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樂(lè)濤老師
*眾人樂(lè)改善創(chuàng)始人
*眾人樂(lè)改善高級(jí)咨詢顧問(wèn)
*眾人樂(lè)改善高級(jí)講師
*哈爾濱工業(yè)大學(xué)特聘講師
*廣州廣播電視大學(xué)特聘講師
*項(xiàng)目總監(jiān)
核心專長(zhǎng)：
*8年專注精益5S管理，擅長(zhǎng)從無(wú)到有整體規(guī)劃，系統(tǒng)推進(jìn)
【點(diǎn)擊詳細(xì)】
管理人員培養(yǎng)員工5S素養(yǎng)的3種方法，一言教，二行教，三境教。 1、言教。就是講道理?？吹浆F(xiàn)場(chǎng)清掃不徹底，物品整理不到位，見(jiàn)到一事就說(shuō)一事，反復(fù)說(shuō)。按照日本的豐田管理專家的說(shuō)法，現(xiàn)場(chǎng)管理人員就應(yīng)該婆婆媽媽說(shuō)的員工煩，后來(lái)員工說(shuō)，老大，別
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)遇到實(shí)施單件流培訓(xùn)效果不佳，為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運(yùn)行，下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時(shí)間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點(diǎn)： 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），工作專業(yè)化程度高。 &n
上次談到，中國(guó)制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”（Automation），我的觀點(diǎn)是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過(guò)作業(yè)改善來(lái)節(jié)省
前任首席執(zhí)行官韋爾奇在剛剛開(kāi)始推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí)，遭到了經(jīng)理們的抵觸。韋爾奇于是告知員工：能否晉升高級(jí)管理職位，將取決于該員工是否事先通過(guò)了綠帶和黑帶的培訓(xùn)。經(jīng)理們迅速意識(shí)到韋爾奇沒(méi)有開(kāi)玩笑，而六西格瑪黑帶培訓(xùn)也并非一時(shí)興起而制定的
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別！ 1、車(chē)位排布 首先，車(chē)位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車(chē)位按U型、逆時(shí)針?lè)较蚺挪?，在生產(chǎn)過(guò)
精益生產(chǎn)（LeanProduction），簡(jiǎn)稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范
新公司應(yīng)該怎么推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)？ 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓(xùn) 首先要從最基本的5S開(kāi)始，完成了以后再逐步地推進(jìn)六西格瑪。因?yàn)?，在現(xiàn)場(chǎng)，將某類(lèi)物品或工
汪洪叨
臧文龍
荊勇
劉光照
徐皓
朱劍東
劉小明
柳草
謝海龍
魯志剛
蘭天（胡健）
王小偉
左明軍
李近強(qiáng)