職責與要求
QC小組活動管理
QC小組活動的程序
QC小組活動成果管理
腦力激蕩術實施
產生創(chuàng)意的10項法則
防止錯誤法(防錯法)應用
用好品質QC手法
兩圖一表的妙用
新舊QC七大手法對比
品質改進的八個步驟（戴明循環(huán)）
點-線-面-鏈推進方式
追求變革 全員參與
激勵漸進 自動自發(fā)
改善的合理四步驟
品質是企業(yè)永恒的主題

七、課程總結
課程回顧
老師現(xiàn)場解答學員實際工作中的問題

現(xiàn)場品質管理培訓