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世界500強(qiáng)名企精益六西格瑪高級(jí)顧問(wèn)/項(xiàng)目經(jīng)理
總裁網(wǎng)首席精益生產(chǎn)管理教練
富士康科技集團(tuán)IE課長(zhǎng)、專案管理經(jīng)理五年，
并接受GE 6 Sigma項(xiàng)目管理培訓(xùn)，參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，對(duì)工廠運(yùn)作流程精通，深諳生產(chǎn)運(yùn)【點(diǎn)擊詳細(xì)】
工業(yè)工程中方法研究的內(nèi)容包括三個(gè)部分，分別是程序分析、操作分析和動(dòng)作分析。首先，程序分析主要是用e c r n取消、合并、重組、簡(jiǎn)化這四個(gè)原則來(lái)進(jìn)行。程序分析的主要目的是，一是取消不必要的程序，合并一些過(guò)于細(xì)分和重復(fù)的工作，改變部分布局，以
3.邏輯性 邏輯性問(wèn)題，通常我會(huì)把它理解為是端到端的流程設(shè)計(jì)。針對(duì)這一點(diǎn)，我的方法論里面有一點(diǎn)，就是能夠在管理中找到對(duì)應(yīng)的“管理對(duì)象”——比如說(shuō)在采購(gòu)板塊里面，我能夠找到“供
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
分享的提綱，就這里所列出來(lái)的4部分： a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點(diǎn) c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見問(wèn)題 今天晚上的分享，重點(diǎn)會(huì)在第一
被稱為“科學(xué)管理之父和工業(yè)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于費(fèi)城一個(gè)律師家庭。中學(xué)時(shí)因夜讀過(guò)度，視力受損，雖考上哈佛大學(xué)亦未能就讀。1875年進(jìn)一家小廠當(dāng)徒工.三年后轉(zhuǎn)人費(fèi)城米德瓦爾
全球工業(yè)化發(fā)展將進(jìn)入工業(yè)4.0的時(shí)代。那么工業(yè)發(fā)展的各個(gè)階段具體是指什么呢？ 第一，工業(yè)1.0的階段，就是第一次工業(yè)革命，從18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中葉，工業(yè)化程度僅僅是以蒸汽為動(dòng)力的初級(jí)機(jī)械化。 第二，工業(yè)2.0的階段，是第
日本IE協(xié)會(huì)（JIIE）成立于1959年。當(dāng)時(shí)對(duì)IE的定義是在美國(guó)AIIE于1955年的定義的基礎(chǔ)上略加修改而制定的。其定義如下：“IE是對(duì)人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施。為了對(duì)系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)，在
在參加展會(huì)、閱讀行業(yè)媒體的時(shí)候，你一定留心過(guò)登載的工業(yè)品廣告，你是否覺得，國(guó)內(nèi)工業(yè)品牌的廣告大多枯燥乏味，平淡無(wú)奇，甚至惹人討厭呢？相信大多數(shù)人一定會(huì)說(shuō)是。反觀外資工業(yè)品牌的廣告，則情況大有不同。它們中的許多都注重創(chuàng)意，表達(dá)新穎
郭曉寧
童志鵬
杜玉河
張存彪
洪斌
陳鵬
金功久 
朱劍東
黃珞庭
朱躍進(jìn)
黃國(guó)成
魏俊超
達(dá)飝
王鐵力
盧劍峰