課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)效率改善實務培訓
培訓講師：李安強
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)效率改善實務培訓
課程背景：
現(xiàn)代企業(yè)建立多品種、少量、短交期的生產(chǎn)體制的*成功之道是：工廠里全員、全程參與的，從基層改善、提高生產(chǎn)力、提高達成效果率為標志的、牢固的、穩(wěn)定的管理根基，最后達到水到渠成之效果！
企業(yè)周遭的環(huán)境變化愈來愈快，在成熟市場中面臨企業(yè)間激烈的競爭，對應顧客多樣化需求，企業(yè)必須不斷地開發(fā)新產(chǎn)品、提供新服務，對應不斷變化呈現(xiàn)出多機種、少批量、多變種、多變量、短交期的生產(chǎn)制造時代的變化，企業(yè)經(jīng)營的課題是多方面的。其中，生產(chǎn)性的提高，是公司上下全體應著手的最重要課題，也是環(huán)境適應型企業(yè)的基本條件。
課程收益：
1）掌握正確的改善技能，讓員工不出差錯的工作，提高生產(chǎn)，減少浪費，安定質(zhì)量！
2）激發(fā)員工創(chuàng)意，創(chuàng)造活性化的職場，成為有魅力的公司，從而增加公司利潤。
課程大綱
一、認識高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善
企業(yè)競爭環(huán)境特點
現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
改善：改變企業(yè)的利器
工作的三態(tài)
何為改善：使工作能放手不管
新經(jīng)濟時期高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善的主要問題與挑戰(zhàn)
案例討論：什么才是改善
二、生產(chǎn)現(xiàn)場的意識變革
尋附加價值
勞動強化到勞動改善
杜絕浪費：制造現(xiàn)場的七大浪費
效率的意識變革：真假效率；個別及全體效率
稼動率和可動率
視頻：日本工廠效率改善
三、如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
異常問題與解決問題的思考點
問題的分析方法及解決問題方法。
挖掘問題的類型和問題的再認識
問題改善的思考步驟
PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領
5W1H與五個為什么方法
頭腦風暴法應用
生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。
案例：10元錢哪去了？
案例：機器為什么停機？
四、 效率改善的基礎與改善方向
IE和VE 技術的核心內(nèi)容和追求目標
工廠如何活用 IE 和VE思想
工業(yè)工程師的素養(yǎng)與要求
運用 IE和VE 技術改善的原理、原則
如何減少浪費，保持流程增值
案例：實例介紹
五、改善問題的方法
分析問題的技巧：3現(xiàn)主義、5次WHY
改善的基本技巧
①聯(lián)想法
②缺點/希望點列舉法
③BS法
④635法
⑤奧茲本檢查一覽表
工作的改善方法：JM法
ECRS法
4M法
改善的動作經(jīng)濟原則
六、制造程序分析與改善
SME 程序分析與 JIS 的程序分析
操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析
加工效率的改善
檢查效率的改善
停滯與等待的分析與改善
案例：實例介紹
七、搬運及布置（ Layout ）的效率分析與改善
搬運及場地布置經(jīng)濟原則
物流原理與搬運合理化
生產(chǎn)線布置
案例：實例介紹
八、生產(chǎn)線平衡 — 如何合理組織生產(chǎn)
實現(xiàn)有效產(chǎn)出*
效率是如何喪失的
個人效率與整體效率
設備綜合效率 OEE 管理
生產(chǎn)線排程
如何化解生產(chǎn)波動帶來的損失
案例：實例介紹
九、動作效率分析與改善
動作分析的要領
動作活性指數(shù)介紹
運用動作分析提高動作效率
運用動作經(jīng)濟原理提高效率
十、作業(yè)效率分析與改善
人機作業(yè)分析
作業(yè)者工作站分析
人機效率改善
工作抽樣方法總結與問答
十一 、動作分析與標準工時測定
動作分析
動作設計經(jīng)濟原則
標準工時的組成要素
標準工時的測定與計算方法
視頻：工廠動作改善案例
十二 、現(xiàn)場目視管理
目視管理的定義與要點
目視管理的物品管理
目視管理的作業(yè)管理
目視管理的安全管理
目視管理在消除浪費中的作用。
怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
案例：工廠中改善案例展示
十三、如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
什么是防錯法（愚巧法）
現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
品質(zhì)保證體系的建立與維持
現(xiàn)場質(zhì)量管理導致失敗的原因分析
現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質(zhì)量意識
十四、如何通過激勵部屬提高效率
獵狗故事的啟示
從拿破侖開*救人談激勵
馬斯洛需要層次理論與激勵
員工需要激勵時的信號
激勵常用的十種方法
案例：怎樣搞好突擊加班
生產(chǎn)效率改善實務培訓
轉載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/64156.html
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- 李安強