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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)0000
 
講師:張四華 瀏覽次數(shù):4

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的培訓(xùn)

· 生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:張四華    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

課程背景
當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
自從中國(guó)加入WTO 之后,隨著時(shí)間的推移,中國(guó)的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠(chǎng)”向“世界的市場(chǎng)”在轉(zhuǎn)變。中國(guó)的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢?競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng):同樣的品質(zhì),價(jià)格更低者勝!所以對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō):提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。
本課程有改善專(zhuān)家將幫助企業(yè)打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理改善和成本控制大門(mén),協(xié)助打造*的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)體系,使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中能領(lǐng)先一步!在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的環(huán)境中能夠脫穎而出!

課程收益
學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善的手法及其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的系統(tǒng)思維;
打破無(wú)改善空間的固化思維,全新接受世界及公司的改善觀(guān)念;
樹(shù)立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí),提升現(xiàn)場(chǎng)改善能力;
了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法,熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路并掌握現(xiàn)場(chǎng)改善技巧;
從改善的角度識(shí)別浪費(fèi)以及通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本;
清楚生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善及減少隱性和顯性浪費(fèi)的重要性;
有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量;
掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的常用工具;
 現(xiàn)場(chǎng)改善不再是口號(hào),而是實(shí)際的行動(dòng)和看得見(jiàn)的改善效果。

課程大綱
第一單元  現(xiàn)場(chǎng)工作改善認(rèn)知與滲入
時(shí)代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)
改善的認(rèn)識(shí)
改善給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)的影響
改善的誤區(qū)
改善成功的兩個(gè)必要承諾
現(xiàn)場(chǎng)IE改善應(yīng)用 
浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題
效率的認(rèn)識(shí)
成本的認(rèn)識(shí)
利潤(rùn)在哪里
現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則
現(xiàn)場(chǎng)改善的三現(xiàn)原則
現(xiàn)場(chǎng)改善的安全、品質(zhì)、效率關(guān)系
現(xiàn)場(chǎng)改善的三“公”一“客觀(guān)”原則
建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
少人化與多技能員工
一人多機(jī)與一人多工序
識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi)
正確使用改善工具ECRS
改善的八字訣
視頻:分享*企業(yè)的改善事例展示與案例分析

第二單元  現(xiàn)場(chǎng)改善之問(wèn)題分析與系統(tǒng)解決
面對(duì)問(wèn)題的心態(tài)與新思維
西方工作改善之問(wèn)題分析5F法
東方工作改善之問(wèn)題分析4步驟法
改善合理化步驟
分析問(wèn)題的方法之—4M1E
分析問(wèn)題的方法之二PDCA手法
分析問(wèn)題的方法之三5Y法
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不良的主因
視頻:現(xiàn)場(chǎng)中的問(wèn)題在哪里

第三單元  現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善
產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用 
零不良的原則
防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制
出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理
客戶(hù)導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
品質(zhì)管理的七個(gè)三認(rèn)識(shí)
典型實(shí)用的QC工具的正確使用案例 
質(zhì)量改進(jìn)的八個(gè)步驟(戴明循環(huán))
品質(zhì)成本管理
設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
總質(zhì)量成本曲線(xiàn)劃分區(qū)域圖
質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決
如何引導(dǎo)所屬員工樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)
討論:  誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題?

第四單元  現(xiàn)場(chǎng)交貨期改善
計(jì)劃不確定因素的影響
計(jì)劃執(zhí)行無(wú)效與無(wú)效透析
制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具
生產(chǎn)計(jì)劃排定考慮因素
生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟
生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
生產(chǎn)進(jìn)度落后采取的措施
日程分析(生產(chǎn)周期分析)

第五單元  現(xiàn)場(chǎng)改善之目視管理與消除浪費(fèi)                    
如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
工廠(chǎng)中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制 
現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的10動(dòng)作的浪費(fèi)
視頻:他們的現(xiàn)場(chǎng)需要哪些改善
改善之5S與目視管理   
目視管理的水準(zhǔn)
目視管理的常用12種工具 
徹底目視化管理的實(shí)施方法
看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
思考題:請(qǐng)結(jié)合工廠(chǎng)的實(shí)際,想一想工廠(chǎng)的哪些方面運(yùn)用目視管理?

第六單元  現(xiàn)場(chǎng)效率提升與改善
認(rèn)識(shí)真、假效率
設(shè)備的可動(dòng)率和運(yùn)轉(zhuǎn)率
TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制活動(dòng)開(kāi)展
做好設(shè)備儀器的日常管理要點(diǎn)
認(rèn)識(shí)工序設(shè)備的真實(shí)效率OEE
OEE的理解和計(jì)算練習(xí)
減少材料的在線(xiàn)庫(kù)存量
改善流程
實(shí)現(xiàn)“零”切換的操作要領(lǐng)和技巧
認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)平衡效率*化
視頻:分享某著名機(jī)械企業(yè)的改善現(xiàn)場(chǎng)

第七單元  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用改善工具
優(yōu)化布局現(xiàn)場(chǎng)
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
5S管理
推行設(shè)備的TPM 
目視管理
看板管理
全員質(zhì)量控制TQM
防錯(cuò)、防誤、防呆
快速換模
IE手法
工序平衡
單元生產(chǎn)
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論

專(zhuān)家介紹
張四華老師背景:
上海市企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心兼職教師
寶鋼人才開(kāi)發(fā)院兼職教授
浙江大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘培訓(xùn)師
上海市企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果評(píng)審委員會(huì)聘請(qǐng)的評(píng)審專(zhuān)家
現(xiàn)任某國(guó)有大型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者。長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)管理和研究工作,具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。在生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、機(jī)關(guān)管理等方面有較多研究成果。


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/6758.html

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開(kāi)戶(hù)行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
張四華
[僅限會(huì)員]

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