生產(chǎn)現(xiàn)場管理
講師:劉小明 瀏覽次數(shù):2543
課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)現(xiàn)場管理 課程
· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 班組長
培訓(xùn)講師:劉小明
課程價格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)現(xiàn)場管理 課程
課程背景
現(xiàn)在很多中小型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理凌亂,現(xiàn)場管理老是不知道從什么地方下手?
生產(chǎn)現(xiàn)場花大力氣去整,弄好了維持不了多久又恢復(fù)原樣。
現(xiàn)場管理工具運用比較迷惘。
課程收益
課程以現(xiàn)場管理金科玉律開篇,達到拋磚引玉的效果。
課程介紹了生產(chǎn)管理六原則、日常工作、管理方法等內(nèi)容。
介紹了一些現(xiàn)場管理的一些工具:5S、PDCA、QC七大手法、看板管理、IE等。
通過學(xué)習(xí),現(xiàn)場管理人員能夠掌控現(xiàn)場質(zhì)量管理。
通過對晨會的召開和推廣,可以更有效地進行生產(chǎn)現(xiàn)場管理。
課程對象
中基層管理人員、課長、主任、班組長人員和班組長等。
課程形式
老師講授,課堂演練,小組討論,案例分析,視頻教學(xué),學(xué)員分享,老師點評等。
培訓(xùn)時長
兩天(12小時)
課程大綱
一、現(xiàn)場管理的金科玉律
1、何謂現(xiàn)場
2、走進現(xiàn)場
3、當(dāng)問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場
4、檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)的特征)
5、當(dāng)場采取暫行處理對策
6、發(fā)掘真正的原因并將它消除
7、標(biāo)準化以防止再次發(fā)生
8、案例分析:
(1)某塑膠成型車間
(2)一般處理
(3)三直三現(xiàn)法
(4)標(biāo)準化
二、生產(chǎn)活動的6條基本原則
1、后工程是客戶
2、必達生產(chǎn)計劃
3、徹底消除浪費
4、作業(yè)的標(biāo)準化
5、有附加值的工作
6、積極應(yīng)對變化
三、現(xiàn)場的日常工作
1、現(xiàn)場的質(zhì)量管理
2、現(xiàn)場的成本管理
3、交貨期
4、現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
5、現(xiàn)場的基本方法
6、現(xiàn)場的注意事項
四、現(xiàn)場管理實施方法
1、日常管理的要點
2、日常管理的進行方法
3、現(xiàn)場管理方針
4、列出你一天/一周/一月/一年的工作
5、自主管理
6、三檢法
7、修理作業(yè)
8、執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書
9、抓住現(xiàn)場的主線
10、產(chǎn)量要心中有數(shù)
五、生產(chǎn)準備
1、生產(chǎn)準備的概念
2、生產(chǎn)準備的分工
3、現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準備
4、作為您的角色,您看看您需要做什么樣的生產(chǎn)準備?
5、現(xiàn)場確認
六、作業(yè)日報的管理
1、作業(yè)日報的管理
2、作業(yè)日報的要求
3、作業(yè)日報的填寫
4、生產(chǎn)統(tǒng)計方法
七、現(xiàn)場品質(zhì)管理
1、塑造品質(zhì)意識
2、品質(zhì)是管出來的
3、執(zhí)行力與品質(zhì)
4、生產(chǎn)部門的QC
5、別指望IPQC
八、現(xiàn)場IE
1、工程平衡的重要性
2、協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力
3、生產(chǎn)性
4、直通率
5、設(shè)置*的流程
6、如何改進流程
7、現(xiàn)場IE和生產(chǎn)系統(tǒng)
8、制造時間的分析
9、動作經(jīng)濟原則
10、時間研究
11、生產(chǎn)現(xiàn)場性管理
12、勞動者生產(chǎn)指標(biāo)
九、目標(biāo)管理與管理項目
1、什么是目標(biāo)?
2、什么是目標(biāo)管理?
3、目標(biāo)管理的目的
4、科學(xué)合理的目標(biāo)
5、常用的管理項目
6、管理項目與目標(biāo)管理的關(guān)系
十、抓住重點
1、80/20法則:重要的少數(shù)
2、思考:你的工作中重要的少數(shù)是什么?
十一、晨會制
1、晨會的時間
2、為何開晨會
3、思考:晨會怎么開
4、晨會的內(nèi)容提示
十二、標(biāo)準與標(biāo)準化
1、管理標(biāo)準
2、作業(yè)標(biāo)準
3、標(biāo)準的幾個特征
4、根據(jù)作用對象不同,標(biāo)準的分類
5、根據(jù)生產(chǎn)要素,標(biāo)準的分類
6、標(biāo)準化的定義
7、標(biāo)準的執(zhí)行
十三、問題的把握與改善
1、問題意識
2、問題的種類
3、問題發(fā)現(xiàn)表
4、解決問題的步驟
5、有效對策和無效對策
6、改善的十二種方法
7、案例:某車間生產(chǎn)效率一直偏低,連續(xù)三個月均在定額指標(biāo)65%—75%之間。
十四、P、D、C、A
1、PDCA循環(huán)法
2、PDCA循環(huán)的細化
3、PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容
十五、5S到7S管理
1、5S基本概念
2、7S管理
(1)整理
(2)整頓
(3)清掃
(4)清潔
(5)素養(yǎng)
(6)節(jié)約
(7)安全
3、7S檢查表
十六、看板管理
1、看板的形式
(1)取貨看板
(2)生產(chǎn)看板
(3)管理信息欄
2、看板流程
3、看板管理的原則
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生產(chǎn)現(xiàn)場管理 課程
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