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IE改善專家
CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級顧問、高級工程師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級顧問，項(xiàng)目管理咨詢師
老師背景:
童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問師，曾在多家大型制造企業(yè)任職【點(diǎn)擊詳細(xì)】
一、 流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗(yàn)證的知識和實(shí)踐 流程中的業(yè)務(wù)活動，以達(dá)成績效為目標(biāo)，自覺不自覺地應(yīng)用知識。流程應(yīng)用到不同產(chǎn)品、不同項(xiàng)目時，使用的
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗(yàn)證的知識和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱，確保達(dá)成目標(biāo)，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
3.邏輯性 邏輯性問題，通常我會把它理解為是端到端的流程設(shè)計(jì)。針對這一點(diǎn)，我的方法論里面有一點(diǎn)，就是能夠在管理中找到對應(yīng)的“管理對象”——比如說在采購板塊里面，我能夠找到“供
在競爭日益全球化，市場需求瞬息萬變的今天，當(dāng)企業(yè)有了正確的戰(zhàn)略定位后，卓越的生產(chǎn)力已成為競爭優(yōu)勢的根本；如何以最經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、快速響應(yīng)市場需求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，如何獲得綜合效益的持續(xù)改善，是企業(yè)面臨的共同課題。工業(yè)
全球工業(yè)化發(fā)展將進(jìn)入工業(yè)4.0的時代。那么工業(yè)發(fā)展的各個階段具體是指什么呢？ 第一，工業(yè)1.0的階段，就是第一次工業(yè)革命，從18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中葉，工業(yè)化程度僅僅是以蒸汽為動力的初級機(jī)械化。 第二，工業(yè)2.0的階段，是第
被稱為“科學(xué)管理之父和工業(yè)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于費(fèi)城一個律師家庭。中學(xué)時因夜讀過度，視力受損，雖考上哈佛大學(xué)亦未能就讀。1875年進(jìn)一家小廠當(dāng)徒工.三年后轉(zhuǎn)人費(fèi)城米德瓦爾
經(jīng)濟(jì)增長稍為放慢速度，國內(nèi)的工業(yè)品行業(yè)立即狼藉一片。7%以上的增長速度，幾十萬億的基數(shù)，單就每年的凈增長額度也是一個天文數(shù)字，為什么我們的工業(yè)品企業(yè)，在存量巨大、增量龐大的經(jīng)濟(jì)背景下，總是感受不到夏日的明媚，而一直籠罩在冬日的陰
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。 - 1 - IE改善，工業(yè)工程改善是對有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)(Integrated System)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和實(shí)施的學(xué)科。它應(yīng)用數(shù)學(xué)、物
左小明
馬輝
曾玉波
洪斌
劉迅
陳鵬
金功久 
唐小林
李安強(qiáng)
魏俊超
朱躍進(jìn)
盧劍峰
王鐵力
張存彪