課程描述INTRODUCTION
質(zhì)量成本管理培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 總經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
【課程收獲】
質(zhì)量和成本的關(guān)系怎樣?傳統(tǒng)的質(zhì)量概念認(rèn)為:好的質(zhì)量必然導(dǎo)致高成本,質(zhì)量和成本是魚和熊掌不可兼得的關(guān)系。真的是這樣嗎?實際上是質(zhì)量好,成本更低!質(zhì)量=利潤!
本課程將以六西格瑪質(zhì)量成本觀向您詮譯全新的質(zhì)量成本概念并建立貨幣化語言度量公司質(zhì)量管理水平。同時指引一套方法如何顯著地降低成本、提高質(zhì)量。
1、清晰地掌握質(zhì)量和成本的概念與其關(guān)系。
2、掌握質(zhì)量戰(zhàn)略本質(zhì)就是高顧客滿意度、快速市場反應(yīng)和低成本。
3、掌握六西格瑪劣質(zhì)成本概念和計算方法,用貨幣語言描繪工作質(zhì)量好壞。
4、掌握降低劣質(zhì)成本的方法和技巧。
【課程大綱】
第一部分:質(zhì)量和成本
一:質(zhì)量和顧客滿意
1、什么是質(zhì)量?
1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”
2)質(zhì)量發(fā)展過程
3) 六西格瑪卓越質(zhì)量
2、認(rèn)識顧客和要求
1)顧客之重性
2)認(rèn)識內(nèi)外顧客
3)識別顧客要求
4)顧客之滿意與評估
二、傳統(tǒng)質(zhì)量成本
1、鑒定成本
2、預(yù)防成本
3、內(nèi)部損失成本
4、外部損失成本
5、練習(xí):質(zhì)量外部損失案例計算
三、什么是六西格瑪劣質(zhì)成本
1、六西格瑪劣質(zhì)成本概念
2、認(rèn)識劣質(zhì)冰山
3、六西格瑪劣質(zhì)成本與傳統(tǒng)質(zhì)量成本差異
4、用貨幣語言衡量工作的績效
6、挖寶比賽:發(fā)現(xiàn)你工作的劣質(zhì)成本
第二部份:質(zhì)量成本管理一般過程
1、 質(zhì)量成本管理的步驟分析
2、 質(zhì)量成本的指標(biāo)構(gòu)成分析
3、 過程的增值分析
4、 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集
5、 質(zhì)量成本報告和報告分析
6、 優(yōu)化質(zhì)量成本的構(gòu)成比例
第三部份:如何降低劣質(zhì)成本
一、識別問題――從識別顧客開始
二、了解問題――從認(rèn)識流程開始
三、選擇問題――如何選擇項目
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2、項目的可行性和重要性分析
3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四、確定問題——項目策劃
1、問題*量化陳述
2、項目目標(biāo)制定——SMART原則
3、項目團隊組建和團隊管理
4、項目相關(guān)方分析和阻力場分析
5、項目風(fēng)險與財務(wù)收益評估
6、項目計劃書制作與練習(xí)
五、問題現(xiàn)狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數(shù)據(jù)分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識別可能的原因——結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——*定位重復(fù)發(fā)生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七、原因過濾
1、第一步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
4、排除經(jīng)驗誤導(dǎo),以數(shù)據(jù)說話。
5、案例分析
八、改善和優(yōu)化
1、DOE實驗設(shè)計在改善中的作用
2、防錯法消除人為的失誤
3、斷根法和預(yù)防
4、案例分析
九、保持成果
1、標(biāo)準(zhǔn)化
2、SPC流程控制
3、文化變革
4、防錯
5、定期回顧和獎勵
第四部分:如何借圖表直觀分析問題原因
一、點檢表
1、 點檢表的作用
2、點檢表的種類和內(nèi)容
3、 如何按問題設(shè)計點檢表收集數(shù)據(jù)
二、如何用MINITAB軟件進行魚骨圖和因果圖分析法
1、腦力激蕩法分析可能的原因(4M1E)
2、多因多果篩選分析法
4、MINITAB軟件作魚骨圖
5、MINITAB之柏拉圖實例應(yīng)用
三、可能原因比較法
1、位置偏移識別和對比
2、過程波動識別和對比
3、同時間有關(guān)的可能原因識別
4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢圖之MINITAB操作
四、相關(guān)性分析---散布圖
1、散布圖直觀判定因果定量關(guān)系
2、線性關(guān)系、非線性關(guān)系和不相關(guān)
3、散布圖現(xiàn)場問題分析
4、MINITAB散布圖之應(yīng)用
專家介紹:何小勇博士
精益六西格瑪黑帶大師
質(zhì)量管理專家
項目管理碩士
管理學(xué)博士
北大經(jīng)濟管理學(xué)院
北大縱橫商學(xué)院
四川大學(xué)EDP
華中科大
清華大學(xué)總裁研修班
全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗,3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導(dǎo)體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、航天科技集團、深圳移動、臺達電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項目超過1000多個,培訓(xùn)黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導(dǎo)的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設(shè)計(DOE)、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設(shè)備管理(TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次,學(xué)員數(shù)萬人。
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